一种整批布料预缩机的制作方法

本发明涉及一种织物预缩设备领域，特别涉及一种整批布料预缩机。

背景技术：

干燥的织物在松弛的状态下被水润湿时，会发生尺寸明显收缩的现象，因此织物在制成成品衣物之前，需要通过预缩机进行防缩处理预先缩回，从而保证织物制成的服装具备稳定的性质和形态。

现有技术中的布料预缩机大多采用加热水蒸汽润湿布料，包含上料机构、加湿机构和下料机构，存在着以下问题：

1.加湿机构一般内置水箱水泵和加热单元，结构复杂，成本高昂，水电一体，存在一定安全风险；

2.布料运行结构缺乏优秀设计，难以满足整批布料的高效处理，且下料机构无法自行整理布料，需要后续设备或人工整理；

3.加湿效果不匀，防缩处理不佳，影响布料品质。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种整批布料预缩机，成本低廉，功能丰富，安全稳定，防缩处理效率高、质量好。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种整批布料预缩机，包括机架以及设置于机架上的导料卷入机构、预缩处理机构、出料整理结构，其中：

所述导料卷入机构包括相互平行的一对导辊和一对卷辊，所述导辊和卷辊均设置于机架上端两侧间，一对所述卷辊相邻隔有间隙，一对所述卷辊一侧均设有第一同步轮，另一侧均设有第二同步轮，一对所述导辊分别设置于一对卷辊上方两侧；

所述预缩处理机构包括一对平行相对的保温外板以及分别固定于一对保温外板内侧的一对钢格栅板，一对所述保温外板均固定于机架中部两侧间，所述保温外板由不锈钢板制成、且内部填充有石棉，所述钢格栅板由不锈钢方管制成、且内部处处连通，一对所述保温外板间两侧均设有过水板、且过水板内部形成密闭空腔，所述过水板由不锈钢板制成、且侧壁中部和下端分别开设有进汽口和若干出水口，一对所述钢格栅板间两侧上端、中部和下端均通过不锈钢方管相互连通、并一齐连通至过水板，所述钢格栅板上沿不锈钢方管端面开设有若干均匀排列的出汽孔；

所述出料整理机构包括料斗和摆杆装置，所述料斗固定于机架底部两侧间，所述料斗上下开口呈矩形漏斗状、且下端收束形成条形长口，所述料斗两侧上沿中部均朝上伸出有吊杆，所述吊杆上端铰接于机架上，所述摆杆装置包括固定于机架上的轴承座以及设置于轴承座中的转轴，所述转轴一端设有第三同步轮，另一端垂直伸出有旋杆，所述旋杆端头和料斗外壁间铰接有牵引杆；

一对所述卷辊间相隔间隙、一对钢格栅板间相隔间隙和条形长口依次上下相对，所述机架上设有电机控制器和调速电机，所述电机控制器连接并控制调速电机，所述调速电机和一对第一同步轮均设置于机架上一侧，所述摆杆装置和一对第二同步轮均设置于机架上另一侧，所述调速电机和一对第一同步轮间、一对第二同步轮和第三同步轮间均通过同步带连接并传动。

作为优选，所述出汽孔为圆孔，其直径为1.5-2.0mm。

作为优选，所述卷辊外壁包覆有粒面胶皮。

作为优选，所述进汽口和出水口均朝外伸出有连接管，所述连接管上设有阀门。

作为优选，所述料斗于条形长口处竖直朝下延伸形成直筒部。

作为优选，所述电机控制器上设有接电开关按钮、正反转切换拨钮和转速调节旋钮。

作为优选，所述调速电机和一对第一同步轮间笼盖有第一防护罩。

作为优选，一对所述第二同步轮和第三同步轮间笼盖有第二防护罩。

作为优选，所述摆杆装置笼盖有第三防护罩。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果：

1.通过外接热水蒸气发生和加压输送装置提供润湿水源，自身不包含接电加热机构，避免了水电一体化和元件集成化带来的生产难度、安全风险和高昂成本，满足了大量中小厂家的实际需求，市场竞争力不降反升；

2.布料运行结构设计新颖，功能创新，通过调节调速电机运转速率实现了处理效率的灵活调节，便于不同材质布料预缩处理效果的调试，适用范围广，通过切换调速电机运转方向和卷辊传动结构实现了回卷返工功能，贴合实际，加强品控，通过摆杆装置和料斗构造实现了布料的自动整理规整堆叠，且加速了预处理后布料的水分风干；

3.布料运行平稳流畅，预缩处理机构保温效果好，双侧进汽排水，布料两面同时润湿，出汽孔布位均匀，径宽尺寸合理，加湿效果均匀，实现了整批布料的高质量高效率防缩处理，促进了服装生产效益提升；

4.整体体型较小，重心平衡，结构稳定，构件易于获得，便于生产，布置合理，通过优异的结构设计降低了生产难度和成本，却保证了工作效率、质量和操作性，具备极大的经济价值。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例中预缩处理机构的俯视图。

图3是本实施例中钢格栅板的立体图。

图4是本实施例中预缩处理机构的结构示意图。

图5是本实施例中电机控制器的正视图。

图6是本实施例中出料整理机构工作原理的示意图。

图7是本实施例中整批布料放置于一对卷辊上放卷的示意图。

图8是本实施例中整批布料放置于一对卷辊上收卷的示意图。

图9是本实施例中整批布料依次经过导辊和卷辊放卷的示意图。

图中：1、机架；2、导辊；3、卷辊；4、第一同步轮；5、第二同步轮；6、保温外板；7、钢格栅板；8、过水板；9、进汽口；10、出水口；11、出汽孔；12、料斗；13、条形长口；14、吊杆；15、轴承座；16、转轴；17、第三同步轮；18、旋杆；19、牵引杆；20、电机控制器；21、调速电机；22、粒面胶皮；23、连接管；24、阀门；25、直筒部；26、接电开关按钮；27、正反转切换拨钮；28、转速调节旋钮；29、第一防护罩；30、第二防护罩；31、第三防护罩。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

结合图1至图9，本实施例是一种整批布料预缩机，包括机架1以及设置于机架1上的导料卷入机构、预缩处理机构、出料整理结构，其中：

导料卷入机构包括相互平行的一对导辊2和一对卷辊3，导辊2和卷辊3均设置于机架1上端两侧间，一对卷辊3相邻隔有间隙，一对卷辊3一侧均设有第一同步轮4，另一侧均设有第二同步轮5，一对导辊2分别设置于一对卷辊3上方两侧；

预缩处理机构包括一对平行相对的保温外板6以及分别固定于一对保温外板6内侧的一对钢格栅板7，一对保温外板6均固定于机架1中部两侧间，保温外板6由不锈钢板制成、且内部填充有石棉(见图4中阴影填充部分)，钢格栅板7由不锈钢方管制成、且内部处处连通，一对保温外板6间两侧均设有过水板8、且过水板8内部形成密闭空腔，过水板8由不锈钢板制成、且侧壁中部和下端分别开设有进汽口9和若干出水口10，一对钢格栅板7间两侧上端、中部和下端均通过不锈钢方管相互连通、并一齐连通至过水板8，钢格栅板7上沿不锈钢方管端面开设有若干均匀排列的出汽孔11；

出料整理机构包括料斗12和摆杆装置，料斗12固定于机架1底部两侧间，料斗12上下开口呈矩形漏斗状、且下端收束形成条形长口13，料斗12两侧上沿中部均朝上伸出有吊杆14，吊杆14上端铰接于机架1上，摆杆装置包括固定于机架1上的轴承座15以及设置于轴承座15中的转轴16，转轴16一端设有第三同步轮17，另一端垂直伸出有旋杆18，旋杆18端头和料斗12外壁间铰接有牵引杆19；

一对卷辊3间相隔间隙、一对钢格栅板7间相隔间隙和条形长口13依次上下相对，机架1上设有电机控制器20和调速电机21，电机控制器20连接并控制调速电机21，调速电机21和一对第一同步轮4均设置于机架1上一侧，摆杆装置和一对第二同步轮5均设置于机架1上另一侧，调速电机21和一对第一同步轮4间、一对第二同步轮5和第三同步轮17间均通过同步带连接并传动。

在本实施例中：

出汽孔11为圆孔，其直径为1.5-2.0mm，竖直方向和水平方向上的相邻两个出汽孔11间距一致，保证了热水蒸汽喷出均匀湿润布料表面、且出水适量快速蒸发；

卷辊3外壁包覆有粒面胶皮22，用于增大卷辊3表面和布料表面摩擦，保证了布料收放卷动流畅；

进汽口9和出水口10均朝外伸出有连接管23，连接管23上设有阀门24，进汽口9通过连接管23外接热水蒸气发生和加压输送装置，热水蒸气冷凝为水后经进出水口10至连接管23流出，阀门24用于控制各个连接管23开关，以调控进汽和出水的位置和数量；

料斗12于条形长口13处竖直朝下延伸形成直筒部25，方便布料顺畅经过并规整下料；

电机控制器20上设有接电开关按钮26、正反转切换拨钮27和转速调节旋钮28，分别用于控制调速电机21的开关、转向和转速，电机控制器20和调速电机21的配合实现了整批布料处理效率的灵活调节和回卷返工功能的实现；

调速电机21和一对第一同步轮4间笼盖有第一防护罩29，一对第二同步轮5和第三同步轮17间笼盖有第二防护罩30，摆杆装置笼盖有第三防护罩31，防护周全，保证了设备运行安全。

本实施例的工作原理是：设备运行前，进汽口9连接管23连接热水蒸汽发生和加压输送装置，出水口10连接管23下方直接放置接水容器或者接长管道引出水流回收利用，调速电机21确定转向后接电运转，依次带动一对卷辊3同向转动和旋杆18转动，转动的旋杆18经牵引杆19带动料斗12往复摆动，收合成卷的整批布料放置于一对卷辊3间，自身转向与卷辊3转向相反，经其中一个卷辊3朝下放卷布料，布料经过一对钢格栅板7间相隔间隙，热水蒸汽通过过水板8进入一对钢格栅板7内部，从出汽孔11喷出至布料表面，使布料润湿收缩，钢格栅7板内部的部分水蒸气冷凝为水下流至底部经出水口10流出，布料经过预缩处理后进入料斗12从条形长口13出来，往复摆动的料斗12带动持续下降的布料，不仅加速了布料的干燥，而且使布料规整堆叠，当发现布料预缩处理不满足要求时，停止设备运转，并切换调速电机21转向再启动，故布料由下至上进行收卷，以便返工再次处理。此外，整批布料亦可放置于机架1外侧，依次经过导辊2和卷辊3放卷进料。

本发明的创新之处是：

1.通过外接热水蒸气发生和加压输送装置提供润湿水源，自身不包含接电加热机构，避免了水电一体化和元件集成化带来的生产难度、安全风险和高昂成本，满足了大量中小厂家的实际需求，市场竞争力不降反升；

2.布料运行结构设计新颖，功能创新，通过调节调速电机21运转速率实现了处理效率的灵活调节，便于不同材质布料预缩处理效果的调试，适用范围广，通过切换调速电机21运转方向和卷辊3传动结构实现了回卷返工功能，贴合实际，加强品控，通过摆杆装置和料斗12构造实现了布料的自动整理规整堆叠，且加速了预处理后布料的水分风干；

3.布料运行平稳流畅，预缩处理机构保温效果好，双侧进汽排水，布料两面同时润湿，出汽孔11布位均匀，径宽尺寸合理，加湿效果均匀，实现了整批布料的高质量高效率防缩处理，促进了服装生产效益提升；

4.整体体型较小，重心平衡，结构稳定，构件易于获得，便于生产，布置合理，通过优异的结构设计降低了生产难度和成本，却保证了工作效率、质量和操作性，具备极大的经济价值。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。