具有水力旋转分离器的洗衣机及其运行方法与流程

本发明涉及一种具有水力旋转分离器的洗衣机以及一种用于运行所述洗衣机的方法。本发明特别是涉及一种洗衣机，其具有碱液容器、布置在所述碱液容器中的用于接收洗涤物的滚筒、驱动马达、至少一个水输送装置、控制装置、循环泵送管路，具有循环泵送泵的循环泵送系统布置在所述循环泵送管路中。

背景技术：

目前越来越多地存在允许洗涤物的更高装载量的洗衣机。由于更高的装载量导致洗衣机在洗涤过程之后尽可能好的排水非常重要。这个任务随着洗涤物的更高装载量变得要求越来越高，因为由于洗衣机的摆动系统、即碱液容器滚筒单元的结构给定条件使得排水过程在方法技术上明显更难设计。这首先在于，在所述洗衣机中待泵出的含水液体或者通常待泵出的液体或介质通常不再单相地存在，而是由于狭窄的结构空间关系、与此相关的在洗衣机中狭窄的构造几何结构并且由此产生的液体的陡的、即大的速度梯度而作为二相的泡沫-水混合物存在。由此极大地改变对排空方法及其实现的要求。

此外，在所述洗衣机中增大的装载量由于同样增大的洗涤机构通常导致在洗涤循环中绒毛过量积压。

为了洗涤过程更好地匹配增大的洗涤物装载量，现代的大体积的洗衣机通常装备有循环泵送系统，所述循环泵送系统将洗涤碱液更好地并且特别是更快地输送到洗涤物中。由此在冲洗阶段中也可以更快地并且更高效地实现将洗涤碱液冲洗掉。

公开文献de102016210320a1描述了一种用于运行洗衣机的方法，所述洗衣机具有碱液容器、布置在所述碱液容器中的用于接收洗涤物的滚筒、驱动马达、至少一个通常用于将水输送到碱液容器中的水输送装置、具有碱液泵和循环泵送管路的循环泵送系统和控制装置，至少一个运行程序存储在所述控制装置中，其中，运行程序包括预处理阶段和紧接着的洗涤阶段，其中，在预处理阶段中、特别是在与处理阶段开始时，将预给定的第一体积vstart的含水液体、优选水导入到碱液容器中，其中，一部分含水液体由洗涤物吸收，而含水液体的未由洗涤物吸收的部分作为自由的漂洗液借助循环泵送系统从碱液容器泵出并且接着又输送到所述碱液容器，其中，滚筒至少在预处理阶段借助驱动马达在至少一个第一驱动步骤中被驱动，其中，在洗涤阶段之前、通常在预处理阶段结束时将预给定的第二体积vrem的含水液体从碱液容器泵出，所述第二体积小于自由的漂洗液的体积并且即没有又被输送回到碱液容器中，其中，在洗涤阶段中、优选地在洗涤阶段开始时将第三体积vadd的含水液体、特别是水输送到碱液容器。

公开文献de10322241a1描述了一种用于从洗衣机或清洁机连续地去除不溶解的污物的方法，其中，在泵送循环中进行涡流分离。在此特别是使用用于涡流分离的装置(水力旋转分离器)，所述装置在最简单的情况中由具有切向地延伸的入口、能借助阀关闭的安置下部中心的出口和安置在上部中心的溢出口的筒状管。

公开文献kr20030004714a描述了一种用于收集污物的用于洗衣机的装置。所述用于洗衣机的装置还包含柱状的旋转分离器本体，所述旋转分离器本体与排出管连通，所述排出管在一侧与碱液容器连接，并且所述旋转分离器本体与循环管连通，所述循环管在另一侧与循环泵连接。

技术实现要素：

在这种背景下，本发明的任务在于提供一种洗衣机，所述洗衣机特别是也适用于大量地装载洗涤物，其中，优选地可以实现含水溶液、特别是洗涤碱液更好地通流，并且可以更好地对洗涤物进行清洁。优选地，洗衣机的运行应该也能够在产生多的绒毛量或污物的情况下进行。

该任务的解决方案根据本发明通过具有相应的独立权利要求的特征的洗衣机以及用于运行所述洗衣机的方法实现。根据本发明的方法以及根据本发明的洗衣机的优选的实施方式在相应的从属权利要求中列举出。根据本发明的方法的优选的实施方式相应于根据本发明的洗衣机的优选的实施方式，并且反之亦然，也当这在此未具体确定时。

本发明的主题由此是一种洗衣机，其具有碱液容器、布置在所述碱液容器中的用于接收洗涤物的滚筒、驱动马达、至少一个水输送装置、控制装置、循环泵送管路，具有循环泵送泵的循环泵送系统布置在所述循环泵送管路中，其中，在循环泵送系统中布置水力旋转分离器，所述水力旋转分离器包括空腔，所述空腔具有上半部和下半部和圆形的横截面，其中，潜管中心地伸入到上半部中，并且输入管布置在碱液容器和水力旋转分离器之间，由此待循环泵送的含水液体能够通过输入管从碱液容器输送到水力旋转分离器中，从而潜管和输入管是循环泵送管路的组成部分，并且排出管伸入到下半部中，所述排出管优选地与排水管路连接。洗衣机的驱动马达特别是指用于滚筒的驱动马达。

根据本发明的所使用的水力旋转分离器通常具有圆形的横截面。此外只要不消极地影响作为水力旋转分离器的功能，水力旋转分离器的形状就不受限。由此，水力旋转分离器可以具有基本上球状的构型、基本上半球状的构型或者例如也具有下述形状，在所述形状中空腔的直径向下根据不同于圆函数的函数减小。由此，具有圆形横截面的空腔的直径例如也根据抛物线形状向下、即反向于含水液体的流动方向减小。

在根据本发明的洗衣机的一个优选的实施方式中，输入管在侧面相对于潜管错开地伸入到水力旋转分离器中，并且用于输送含水液体的循环泵送泵布置在潜管上方。

在所述洗衣机的一个优选的实施方式中，循环泵送泵包括循环泵送电动马达，所述循环泵送电动马达的马达转子具有转子磁体并且构造为循环泵送泵的叶轮。

在根据本发明的洗衣机的一个对此替换的优选的实施方式中，离心泵作为用于输送含水液体的循环泵送泵布置在输入管和水力旋转分离器之间。

更确切地说，循环泵送电动马达根据本发明不受限。然而优选地，循环泵送电动马达是无刷直流电机(bldc)。所述转速可变的并且旋转方向能定向的驱动马达可以通过取决于控制地检测运行参数、例如转速和转矩来识别当前的泵状态。由此可以例如探测，所使用的泵是否泵送全部的输送流或者是否例如抽吸空气，使得输送流中断并且泵仅仅形成压力柱并且由此处于所谓的“进气潜水式”或者“喝水出声式”运行。在此也可以确定，碱液泵合在恒定减小的功率需要量下何时泵出具有减小的密度的二相的洗涤碱液。

对于泵、在此特别是循环泵送泵的不同的运行状态也可以设定不同的泵送功率需要量，所述泵送功率需要量可以由通过马达转矩并且由此通过产生转矩的电流iq来测定。由此基于泵的确定的运行状态也可以相应地开始或者改变在洗衣机中进行的洗涤阶段和清洗阶段。由此可以根据要求或者在优化效率的情况下输送完全单相的输送流并且在此将泵电动马达的发热减小到最小程度，或者在高压力下以缓慢的流动速度输送二相的介质，而不将在此也简称为含水液体的二相的待输送的介质在泵的压力腔中分离并且不将其继续均匀地在低的输送流中输送。

根据本发明，下述洗衣机无论如何都是优选的，在所述洗衣机中泵送循环系统包括循环泵送控制单元，所述循环泵送控制单元可以根据时间t检测循环泵送马达功率p。在此，循环泵送马达功率p通常根据测量参量、所使用的电动马达的马达电流或马达转矩来考虑。

优选地，在排出管上布置泵出泵。在此，在根据本发明的洗衣机中优选的是，泵出泵包含泵出电动电机，所述泵出电动马达的马达转子具有转子磁体并且构造为泵出泵的叶轮。

优选地使用的泵出泵一方面实现了在循环泵送含水液体期间短暂地泵出被收集的污物颗粒和/或绒毛，然而也实现在洗涤阶段结束时在循环泵送泵通常停机时在清洗阶段之前泵出已使用的洗涤碱液以及相应地接着泵出已使用的清洗液体。

这实现了循环泵送系统的特别紧凑的结构并且由此实现相对小的结构空间需求。

在几何结构上相对地布置的泵出电动马达和循环泵送马达中特别好地实现清除堵塞，其方式是，这两个泵沿着相同的流动方向运行。

在洗衣机的一个特别优选的实施方式中，在空腔中的潜管的下端部上布置过滤器。所述过滤器特别是用于也将基于水力旋转分离器的运行可能未或者未充分地分离的那些相对轻的微粒、例如绒毛从循环泵送的含水液体中去除。在此又优选的是，洗衣机的控制装置设置用于根据循环泵送马达功率p的评估来识别过滤器的污染程度并且采取应对措施。所述应对措施能可以是洗衣机的显示单元上的需清洁过滤器的提示和/或可以是内部清洁过程。

过滤器的清洁可以在水力旋转分离器上存在进入开口的情况中通过如下方式进行，即所述进入开口由洗衣机的用户或服务人员打开，并且过滤器通过在洗衣机中进行的冲洗或者然而在从洗衣机外部取下之后来清洁或者必要时更换。

在根据本发明的洗衣机的一个优选的实施方式中，由此在水力旋转分离器上安置至空腔的进入开口用于清洁空腔(18)和/或在潜管上的过滤器。

在洗衣机的一个另外的优选的实施方式中，泵出泵和循环泵送泵以及水力旋转分离器布置在共同的、即一件式的壳体中。所述壳体可以特别好地通过塑料注射成型制造。在所述共同的泵壳体中则包含泵出功能和循环泵送功能。通过两个单独的优选地构造为永磁同步电机的泵驱动装置可以通过马达运行参数、例如产生转矩的电流iq推断出物理的泵状态。由此可以间接地探测，对于所选的泵转速是否调节到相应的泵输送流量或者是否尽管泵的叶轮旋转但不能调节到值得注意的输送流量，因为例如存在排水流动路径的堵塞。根据泵的运行状态可以推断出待泵出的流体的特性(待泵送的介质的密度或二相性、洗涤碱液的流动度、异物识别)。

然而本发明也有利地实现，水力旋转分离器用作单独的结构单元，也就是说，在所述结构单元中没有泵集成到水力旋转分离器中。

根据本发明的洗衣机通常具有加热装置。在根据本发明的洗衣机的一个优选的实施方式中，洗衣机具有用于加热碱液容器中的含水液体的加热装置和用于测量碱液容器中的含水液体的温度的温度传感器。加热装置通常设置在洗衣机的循环泵送管路中。这具有的优点是，可以在碱液容器中取消用于加热装置的空间，由此减小碱液容器中的自由的漂洗液。由此可以有利地减小用于处理洗涤物所需的量的含水液体。加热装置和温度传感器有利地能够通过控制装置控制。

至少一个水输送装置可以例如是由阀控制的新鲜水接口，其中，所述阀优选地能够通过控制装置控制。特别优选地，至碱液容器的新鲜水输入管路则附加地具有用于确定输入的新鲜水体积的流量传感器。

在根据本发明的洗衣机的一个优选的实施方式中，洗衣机具有污物传感器。这种污物传感器根据本发明不受限，然而优选地使用光学传感器，所述光学传感器例如测量含水液体的混浊度，即为混浊度传感器。污物传感器在此有利地布置在碱液容器中、在循环泵送管路中或者在循环泵送系统中。在一个优选的实施方式中，污物传感器特别是用于确定含水液体的污染程度，以便可以更好地进行水力旋转分离器的运行和/或所述水力旋转分离器的清洁。

在根据本发明的洗衣机的一个另外的优选的实施方式中，洗衣机具有装载量传感器。装载量传感器在此有利地布置在碱液容器中并且与控制装置连接。优选地，装载量传感器用于确定在洗涤滚筒中的洗涤物的质量。这特别是实现了确定用于运行程序的装载量，然而特别是也实现评估预料到的绒毛产生。由此可以更好地进行水力旋转分离器的运行和/或所述水力旋转分离器的清洁。

此外，本发明的主题是一种用于运行洗衣机的方法，所述洗衣机具有碱液容器、布置在所述碱液容器中的用于接收洗涤物的滚筒、驱动马达、至少一个水输送装置、控制装置、循环泵送管路，具有循环泵送泵的循环泵送系统布置在所述循环泵送管路中，其中，在循环泵送系统中布置水力旋转分离器，所述水力旋转分离器包括空腔，所述空腔具有上半部和下半部和圆形的横截面，其中，潜管中心地伸入到上半部中，并且输入管布置在碱液容器和水力旋转分离器之间，由此待循环泵送的含水液体能够通过输入管从碱液容器输送到水力旋转分离器中，从而潜管和输入管是循环泵送管路的组成部分，并且排出管伸入到下半部中，所述排出管优选地与排水管路连接，其中，所述方法包括步骤(a)，

(a)在使用循环泵送泵的情况下沿着循环泵送方向将含水液体从碱液容器通过循环泵送管路循环泵送到水力旋转分离器中并且返回到碱液容器中，以使得所述含水液体直接或间接地通过输入管进入到水力旋转分离器中并且所述含水液体又通过潜管离开所述水力旋转分离器。

在此在所述方法的一个优选的实施方式中，含水液体从碱液容器在侧面错开地进入到具有圆形横截面的空腔的上半部中。含水液体由此在水力旋转分离器中被迫使到基本上圆形的轨道上。这在足够高的流速下在含水液体中产生涡流，由于所述涡流例如包含在洗涤碱液中的污物颗粒和/或绒毛被排挤到水力旋转分离器中的空腔的外边缘上(旋转分离效应)。

“间接地”在根据本发明的方法中特别是指，在输入管和水力旋转分离器之间布置泵、特别是离心泵。

根据本发明下述的方法是优选的，在所述方法中，循环泵送泵的循环泵送功率p选择为使得在水力旋转分离器中能够进行污物颗粒和绒毛的预给定的分离。

含水液体无论如何通过通常布置在空腔的中心的潜管传送回到至碱液容器的循环泵送管路中。含水液体的循环引导通常例如在洗涤程序的持续时间期间连续地进行。含水液体的循环引导可以例如通过关闭循环泵送泵进行。

循环泵送系统的循环泵送泵通常在开始输入含水液体、特别是水之后、特别是在将预给定的第一体积vstart的水输入到碱液容器中之后被接通。含水液体可以是新鲜水，然而也可以是耗用水，所述耗用水例如以灰水形式存储在洗衣机中，或者也是由新鲜水和灰水构成的混合物。灰水理解为被微小污染的废水。例如洗衣机的处理程序的上一次清洗过程的液体可以不被泵送到排水管路中，而是暂存在洗衣机的可选的容器中。在下一个处理程序中，暂存的液体可以在预处理阶段开始时冲入到碱液容器中。这具有的优点是，节省新鲜水，由此节省用于处理洗涤物的资源。在根据本发明的方法的一个优选的实施方式中，将新鲜水输送到碱液容器中。

优选地，含水液体在碱液容器底部泵出并且又输送到碱液容器的上侧，从而洗涤物在滚筒中从上方被施加经输送的含水液体。将循环泵送的处理液输送给碱液容器的部位在此也称为碱液容器入口。替换地，处理液也可以直接被输送回到滚筒中并且由此输送回到洗涤物上，在这个替换的情况中，碱液容器入口可以布置在滚筒的装载开口的区域中。

此外，根据本发明下述的方法是优选的，在所述方法中，附加地将泵出泵短暂地运行，以便将聚集在空腔的下半部中的污物颗粒和/或绒毛通过排出管和排水管道泵出。所述泵出优选地脉冲地、即以预给定的频率进行。

在根据本发明的方法的一个优选的实施方式中，循环泵送系统包括循环泵送控制单元，并且所述循环泵送控制单元检测循环泵送马达功率p并且在待循环泵送的介质的密度、流动度(verflusungsgrad)和二相性、在循环泵送管路中的异物的存在和/或存在于循环泵送管路中的过滤器的污染方面评估该循环泵送马达功率。在此，在循环泵送控制单元和/或洗衣机的控制装置中优选地存储循环泵送功率和例如所使用的过滤器的不同的污染状态之间的关系。

此外，根据本发明下述的方法是优选的，在所述方法中，为了清洁布置在潜管的下端部上的过滤器，所述循环泵送泵反向于循环泵送方向运行，以便冲洗掉附着在过滤器上的污物颗粒和/或绒毛，并且将污物颗粒和/或绒毛借助泵出泵通过排出管和排水管道从水力旋转分离器中去除。

在根据本发明的方法中有利地也考虑具有洗涤物的装载量，因为在水力旋转分离器中待分离的污物颗粒和/或绒毛的量随着增加的装载量而增大。

洗涤物的装载量可以对于相应的运行程序预确定为额定装载量或者借助对此适合的测量装置、例如装载量传感器来确定。同样可以考虑洗涤物的污染程度。为此，根据本发明的洗衣机可以有利地具有用于确定污染程度的传感器、例如混浊度传感器，通过所述混浊度传感器可以确定含水液体的污染程度。循环泵送系统并且由此水力旋转分离器的运行无论如何能够以所述方式优化。

本发明具有多个优点。特别是通过根据本发明的方法可以提高运行程序的洗涤效率。因为在水力旋转分离器中将一部分污物和绒毛从洗涤碱液中去除并且可以将一部分洗涤碱液泵出，所以洗涤阶段可以设计为更高效的。通过改善的洗涤效率可以导致缩短运行程序的总持续时间，由此实现特别节省能量的运行。此外，改善的洗涤效率同样导致更卫生地清洁洗涤物。在此，水力旋转分离器可以用作单独的构件，然而也用作可以说集成有循环泵送泵的构件。

本发明特别是也实现特别是在循环泵送泵和泵出泵运行时控制循环泵送系统中流过的水量。能够实现调节地将洗涤碱液或水流过洗涤物并且由此实现更好的洗涤效果。最后可以通过使用水力旋转分离器也可以避免循环泵送管路中的堵塞并且在本发明的实施方式中将所使用的过滤器的堵塞向用户显示以进行清除或者甚至自动地清除。总之提供了下述的洗衣机，所述洗衣机由于减少的维修需求和尽可能地无绒毛而为用户提供提高的舒适性。

附图说明

本发明的其他细节由根据本发明的具有根据本发明设置的、然而不同的循环泵送系统的洗衣机的两个实例的下述说明得出，水力旋转分离器布置在所述循环泵送系统中。在此参考图1至8。

图1以截面图示出根据本发明的洗衣机的示意图，根据本发明的方法可以在所述洗衣机中实施。

图2以根据本发明的洗衣机的第一实施方式的截面图示出根据本发明为此设置的具有水力旋转分离器的循环泵送系统。

图3对于在根据本发明的洗衣机的第一实施方式中安置在水力旋转分离器的空腔中的潜管的端部上的过滤器示出循环泵送泵的泵送功率p和过滤器污染程度之间的关系。

图4示出根据本发明使用在根据本发明的洗衣机的第一实施方式中的具有水力旋转分离器的循环泵送系统的立体图。

图5以俯视图示出图4的循环泵送系统的截面图。

图6以立体图示出图4的补充有用于循环泵送马达和泵出电动马达的壳体的循环泵送系统。

图7以立体图示出图6中所示的循环泵送系统的截面图。

图8以根据本发明的洗衣机的第二实施方式的截面图示出根据本发明为此设置的具有水力旋转分离器的循环泵送系统。

具体实施方式

图1中示意性地示出的洗衣机1包含能旋转地支承在碱液容器3中的具有洗涤物8的滚筒2。洗衣机1还具有新鲜水输送装置，所述新鲜水输送装置由能通过控制装置4控制的阀5、流量传感器15和新鲜水输送管路6构成。新鲜水输送管路6被引导通过用于处理剂的配量装置7，从而在需要时可以将处理剂从配量装置7借助新鲜水输送装置通过新鲜水输送管路6输入到碱液容器3中。

滚筒2通过驱动马达11驱动。驱动马达11在这个不受限的实施方式中是无刷地并且由此无噪声地工作的驱动马达11。

洗衣机1还具有循环泵送系统12，所述循环泵送系统在此为详细示出，在这个实施方式中所述循环泵送系统具有水力旋转分离器、循环泵送泵以及泵出泵。碱液容器出口10、具有碱液容器入口14的循环泵送管路9和用于排出在碱液容器3或滚筒2中使用的含水液体、例如洗涤碱液的泵出管路13与循环泵送系统12连接。含水液体、例如洗涤物的预处理阶段中的预处理液或者洗涤阶段中的洗涤碱液可以通过循环泵送系统12的循环泵送泵通过碱液容器出口10从碱液容器3泵出并且通过循环泵送管路9和碱液容器入口14又输送回到碱液容器3中。以所述方式实现含水液体的循环输送。碱液容器入口14在此这样布置，以使得从上方给洗涤物8施加含水液体。由此实现特别高效地使用含水液体用于润湿并且最终洗涤洗涤物8。

在一个替换的、未示出的洗衣机中，与循环泵送管路连接的碱液容器入口布置在碱液容器和滚筒的装载开口处、特别是在布置在碱液容器和洗衣机的壳体之间的用于密封装载开口的密封圈处。在所述布置中，输送回到碱液容器中的含水液体直接进入到滚筒中并且由此到洗涤物上。在此有利的是，滚筒以大于贴靠转速的转速旋转，因为输送回的液体到达贴靠在滚筒壳上的洗涤物并且基于在滚筒旋转时作用的力挤压洗涤物。由此使得快速地润湿洗涤物，将污物从洗涤物洗涤物分离并且排出。

29表示显示单元、即显示装置。显示单元可以是洗衣机1的操作单元的部分，在显示单元29上可以为用户显示运行程序和其他信息。特别是也可以显示关于水力旋转分离器的运行的信息、例如关于可能存在的异物以及可能使用在水力旋转分离器中的过滤器的污染程度的信息。所述信息也可以包含要进行的辅助措施、例如清洁过滤器的提示。

图2以截面图示出根据本发明设置的具有水力旋转分离器17的循环泵送系统12，所述循环泵送系统包括空腔18，所述空腔具有上半部19和下半部20和圆形的横截面。潜管21中心地伸入到上半部19中，并且输入管22在侧面与所述潜管错开，从而潜管21和输入管22是循环泵送管路9的组成部分。箭头在此表示来自在此未示出的碱液容器的含水液体的流动方向。为了对分离污物颗粒和/或绒毛进行补充而附加地将过滤器28布置在潜管21的下端部上。

循环泵送泵23布置在潜管21上方，其中，循环泵送泵包含对应的循环泵送电动马达，所述循环泵送电动马达的马达转子具有转子磁体并且构造为循环泵送泵23的叶轮，在图2中仅仅示出所述循环泵送泵。此外，循环泵送电动马达在此是无刷直流电机(bldc)。

然而在此为详细示出的洗衣机的控制装置设置用于根据循环泵送马达功率p的评估来识别过滤器28的污染程度并且采取应对措施。

此外，排出管24伸入到下半部20中，所述排出管与用于排出已使用的含水液体的排水管路13连接。在这里示出的实施方式中，在排出管24上布置泵出泵26。泵出泵26包含在此仅仅示意性地示出的泵出电动马达，所述泵出电动马达的马达转子具有转子磁体并且构造为泵出泵的叶轮。

图3对于在根据本发明的洗衣机的一个实施方式中安置在水力旋转分离器的空腔中的潜管的端部上的过滤器示出循环泵送泵的泵送功率p和过滤器污染程度之间的关系。所述关系可以例如存储在洗衣机的控制装置中，其中，对于污染程度可以预给定上极限值，在达到所述上极限值时将需要的清洁措施显示在显示单元上和/或在洗衣机中自动地进行。

图4示出根据本发明使用的具有水力旋转分离器17的循环泵送系统12的立体图。潜管21中心地伸入到水力旋转分离器17的上半部中，并且输入管22在侧面与所述潜管错开，从而潜管21和输入管22是循环泵送管路9的组成部分。箭头在此表示来自在此未示出的碱液容器的含水液体的流动方向。

此外，排出管24伸入到水力旋转分离器17的下半部中，所述排出管与用于排出已使用的含水液体的排水管路13连接。

在洗衣机的一个实施方式的在此示出的循环泵送系统12中，至在此未示出的水力旋转分离器17的空腔的进入开口或者封闭所述进入开口的盖30安置在水力旋转分离器17上。所述盖30可以被取下以清洁空腔和/或必要时处于所述空腔中的过滤器。

图5以俯视图示出图4的循环泵送系统12的截面图。除了具有相同附图标记的部分以外与图4不同地特别是能够看到潜管21，该潜管具有布置在其上的过滤器28。

图6以立体图示出图4的补充有用于循环泵送马达25和泵出电动马达27的壳体的循环泵送系统12。箭头在此表示来自在此未示出的碱液容器的含水液体的流动方向。

图7以立体图示出图6中所示的循环泵送系统12的截面图。除了具有相同附图标记的部分以外与图6不同地特别是能够看到潜管21，该潜管具有布置在其上的过滤器28。

图8以根据本发明的洗衣机的第二实施方式的截面图示出根据本发明为此设置的具有水力旋转分离器17的循环泵送系统。与第一实施方式不同地，在第二实施方式中，离心泵31作为循环泵送泵布置在输入管22和水力旋转分离器17之间。在此，循环泵送泵和水力旋转分离器由此是分开的构件，从而水力旋转分离器可以用作单独的构件。此外，图8的附图标记具有与其他附图相同的含义。箭头表示含水液体的流动方向。例如24表示排出管，该排出管在此未示出地可以与分开的排水管路13连接。

附图标记列表

1洗衣机

2滚筒

3碱液容器

4控制装置

5新鲜水输送阀

6新鲜水输送管路

7配量装置

8洗涤物

9循环泵送管路

10碱液容器出口

11驱动马达、无刷驱动马达

12循环泵送系统

13排水管路

14循环泵送系统的碱液容器入口

15流量传感器

16加热装置

17水力旋转分离器

18(水力旋转分离器的)空腔

19空腔的上半部

20空腔的下半部

21潜管

22输入管

23循环泵送泵

24排出管

25循环泵送电动马达

26泵出泵

27泵出电动马达

28过滤器

29显示单元(显示装置)

30至空腔的进入开口或者封闭所述进入开口的盖

31离心泵。