一种净裁机布头收集装置的制作方法

文档序号:18430804发布日期:2019-08-13 21:46阅读:134来源:国知局
一种净裁机布头收集装置的制作方法

本实用新型属于收集技术领域,具体涉及一种净裁机布头收集装置。



背景技术:

现有的净裁机布头收集装置是安装在净裁机的一侧进行收集布头,使得裁剪后的布头进行统一收集处理的装置,可以方便的进行缝纫机操作,在裁剪中也是必不缺少的;净裁机布头收集装置在使用后会由于吸气头无法固定放置,长时间下去容易导致吸气头损坏,当收集到的布头较多在内部不易被清理,会使得内部清理不干净的问题,为此我们提出一种净裁机布头收集装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种净裁机布头收集装置,以解决上述背景技术中提出净裁机布头收集装置在使用后会由于吸气头无法固定放置,长时间下去容易导致吸气头损坏,当收集到的布头较多在内部不易被清理,会使得内部清理不干净的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种净裁机布头收集装置,包括支撑架,所述支撑架的上表面设置有装置操作面板,所述装置操作面板与所述支撑架为一体式结构,所述装置操作面板的上表面一端中心位置处设置有固定柱,所述固定柱的一端设置有吸气管道,所述吸气管道的一端设置有吸气头,所述装置操作面板的下表面一端设置有开关,所述开关的一端设置有导线,所述装置操作面板的下表面另一端设置有收集装置主体盖,所述收集装置主体盖的下表面设置有收集装置主体,且所述收集装置主体与所述收集装置主体盖通过螺纹结构旋合连接,所述收集装置主体的内部上表面设置有护盖,所述护盖与所述收集装置主体通过螺纹旋合连接,所述护盖的上表面开设有环形槽,所述收集装置主体的内部两侧设置有毛刷,所述毛刷的内部通过轴承固定连接有连接架,且所述连接架贯穿于所述环形槽嵌入收集装置主体的内部,两个所述连接架的连接处设置有环形圈。

优选的,所述装置操作面板的一侧设置有固定板,所述固定板的内部两端均开设有滑槽,所述滑槽与所述固定板为一体式结构,所述固定板的内部一侧设置有第一弧形夹板,所述固定板的内部另一侧设置有第二弧形夹板,所述第二弧形夹板的两端均设置有滑块,所述第二弧形夹板与所述固定板的连接处设置有弹簧,所述第二弧形夹板与所述弹簧通过所述第二弧形夹板固定连接。

优选的,所述第二弧形夹板与所述固定板通过所述滑块与所述滑槽滑动连接,且所述第二弧形夹板与所述滑块为一体式结构。

优选的,所述第一弧形夹板与所述第二弧形夹板内部表面均为弧形结构,且弧形结构与所述吸气头的外表面结构相同。

优选的,所述吸气管道贯穿于所述固定柱和所述收集装置主体盖,且所述吸气管道与所述连接口通过螺纹结构旋合连接,所述连接口设置在护盖上并贯穿护盖,该连接口上端穿出环形圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过在装置操作面板的一侧设计固定板,避免在使用后会由于吸气头无法固定放置,长时间下去容易导致吸气头损坏,可以通过将吸气头放置在固定板的内部,且与第一弧形夹板和第二弧形夹板的内部表面接触,在放置的同时,通过弹簧发生形变使得滑块在滑槽的内部滑动将第二弧形夹板与吸气头的表面紧密固定,解决了吸气头不能固定放置的问题。

(2)通过在收集装置主体的内部设计毛刷,避免收集到的布头较多在内部不易被清理,会使得内部清理不干净,可以通过转动环形圈带动连接架在环形槽内部一起转动,在转动的同时由轴承带动毛刷在收集装置主体的内部表面转动进行清理连接的布头,解决了内部布头不易清理干净的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型的收集装置主体侧面剖视结构示意图;

图4为本实用新型的收集装置主体俯视结构示意图;

图中:1、支撑架;2、开关;3、装置操作面板;4、吸气头;5、吸气管道;6、导线;7、固定柱;8、收集装置主体盖;9、收集装置主体;10、固定板;11、滑槽;12、滑块;13、第一弧形夹板;14、弹簧;15、第二弧形夹板;16、连接架;17、毛刷;18、护盖;19、环形圈;20、连接口;21、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种净裁机布头收集装置,包括支撑架1,支撑架1的上表面设置有装置操作面板3,装置操作面板3与支撑架1为一体式结构,装置操作面板3的上表面一端中心位置处设置有固定柱7,固定柱7的一端设置有吸气管道5,吸气管道5的一端设置有吸气头4,装置操作面板3的下表面一端设置有开关2,开关2的一端设置有导线6,装置操作面板3的下表面另一端设置有收集装置主体盖8,收集装置主体盖8的下表面设置有收集装置主体9,且收集装置主体9与收集装置主体盖8通过螺纹结构旋合连接,收集装置主体9的内部上表面设置有护盖18,护盖18与收集装置主体9通过螺纹旋合连接,护盖18的上表面开设有环形槽21,收集装置主体9的内部两侧设置有毛刷17,毛刷17的内部通过轴承固定连接有连接架16,且连接架16贯穿于环形槽21嵌入收集装置主体9的内部,两个连接架16的连接处设置有环形圈19。

为了便于固定吸气头4,本实施例中,优选的,装置操作面板3的一侧设置有固定板10,固定板10的内部两端均开设有滑槽11,滑槽11与固定板10为一体式结构,固定板10的内部一侧设置有第一弧形夹板13,固定板10的内部另一侧设置有第二弧形夹板15,第二弧形夹板15的两端均设置有滑块12,第二弧形夹板15与固定板10的连接处设置有弹簧14,第二弧形夹板15与弹簧14通过第二弧形夹板15固定连接。

为了便于调节第二弧形夹板15,本实施例中,优选的,第二弧形夹板15与固定板10通过滑块12与滑槽11滑动连接,且第二弧形夹板15与滑块12为一体式结构。

为了便于将吸气头4紧固放置,本实施例中,优选的,第一弧形夹板13与第二弧形夹板15内部表面均为弧形结构,且弧形结构与吸气头4的外表面结构相同。

为了便于将吸气管道5与连接口20紧密连接,本实施例中,优选的,吸气管道5贯穿于固定柱7和收集装置主体盖8,且吸气管道5与连接口20通过螺纹结构旋合连接,连接口20设置在护盖18上并贯穿护盖18,该连接口20上端穿出环形圈19。

实施例2

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种净裁机布头收集装置,包括支撑架1,支撑架1的上表面设置有装置操作面板3,装置操作面板3与支撑架1为一体式结构,装置操作面板3的上表面一端中心位置处设置有固定柱7,固定柱7的一端设置有吸气管道5,吸气管道5的一端设置有吸气头4,装置操作面板3的下表面一端设置有开关2,开关2的一端设置有导线6,装置操作面板3的下表面另一端设置有收集装置主体盖8,收集装置主体盖8的下表面设置有收集装置主体9,且收集装置主体9与收集装置主体盖8通过螺纹结构旋合连接,收集装置主体9的内部上表面设置有护盖18,护盖18与收集装置主体9通过螺纹旋合连接,护盖18的上表面开设有环形槽21,收集装置主体9的内部两侧设置有毛刷17,毛刷17的内部通过轴承固定连接有连接架16,且连接架16贯穿于环形槽21嵌入收集装置主体9的内部,两个连接架16的连接处设置有环形圈19。

为了便于固定吸气头4,本实施例中,优选的,装置操作面板3的一侧设置有固定板10,固定板10的内部两端均开设有滑槽11,滑槽11与固定板10为一体式结构,固定板10的内部一侧设置有第一弧形夹板13,固定板10的内部另一侧设置有第二弧形夹板15,第二弧形夹板15的两端均设置有滑块12,第二弧形夹板15与固定板10的连接处设置有弹簧14,第二弧形夹板15与弹簧14通过第二弧形夹板15固定连接。

为了便于调节第二弧形夹板15,本实施例中,优选的,第二弧形夹板15与固定板10通过滑块12与滑槽11滑动连接,且第二弧形夹板15与滑块12为一体式结构。

为了便于将吸气头4紧固放置,本实施例中,优选的,第一弧形夹板13与第二弧形夹板15内部表面均为弧形结构,且弧形结构与吸气头4的表面结构相同。

为了便于毛刷17在收集装置主体9的表面转动,本实施例中,优选的,导线6与连接架16通过环形槽21转动连接,且连接架16端部与毛刷17的内部通过轴承固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:该种净裁机布头收集装置,在使用后,首先将吸气头4放置在固定板10的内部,且与第一弧形夹板13和第二弧形夹板15的内部表面接触,在放置的同时,通过弹簧14发生形变使得滑块12在滑槽11的内部滑动将第二弧形夹板15与吸气头4的表面紧密固定,将吸气头4固定放置完毕后,然后通过螺纹结构将收集装置主体盖8与收集装置主体9打开,通过转动环形圈19带动连接架16在环形槽21内部一起转动,在转动的同时由轴承带动毛刷17在收集装置主体9的内部表面转动进行清理连接的布头,最后打开护盖18对整体进行清理倒出布头即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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