一种开幅剖布洗毛压水机的洗毛结构的制作方法

本实用新型涉及开幅剖布洗毛压水机设备的技术领域，尤其是涉及一种开幅剖布洗毛压水机的洗毛结构。

背景技术：

开幅剖布洗毛压水机适用于针织、梭织、全棉、人棉、涤棉、罗马、花边、经编尼龙、等面料染色后的剖布开幅压水使用。

现有的开幅剖布洗毛压水机一般包括开幅装置、剖布装置、洗毛装置、压水装置和出布装置，洗毛装置包括洗毛槽、多根上下交错转动设置在洗毛槽内的导布辊、安装在洗毛槽内的喷水管。布料开幅之后进行剖布，然后输送到洗毛槽内，且沿导布辊在洗毛槽内交错传输，同时喷水管对布料进行喷水，将布料上的毛屑冲下，接着输送到压水装置进行压水，将布料上的水压出，最后经出布装置输送到收集框中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：洗毛槽在水洗布料的过程中，会将布料的毛屑冲下，洗毛槽内的毛屑会越洗越多，使得从水洗槽出去的布料上可能仍旧会重新附着上毛屑，从而使得洗毛效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种开幅剖布洗毛压水机的洗毛结构，通过过滤网的设置，将洗毛槽中的水中的毛屑过滤掉，从而减小洗毛槽中的毛屑的量，降低毛屑重新附着到布料上的概率，从而提高洗毛效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种开幅剖布洗毛压水机的洗毛结构，包括洗毛槽，所述洗毛槽内设置有导向辊和喷水管，所述洗毛槽设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤槽、安装在所述洗毛槽侧壁且安装有水泵的出水管、可拆卸安装在所述过滤槽上的过滤网、储水槽、连接所述储水槽和所述洗毛槽且安装有水泵的进水管，所述出水管的出水端位于所述过滤槽的正上方；所述过滤槽设置有排水管，所述排水管出水口在所述储水槽的上方。

通过采用上述技术方案，出水管将洗毛槽内含有大量毛屑的水输送到过滤槽内，且通过过滤网将毛屑截留在过滤网上，经过过滤的水流到储水槽内，并通过进水管将储水槽内的水输送回洗毛槽内。通过过滤网的设置，将洗毛槽中的水中的毛屑过滤掉，从而减小洗毛槽中的毛屑的量，降低毛屑重新附着到布料上的概率，从而提高洗毛效果。

本实用新型进一步设置为，所述出水管的出水口连接有分散组件，所述分散组件包括安装在所述出水管出水口的侧壁上的扩口管、安装在所述扩口管的管口的网孔板。

通过采用上述技术方案，由于从出水管落下的水较为集中的过滤网上，会使毛屑在出水管下方集中，可能会将这部分过滤网较快堵住，从而会影响过滤速度。通过扩口管和网孔板的设置，将从出水管落下的水分散，使水能较为分散的落到过滤网上，从而可将降低出水管下方的过滤网被堵住的概率，减少清理的次数。

本实用新型进一步设置为，所述出水管的出水口的外侧壁设置有卡接柱，所述扩口管与所述出水管连接端的侧壁开设有呈弯钩状且与所述卡接柱滑移卡接配合的卡接槽。

通过采用上述技术方案，当扩口管使用一端时间之后，扩口管的内壁上会附着污渍或者会粘附有毛屑，因此需要进行清理。在拆卸时，先将扩口管抬起，然后再转动扩口管，使卡接柱脱离卡接槽的弯钩部分，即可将扩口管取下，操作较为便捷。

本实用新型进一步设置为，所述扩口管内设置有与所述网孔板连接的缓冲板，所述缓冲板与所述扩口管的内壁之间留有水的流通空间，所述出水管的出水口正对所述缓冲板。

通过采用上述技术方案，由于从出水管直接出来的水冲击力较大，可能会将布屑冲到过滤网的网孔中，使布屑嵌入网口，使得在清理使较为麻烦。通过缓冲板的设置，使出水管出来的水先冲击到缓冲板上，缓冲板将水挡住，起到了降低冲击力的效果，从而降低布屑被冲到过滤网的网孔的概率。

本实用新型进一步设置为，所述过滤槽的槽底呈锥状，且向上凸起。

通过采用上述技术方案，当水从过滤网下来之后，可通过锥状的槽底将水导向过滤槽的边缘部分，水再流到储水槽中，可降低残留在过滤槽槽底的水的量，提高水流到储水槽的流速。

本实用新型进一步设置为，所述过滤网边缘设置有延伸框，所述延伸框可搭靠在所述过滤槽的槽口，且所述过滤网低于所述过滤槽的槽口。

通过采用上述技术方案，安装过滤网时，将延伸框的架设在过滤槽的槽口处，限制过滤网的位置，完成过滤网的安装，使得过滤网在过滤时较为稳定。

本实用新型进一步设置为，所述延伸框的框口设置有防溅环，所述防溅环外环边缘向内环边缘的方向弯曲并向下弯折，所述防溅环的向下弯折部分恰好能与所述延伸框的框口卡接配合。

通过采用上述技术方案，水从扩口管落到过滤网上时，可能会出现溅射或者将布屑冲出过滤网的现象，使地面有积水，工作人员可能会滑倒。通过防溅环的设置，可阻挡溅射的水或者布屑，从而可降低落到过滤槽外的概率，使地面保持洁净，降低工作人员滑道的概率。

本实用新型进一步设置为，所述过滤槽的槽底高于所述储水槽的开口，且所述排水管的管底与所述过滤槽的槽底齐平。

通过采用上述技术方案，使落到过滤槽的水可以都排到储水槽中，且将排水管的管底与过滤槽的槽底齐平设置，可使过滤槽内的水尽可能的通过排水管流到储水槽，减少残留在过滤槽槽底的水的量。

本实用新型进一步设置为，所述储水槽底部设置有带阀门的废水管。

通过采用上述技术方案，由于布料在水洗时可能会将染液冲洗下来，使得水变色，因此使用一段之间时候需要进行更换。通过废水管的设置，将通过过滤的的水过滤后直接排出，从而便于排放废水。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过过滤网的设置，将洗毛槽中的水中的毛屑过滤掉，从而减小洗毛槽中的毛屑的量，降低毛屑重新附着到布料上的概率，从而提高洗毛效果；

2、通过扩口管和网孔板的设置，将从出水管落下的水分散，使水能较为分散的落到过滤网上，从而可将降低出水管下方的过滤网被堵住的概率，减少清理的次数；

3、通过防溅环的设置，可阻挡溅射的水或者布屑，从而可降低落到过滤槽外的概率，使地面保持洁净，降低工作人员滑道的概率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构的示意图；

图2是过滤装置的立体结构的示意图，图中将扩口管剖视；

图3是过滤槽及安装在过滤槽上的结构的剖视图；

图4是图1中的A部放大示意图；

图5是图2中的B部放大示意图。

附图标记：1、洗毛槽；11、导向辊；12、喷水管；13、机架；2、过滤槽；21、排水管；3、出水管；31、卡接柱；4、过滤网；41、延伸框；42、防溅环；5、储水槽；51、废水管；6、进水管；7、分散组件；71、扩口管；711、卡接槽；72、网孔板；81、缓冲板；82、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种开幅剖布洗毛压水机的洗毛结构，参照图1，包括洗毛槽1，洗毛槽1内设置有导向辊11和喷水管12，导向辊11设置有多个，且呈上下交错转动安装在洗毛槽1的内壁上，布料在导向辊11上呈S型曲线输送。喷水管12固定设置在洗毛槽1的内壁上，且喷水管12的喷水口朝向布料，对布料进行冲洗。

参照图2和图3，，洗毛槽1设置有过滤装置，过滤装置包括过滤槽2、安装有水泵的出水管3、过滤网4、储水槽5、安装有水泵的进水管6。洗毛槽1一侧设置有机架13，过滤槽2固定设置在机架13上，且过滤槽2的槽底呈锥状，朝向槽口凸起；出水管3一端连接在洗毛槽1靠近槽底的侧壁上，另一端位于过滤槽2的正上方，且朝下；储水槽5设置在过滤槽2的旁边，且过滤槽2的槽底的高度高于储水槽5的槽口，储水槽5底部设置有带阀门的废水管51。过滤槽2的侧壁连接有排水管21，排水管21的管底与过滤槽2的槽底齐平；排水管21的出水端位于储水槽5的正上方，从排水管21流出的水可以直接落到储水槽5中。进水管6一端连接在储水槽5靠近槽底的侧壁上，另一端连接在洗毛槽1靠近槽口的侧壁上。

参照图4和图5，在出水管3的出水口连接有分散组件7，分散组件7包括扩口管71和网孔板72，扩口管71一端与出水管3的出水端可拆卸连接。出水管3的出水口的外侧壁固定设置有卡接柱31，扩口管71与出水管3连接端的侧壁开设有呈弯钩状的卡接槽711，卡接柱31可卡接配合到卡接槽711内。扩口管71远离出水管3一端呈扩口状，网孔板72固定设置在扩口管71的扩口端。同时为了减小水的冲击，在网孔板72朝向扩口管71管内一侧固定设置有四根支撑柱82，四根支撑柱82围城一个方形；四根支撑柱82远离网孔板72一端固定设置有缓冲板81，缓冲板81正对出水管3的出口，缓冲板81与扩口管71的内壁之间具有可供水流动的空间。

参照图3，过滤网4边缘固定设置有延伸框41，过滤网4位于延伸框41的框底；延伸框41呈阶梯状，其上端的外圈直径大于下端的外圈直径，延伸框41下端的外圈直径与过滤槽2的内壁直径相同，过滤网4通过延伸框41放置在过滤槽2的槽口。

在延伸框41的框口设置有防溅环42，防溅环42的内环高度高于其外环高度；防溅环42的外环边缘向其内环边缘的方向弯曲并向下弯折，防溅环42的向下弯折部分恰好能与延伸框41的框口内壁卡接配合。

本实施例的工作原理：

使用时，洗毛槽1内的水通过出水管3输送到扩口管71，依次经过缓冲板81的减速作用和网孔板72的分散作用后落到过滤网4上，然后经过滤网4的过滤作用落到过滤槽2中，接着通过排水管21进入到储水槽5中，最后经过进水管6再输回洗毛槽1中。

当需要清理扩口管71时，先向上抬起扩口管71，再转动扩口管71，即可在扩口管71的自重下将出水管3与扩口管71分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。