一体式衬衫高保型免烫装置的制作方法

本发明涉及一种一体式衬衫高保型免烫装置，属于服装加工设备技术领域。

背景技术：

免烫衬衫是目前市场上比较流行且销售量较高的功能性新产品，具有防缩、防皱及水洗后免熨烫的功能。

免烫衬衫共有三种免烫加工方法：第一种是先将面料进行免烫，然后再缝制成成衣，这种免烫衬衫的缺点是缝制难度大，且缝线部位起皱严重，影响产品效果；第二种是现将免烫助剂轧入面料中，但未经过高温反应，还没有免烫效果，等做成成衣后，再进行高温定型免烫，这种免烫衬衫的缺点是面料运输和储存难度大，受温度湿度影响，需要进行低温恒湿环境保存，温度过高容易生产中提前反应，降低免烫效果，影响产品质量；第三种是先将纯棉面料制作成衬衫，然后再将衬衫在滚筒机中浸(喷)免烫助剂或烘干处理，这种免烫方法的缺点是在生产过程中衬衫需要在滚筒中经过多次翻滚、搅拌、缠绕、磨损，严重影响产品质量，且生产流程较长，手工操作，费时费力，且只能进行批量生产，不适合如今人们追求的小批量、多花色、流程短及高级定制衬衫的要求，严重制约着高档免烫衬衫的生产，最主要的是在半成品的工序中，工作人员要频繁接触助剂和各种高温设备，长期操作极易对人员人身安全造成伤害。

随着科学技术的不断进步，服装自动化、智能化、信息化的定制流程系统逐渐成为人们的关注点，智能环保全自动的一体式高保型免烫装置，成为目前研究重点。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有免烫衬衫的生产中存在的上述缺陷，提出了一种一体式衬衫高保型免烫装置，设计简单，结构合理。

本发明是采用以下的技术方案实现的：一种一体式衬衫高保型免烫装置，包括轨道，轨道上设置有立体模型撑，轨道上依次设置有喷液装置、烘干装置、立体压烫装置和焙烘装置，喷液装置上设置有plc控制系统，喷液装置、烘干装置、立体压烫装置和焙烘装置内部均设置有停止感应器。

停止感应器是一种光电开关，可以感应立体模型撑是否到位，从而传导给plc控制系统，控制立体模型撑停止，到达设定好的时间后，plc系统控制立体模型撑继续前进。衬衫设置在立体模型撑上，立体模型撑在轨道上前进，依次经过喷液装置、烘干装置、立体压烫装置和焙烘装置，从而依次将衬衫进行喷液处理、烘干处理、立体压烫处理和焙烘处理后完成衬衫的免烫工艺。喷液装置是将免烫液体喷洒在衬衫表面，衬衫上全部浸湿免烫液，烘干装置是将浸湿后的衬衫进行低温恒温(30-40℃)的烘干，使得免烫液可以停留在衬衫上，立体压烫装置是将衬衫上的免烫液通过高温压烫的方式(压烫温度在100-160℃)压入到衬衫内部，焙烘装置通过高温烘烤(100-160℃)，进一步的将免烫料留在衬衫内部。

进一步的优选，所述的喷液装置包括喷液框架，喷液框架的两侧对应轨道位置设置有通道门，喷液框架的顶部设置有多组软管，每组软管的下部均设置有喷头，喷液框架的一侧还设置有缸筒,缸筒通过管路与顶部软管相连。

进一步的优选，所述的烘干装置包括烘干框架，烘干框架的两侧对应轨道的位置设置有通道门，烘干框架内部设置有低温加热室，低温加热室内壁设置有多个低温加热棒，低温加热室一侧设置有低温热风机，低温热风机的进风口深入到低温加热室内，通过低温热风机和低温加热棒使低温加热室内的温度保持在合适的范围。

进一步的优选，所述的立体压烫装置包括立体压烫框架，立体压烫框架两侧对应轨道的位置设置有通道门，立体压烫框架内部设置有立体压模装置，所述的立体压模装置包括镜像对称设置在轨道两侧的立体压模，立体压模固定在气缸的输出端，气缸通过气缸支架固定在立体压烫框架内。

进一步的优选，所述的焙烘装置包括焙烘框架，焙烘框架两侧对应轨道的位置设置有通道门，焙烘框架的顶部内侧设置有高温加热室，高温加热室的内壁装有高温加热棒，高温热风机对称安装在焙烘框架的左右两侧，高温热风机出风口伸入焙烘框架内部。

进一步的优选，所述的立体模型撑包括模型支撑杆，模型支撑杆底部设置有轨道轮，轨道轮与底部的轨道相适应。

进一步的优选，所述的软管和喷头均匀设置在喷液框架的顶部。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一体式衬衫高保型免烫装置，通过轨道和轨道上依次设置的喷液装置、烘干装置、立体压烫装置和焙烘装置自动完成一体式衬衫的免烫加工，是服装加工自动化生产重要的一环，节约了人力；

(2)本发明所述的一体式衬衫高保型免烫装置，通过喷液的方式配合立体模型撑实现免烫液浸入衬衫内，减少多次操作对衬衫的损伤，简化了工作流程，便于衬衫的小批量生产；

(3)本发明所述的一体式衬衫高保型免烫装置，是智能化、自动化的衬衫免烫装置，人员不用触摸各种助剂溶液和高温设备，对人员人身安全造成伤害，健康环保。

(4)本发明所述的一体式衬衫高保型免烫装置，设置有烘干装置，衬衫浸入免烫液后通过烘干装置进行低温恒湿环境预烘，保证产品达到需求的带液率，提高免烫衬衫的保型性，继而提高产品品质。

附图说明

图1是本发明实施例的总设计图；

图2是本发明实施例喷液装置的侧视结构图；

图3是本发明实施例烘干装置的侧视结构图；

图4是本发明实施例立体压烫装置的侧视结构图；

图5是本发明实施例焙烘装置的侧视结构图；

图中：1、喷液装置；2、烘干装置；3、立体压烫装置；4、焙烘装置；5、轨道；6、立体模型撑；7、喷液框架；8、喷头；9、软管；10、plc控制系统；11、停止感应器；12、缸筒；13、烘干框架；14、低温加热室；15、低温加热棒；16、低温热风机；17、立体压烫框架；18、气缸；19、气缸支架；20、立体压模；21、焙烘框架；22、高温加热棒；23、高温加热室；24、高温热风机；25、模型支撑杆；26、轨道轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-5所示，本发明所述的一体式衬衫高保型免烫装置，包括轨道5，轨道5上设置有立体模型撑6，轨道5上依次设置有喷液装置1、烘干装置2、立体压烫装置3和焙烘装置4，喷液装置1上设置有plc控制系统10，喷液装置1、烘干装置2、立体压烫装置3和焙烘装置4内部均设置有停止感应器11。所述的喷液装置1包括喷液框架7，喷液框架7的两侧对应轨道5位置设置有通道门，喷液框架7的顶部设置有多组软管9，每组软管9的下部均设置有喷头8，喷液框架的一侧还设置有缸筒12，缸筒12通过管路与顶部软管9相连。所述的烘干装置2包括烘干框架13，烘干框架13的两侧对应轨道5的位置设置有通道门，烘干框架13内部设置有低温加热室14，低温加热室14内壁设置有多个低温加热棒15，低温加热室14一侧设置有低温热风机16，低温热风机16的进风口深入到低温加热室14内。在其作用下，烘干框架13内部的温度一般控制在37±5℃之间，预烘时间控制在40±5分钟之间。所述的立体压烫装置3包括立体压烫框架17，立体压烫框架17两侧对应轨道5的位置设置有通道门，立体压烫框架17内部设置有立体压模装置；所述的立体压模装置包括镜像对称设置在轨道5两侧的立体压模20，立体压模20固定在气缸18的输出端，气缸18通过气缸支架19固定在立体压烫框架17内。立体压模20的压烫温度132±10℃，压烫时间10±5秒，压烫压力为3±1公斤。所述的焙烘装置4包括焙烘框架21，焙烘框架21两侧对应轨道5的位置设置有通道门，焙烘框架21的顶部内侧设置有高温加热室23，高温加热室23的内壁装有高温加热棒22，高温热风机24对称安装在焙烘框架21的左右两侧，高温热风机24出风口伸入焙烘框架21内部，焙烘装置4内部的温度一般控制在130±10℃，焙烘时间控制在7±2分钟。所述的立体模型撑6包括模型支撑杆25，模型支撑杆25底部设置有轨道轮26，轨道轮26与底部的轨道5相适应。所述的软管9和喷头8均匀设置在喷液框架7的顶部。

本发明的工作过程如下所述：本发明一体式衬衫高保型免烫系统是由喷液装置1、烘干装置2、立体压烫装置3和焙烘装置4通过轨道5有序连接组合而成。工作时，首先对喷液、预烘、压烫和焙烘的时间、温度、压力等相关参数进行设定，在plc控制系统10的控制下，使喷液装置1、烘干装置2、立体压烫装置3和焙烘装置4达到设定的参数；再将溶液加入缸筒12内，将需要加工的衬衫穿在立体模型撑6上，在plc控制系统10的控制下，配合轨道5运动，首先进入喷液装置1，停止感应器11检测到立体模型撑6到位，pcl控制系统10控制立体模型撑6停止，喷液装置1开始工作，通过软管9将缸筒12内的免烫液抽出通过喷头8对立体模型撑6上的衬衫进行喷液，将免烫液浸入到衬衫内；喷液完成后，plc控制系统10控制立体模型撑6在轨道5上继续前进，进入到烘干装置2内，停止感应器11检测到立体模型撑6到位，pcl控制系统10控制立体模型撑6停止，通过低温加热棒15低温加热，使内部温度符合规定温度，通过低温热风机16将热风吹入到立体模型撑6处，经过预定时间的烘干，使衬衫达到了一定的带液率，预烘完成；plc控制系统10控制立体模型撑6在轨道5上继续前进，进入到立体压烫装置3内，停止感应器11检测到立体模型撑6到位，pcl控制系统10控制立体模型撑6停止，立体压烫装置3在plc的控制下，左右两半的立体压模20分别通过两侧的气缸18施加推力，对穿在立体模型撑6的衬衫进行立体压烫，完成对衬衫的整形，并同时将免烫液进一步压入到衬衫内，使衬衫在免烫液的作用下平整定型；立体压烫完成后，plc控制系统10控制立体模型撑6在轨道5上继续前进，进入焙烘装置4，停止感应器11检测到立体模型撑6到位，pcl控制系统10控制立体模型撑6停止，通过高温加热室23中的高温加热棒22对内部温度加热，通过两侧设置的高温热风机24对衬衫进行高温热风焙烘，使衬衫上的溶液充分反应，达到免烫标准，焙烘完成；plc控制系统10控制立体模型撑6在轨道5上继续前进，穿有衬衫的立体模型撑6顺着轨道5回到穿衬衫的地方，工作人员只需要将免烫完成的衬衫从立体模型上拿下，即完成对衬衫的免烫整个加工过程。然后穿上第二件，以此类推，持续循环完成批量高品质高保型免烫过程。

本发明主要运用于服装加工的场所，特别涉及免烫衬衫免烫工艺的加工制作场所。

当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。