一种落地式大型喷水织机设备的制作方法

文档序号:19307390发布日期:2019-12-03 19:05阅读:392来源:国知局
一种落地式大型喷水织机设备的制作方法

本实用新型涉及一种喷水织机,特别涉及一种落地式大型喷水织机设备。



背景技术:

众所周知,喷水织机作为我国当前纺织行业中应用最广泛的织造设备之一,尤其是在化纤织造领域,具有产量高、效率高、噪音低、质量好、织造成本低、一次性投资成本低等优点。但是,在喷水织机织造过程中,需要消耗大量的水,每天每台织机平均消耗用水约2.5吨,喷水织机从喷头喷出的水,大约有8%~10%的水被织物带走,3%~5%的水蒸发到空气中,其余的水则作为废水排放。这些废水中,含有纤维、油脂、浆料等物质,如果不能有效的对喷水织机织造废水进行处理和循环利用,则会导致巨大的水资源浪费和水污染。所以目前需要一种可对废水处理的喷水织机,减少资源损耗的同时降低水污染。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种落地式大型喷水织机设备,可做到对废水进行集中处理,减少资源损耗的同时降低水污染。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种落地式大型喷水织机设备,包括喷水织机本体,所述喷水织机本体的内部顶端安装有引纬织造喷射系统,所述引纬织造喷射系统的底部安装有集水箱,所述集水箱的内部底端安装有第一过滤托盘,所述第一过滤托盘的一侧表面安装若干第一把手,所述集水箱的底端连接有第一出水管,所述第一出水管的另一端连接有预处理水箱,所述预处理水箱的内部滑动套接有第二过滤托盘,且第二过滤托盘的一侧表面安装有把手,所述预处理水箱的底端出水口安装有第二出水管,所述第二出水管中间安装有水泵,所述第二出水管的另一端连接有处理罐,所述处理罐的内部底端安装有加热板,所述加热板的底端安装有加热装置,所述处理罐的顶端一侧表面安装有调压阀,所述处理罐的顶端中心贯穿安装有蒸汽管,所述蒸汽管的另一端连接有净水箱,所述净水箱的一侧安装有污水箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一过滤托盘为滑动套接在集水箱的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述污水箱与处理罐的内部底端有管道连接,且污水箱的表面一侧设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述净水箱的内部安装有冷凝装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一过滤托盘内部过滤网主要为若干相平行金属丝组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二过滤托盘内部过滤网主要为若干相交错金属丝制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预处理水箱内部出水口水平位置高于第二过滤托盘。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过过滤网先将废水中的杂质过滤后,再通过处理罐对水进一步处理,处理过后的干净水资源科再次循环利用减损能源损耗,同时对无法处理的污水进行集中处理,防止污水乱排放处理污染环境的情况出现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的第一过滤托盘结构示意图;

图3是本实用新型的第二过滤托盘结构示意图;

图中:1、喷水织机本体;2、引纬织造喷射系统;3、集水箱;4、第一过滤托盘;5、第一把手;6、第一出水管;7、预处理水箱;8、第二过滤托盘;9、第二出水管;10、水泵;11、处理罐;12、加热板;13、加热装置;14、调压阀;15、蒸汽管;16、净水箱;17、污水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-3所示,本实用新型提供一种落地式大型喷水织机设备,包括喷水织机本体1,喷水织机1的内部顶端安装有引纬织造喷射系统2,引纬织造喷射系统2的底部安装有集水箱3,集水箱3的内部底端安装有第一过滤托盘4,第一过滤托盘4的一侧表面安装若干第一把手5,集水箱3的底端连接有第一出水管6,第一出水管6的另一端连接有预处理水箱7,预处理水箱7的内部滑动套接有第二过滤托盘8,且第二过滤托盘8的一侧表面安装有把手,预处理水箱7的底端出水口安装有第二出水管9,第二出水管9中间安装有水泵10,第二出水管9的另一端连接有处理罐11,处理罐11的内部底端安装有加热板12,加热板12的底端安装有加热装置13,处理罐11的顶端一侧表面安装有调压阀14,处理罐11的顶端中心贯穿安装有蒸汽管15,蒸汽管15的另一端连接有净水箱16,净水箱16的一侧安装有污水箱17。

进一步的,第一过滤托盘4为滑动套接在集水箱3的内部,通过第一把手7可将第一过滤托盘4从集水箱3内部抽出,从而对过滤网表面的杂质进行清理。

污水箱17与处理罐11的内部底端有管道连接,且污水箱17的表面一侧设置有阀门,处理罐11内部底端无法被溶解处理的污水通过管道流至污水箱17内部,同时阀门可控制水流通,便于控住。

净水箱16的内部安装有冷凝装置,冷凝装置对热蒸汽进行冷凝,将水蒸气转化成液态水滴便于存储使用。

第一过滤托盘4内部过滤网主要为若干相平行金属丝组成,相平行的金属丝可防止过滤网堵塞,同时将较大的杂质过滤。

第二过滤托盘8内部过滤网主要为若干相交错金属丝制成,相交错结构的金属丝可将细小的杂质进行过滤。

所述预处理水箱7内部出水口水平位置高于第二过滤托盘8,进行过一次过滤的废水通过第一出水管6进入到预处理水箱7内部,通过第二过滤托盘8进行再次过滤。

具体的,喷水织机本体1内部废水向下流至集水箱3内部,集水箱3内部安装有第一过滤托盘4,第一过滤托盘4的金属过滤望结构为若干平行分布的金属丝制成,将废水内部较大的杂质预先过滤同时防止过滤网堵塞,同时通过侧面设置有第一把手5可将第一过滤托盘4从集水箱3内部抽出,对过滤网表面的杂质进行清理,进行第一次过滤后的废水通过第一出水管6进入到预处理水箱7的内部,预处理水箱7的内部安装有第二过滤托盘8,第二过滤托盘8的金属过滤网为若干相交错的金属丝制成,可对废水中细小的杂质进行再吃过滤,同时可将第二过滤托盘8抽离预处理水箱7对过滤网进行清理防止堵塞,进行两次过滤后的废水通第二出水管9从预处理水箱7内流出,通过水泵10将水抽入处理罐11的内部,处理罐11的内部底端安装有加热板12,加热板12通过加热装置13进行加热过后对处理罐11内部废水进行加热,处理罐11顶端一侧安装有调压阀14可防止内部压力过大造成爆炸,处理罐11的内部顶端贯穿连接有蒸汽管15,加热过后废水的水蒸气通过蒸汽管15进入净水箱16内部,净水箱16内部设有冷凝装置,将水蒸气进行冷凝后进行液态存储,便于循环使用,净水箱16的一侧安装有污水箱17,污水箱17与处理罐11内部底端连接有管道,可将处理罐11内部无法进行蒸发的脏污水进行引导至污水箱17内,同时设有阀门便于操控。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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