高效节能型成衣染色设备的制作方法

本实用新型涉及一种染色设备，尤其是一种高效节能型成衣染色设备。

背景技术：

成衣染色法是特别针对全棉或纤维素纤维，成衣进行染色的一种工艺，也称成品染色；成衣染色系列能赋予服装鲜艳动人的颜色，确保采用成衣染色的牛仔服装、上衣运动衣和休闲服装能提供与众不同的特殊效果。例如专利号为201820360093.2，专利名称为一种自动成衣染色机，它包括有染料缸体以及盖本体，盖本体上架设有转动轴和搅拌桨；盖本体上还固定连接有用于放置成衣的内胆，内胆上开设有若干用于染料进入的通孔；染料缸体沿盖板体轴线方向分布有用于盖本体翻转的转轴，染料缸体远离转轴的一侧设置有用于推动盖本体翻转的动力件；盖本体靠近转轴的一侧开设有与内胆连通的窗口，窗口通过可拆卸的盖板进行密封。但是该结构形式的成衣染色机存在以下几点缺点：第一，对进行染色处理后的染料不能进行回收，存在浪费严重，且对环境造成一定的污染；第二，该成衣染色机只能对成衣进行染色的处理，不能对成衣进行水洗和烘干处理。

针对以上问题，急需我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种集染色、清洗和烘干为一体，且提高染液和水利用率的高效节能型成衣染色设备。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种高效节能型成衣染色设备，它包括机架、控制器、染色箱、置衣架、染液配制罐、染液回收罐、水箱、过滤脱色罐、中和调节罐和显示器，在机架上固定有中空且上端未封闭的染色箱，在染色箱内通过转轴连接有置衣架，电机与转轴进行连接，从而在电机的作用下带动置衣架进行转动，置衣架有连接杆和挂杆构成，在连接杆的外壁上从上至下分别向外延伸有挂杆，挂杆的中心轴线与连接杆的中线轴线相垂直，在挂杆上以相同间距向上延伸有多个隔块，从而能够将需要染色处理的成衣挂在挂杆上；染色箱的上端通过密封盖进行密封，在密封盖的内壁上设有一号喷淋器和二号喷淋器，一号喷淋器通过输液管与染液配制罐进行连接，且在输液管上设有流量控制阀，二号喷淋器通过送水管与水箱进行连接，且在送水管上也设有流量控制阀；在染色箱内设有液位感应器、加热组件和温度检测器，温度检测器将检测到的温度通过显示器进行显示，在染色箱的底面上设有出液口和出水口，染液回收罐通过一号回收管与染色箱上的出液口进行连接，一号回收管上设有三号控制阀，染液回收罐通过一号输送管与染液配制罐进行连接，一号输送管上设有四号控制阀，从而将进行过滤后的染液重新输送到染色箱内重新对下一批需要进行染色的成衣进行染色；过滤脱色罐通过二号回收管与染色箱上的出水口进行连接，二号回收管上设有五号控制阀，中和调节罐通过二号输送管与过滤脱色罐连接成一体，中和调节罐通过三号输送管与水箱进行连接，且二号输送管上设有六号控制阀，三号输送管上设有七号控制阀；其中在染液回收罐内以相同间距至少设有三个孔径逐渐缩小的过滤网，从而能够过滤掉混合在染液中的短纤维和其他杂质；在过滤脱色罐内的上端部连接有S型结构的过滤管，在过滤管内以相同间距设有多个过滤芯，从而能够过滤掉废水中的短纤维和其他杂质，在过滤脱色罐内下端的侧壁上设有放置脱色剂的脱色盒，在过滤脱色罐的底面上设有超声波震动器；在中和调节罐内设有搅拌组件和PH值检测器，PH值检测器将检测到的PH值通过显示器进行显示；控制器分别控制电机、超声波震动器、液位感应器、流量控制阀、一号控制阀、二号控制阀、三号控制阀、四号控制阀、五号控制阀、六号控制阀、七号控制阀、PH值检测器、搅拌组件和显示器进行工作。

为了减少占地面积，且方便工作进行操作，控制器和显示器固定在机架上。

该高效节能型成衣染色设备的工作原理是：将需要进行染色的成衣挂在置衣架上，其次通过染液配制罐配置好染液，然后将染液通过一号喷淋器输送到染色箱内，于此同时蒸汽输送管向染色箱内输送热蒸汽，置衣架在电机的作用下缓慢进行转动，当液位感应器检测到水位后一号喷淋器停止工作，置衣架再转动2-5分钟后也停止转动，提高高温染色的效果，当染色处理完毕后先将染色箱内的蒸汽排出，然后将染液输送到染液回收罐内，染液输送罐内的过滤网将染液中的短纤维和其他杂质过滤掉，然后重新输送到染液配制罐内，此时水箱内的水通过二号喷淋器输送到染色箱内，于此同时滚筒在电机的作用下进行转动，当液位感应器感应到水位后二号喷淋器停止工作，置衣架再转动2-5分钟后也停止转动，清洗后产生的废水进入到过滤脱色罐内进行过滤、脱色处理，与此同时电机带动置衣架高速旋转对成衣进行脱水处理，脱除的水也进入到过滤脱色罐内进行过滤、脱色处理，然后将经过过滤、脱色后的水输送到中和调节罐内进行PH值调节，即根据检测到的水PH值添加调节剂将水的PH值调节到使用值，然后将调节处理后的水重新输送到水箱内进行使用，以此同时蒸汽输送管再次加入热蒸汽，通过高温的热蒸汽对成衣进行高温烘干处理，且置衣架在电机的带动下再次进行转动，使得染色箱内形成一个流动的气流，缩短烘干时间，提高烘干效果。

根据以上所述，本实用新型所设计的一种高效节能型成衣染色设备，通过该独特的结构设计，将染色、清洗和烘干集于一体，且对染色处理的染料和清洗处理产生的废水进行回收利用，起到节能减排的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实施例描述的一种高效节能型成衣染色设备，它包括机架1、控制器2、染色箱3、置衣架4、染液配制罐5、染液回收罐6、水箱7、过滤脱色罐8、中和调节罐9和显示器10，在机架1上固定有中空且上端未封闭的染色箱3，在染色箱3内通过转轴连接有置衣架4，电机11与转轴进行连接，从而在电机11的作用下带动置衣架4进行转动，置衣架4有连接杆和挂杆构成，在连接杆的外壁上从上至下分别向外延伸有挂杆，挂杆的中心轴线与连接杆的中线轴线相垂直，在挂杆上以相同间距向上延伸有多个隔块，从而能够将需要染色处理的成衣挂在挂杆上；染色箱1的上端通过密封盖13进行密封，在密封盖13的内壁上设有一号喷淋器14和二号喷淋器15，一号喷淋器14通过输液管与染液配制罐5进行连接，且在输液管上设有流量控制阀，二号喷淋器15通过送水管与水箱7进行连接，且在送水管上也设有流量控制阀；在染色箱1内设有液位传感器12、加热组件16和温度检测器17，温度检测器17将检测到的温度通过显示器10进行显示，在染色箱1的底面上设有出液口和出水口，染液回收罐6通过一号回收管与染色箱1上的出液口进行连接，一号回收管上设有三号控制阀，染液回收罐6通过一号输送管与染液配制罐5进行连接，一号输送管上设有四号控制阀，从而将进行过滤后的染液重新输送到染色箱1内重新对下一批需要进行染色的成衣进行染色；过滤脱色罐8通过二号回收管与染色箱1上的出水口进行连接，二号回收管上设有五号控制阀，中和调节罐9通过二号输送管与过滤脱色罐8连接成一体，中和调节罐9通过三号输送管与水箱7进行连接，且二号输送管上设有六号控制阀，三号输送管上设有七号控制阀；其中在染液回收罐6内以相同间距至少设有三个孔径逐渐缩小的过滤网6-1，从而能够过滤掉混合在染液中的短纤维和其他杂质；在过滤脱色罐8内的上端部连接有S型结构的过滤管8-1，在过滤管8-1内以相同间距设有多个过滤芯，从而能够过滤掉废水中的短纤维和其他杂质，在过滤脱色罐8内下端的侧壁上设有放置脱色剂的脱色盒8-2，在过滤脱色罐8的底面上设有超声波震动器8-3；在中和调节罐9内设有搅拌组件9-1和PH值检测器9-2，PH值检测器9-2将检测到的PH值通过显示器10进行显示；控制器2分别控制电机11、超声波震动器8-3、液位感应器12、流量控制阀、一号控制阀、二号控制阀、三号控制阀、四号控制阀、五号控制阀、六号控制阀、七号控制阀、PH值检测器9-2、搅拌组件9-1和显示器10进行工作。