一种用于褶布绣电脑绣花机上的压布装置的制作方法

本实用新型涉及褶布绣电脑绣花机的技术领域，特别是一种用于褶布绣电脑绣花机上的压布装置。

背景技术：

传统电脑绣花机刺绣方式都是采用将绣布直接固定在绣框上面，当绣花机工作时，绣花机机头上的绣针在固定位置作上下运动，而绣框在X向和Y绣框驱动装置的作用下，根据电脑输出的所需花样轨迹进行运动，从而按花样要求完成绣制，由于绣布是随框架一起运动的，因而刺绣成品只能是平面图案，无法形成立体刺绣效果。于是申请人开发出一种能实现绣品立体效果的褶布绣电脑绣花机，在该电脑绣花机上需应用一种压布装置，这种压布装置通常采用气缸作为驱动动力，但由于提供的气源不够稳定，导致压布装置输出的压布力不够稳定，从而影响褶布绣绣品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种能稳定提供压布力的用于褶布绣电脑绣花机上的压布装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种能稳定提供压布力的用于褶布绣电脑绣花机上的压布装置，包括安装支架、与安装支架连接的升降机构、与升降机构端部连接的压布组件，所述升降机构包括步进电机，所述步进电机输出轴中心线垂直于水平面，所述安装支架上设有电机安装座，所述步进电机与电机安装座固定连接，所述步进电机输出轴端设有压布组件，所述压布组件包括导轨，所述导轨包括导轨内滑块和导轨外滑块，所述导轨外滑块下端面平行于水平面。

作为优选，所述步进电机输出轴端设有丝杆，所述丝杆外周设有丝杆滑块，所述丝杆滑块上滑动连接导向轴，所述导向轴端部与电机安装座固定连接，所述丝杆滑块侧面设有提升块，所述导轨内滑块上端连接有滑块连接板，所述滑块连接板与提升块端部固定连接。

作为优选，所述提升块一侧设有限位板，所述限位板设于丝杆滑块下方，所述限位板上设有U型缺口，所述U型缺口的宽度尺寸略大于提升块的宽度尺寸。

作为优选，所述丝杆滑块一侧设有限位感应器。

作为优选，所述导轨外滑块长度尺寸大于导轨内滑块长度尺寸，所述导轨内滑块两端分别设有复位弹簧，所述导轨外滑块两端部设有止位片，所述复位弹簧一端面与止位片相接触。

本实用新型的有益效果：

本实用新型由于采用电机作为驱动力来源，同时通过丝杆与丝杆滑块组合结构，并增设了提升块与限位块缺口配合，以及导向轴与丝杆滑块滑动配合，使压布组件运动方向精准，从而保证压布力的稳定性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1，一种用于褶布绣电脑绣花机上的压布装置，包括安装支架1、与安装支架31连接的升降机构、与升降机构端部连接的压布组件，升降机构包括步进电机51，步进电机51输出轴中心线垂直于水平面，安装支架31上设有电机安装座52，步进电机51与电机安装座52固定连接，步进电机51输出轴端设有丝杆56，丝杆56外周设有丝杆滑块55，丝杆滑块55上滑动连接导向轴53，导向轴53端部与电机安装座52固定连接，丝杆滑块55侧面设有提升块54，步进电机51输出轴端设有压布组件，压布组件包括导轨，导轨包括导轨内滑块33和导轨外滑块35，导轨外滑块35下端面平行于水平面，导轨内滑块33上端连接有滑块连接板36，滑块连接板36与提升块54端部固定连接，导轨外滑块35长度尺寸大于导轨内滑块33长度尺寸，导轨内滑块33两端分别设有复位弹簧34，导轨外滑块33两端部设有止位片37，复位弹簧34一端面与止位片37相接触；提升块54一侧设有限位板58，限位板58设于丝杆滑块55下方，限位板58上设有U型缺口59，U型缺口59的宽度尺寸略大于提升块54的宽度尺寸；丝杆滑块55一侧设有限位感应器57。

本实用新型工作过程如下：

本实用新型通过安装支架31与褶布绣电脑绣花机上的绣花机大梁固定连接，通常本实用新型装于绣花机机头的两侧，与绣花机机头间隔布置，通过步进电机51的来回转动可带动导轨上下移动，导轨包含导轨内滑块33和导轨外滑块35，两者可作线性滑动；导轨内滑块33的两端各装一根复位弹簧34，复位弹簧34连接导轨外滑块35，使导轨内滑块33和导轨外滑块35在导轨抬起的状态下回复原位；限位感应器57，可以通过其自身的光偶元件感应丝杆滑块的工作位置，再通过电控反馈给步进电机51，从而控制导轨的上下工件极限位置。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。