一种用于纺织的袜机针筒的制作方法

本发明涉及袜机针筒技术领域，特别涉及一种用于纺织的袜机针筒。

背景技术：

织袜机作为加工袜子的一种机械设备，其中袜机针筒是织袜机的一个重要组成部件，一般的，现有的袜机针筒主体都是整体构造，采用金属材料制作，其上设有提花针，而且袜机针筒在工作的时候是旋转的，需要通过键和旋转轴连接，专利号为cn201811301967.8的中国发明专利就公开了一种织袜机针筒装置，包括哈夫盘、生克盘、安装盘与筒体，所述安装盘位于筒体的上端，所述生克盘位于安装盘的上端，所述哈夫盘位于生克盘的上端，且哈夫盘、生克盘、安装盘与筒体的中心线位于同一竖直线上。但是，现有袜机针筒存在织袜效果和效率不够理想的问题。

技术实现要素：

本发明的技术目的是克服现有技术的不足之处，提供一种用于纺织的袜机针筒，解决了现有技术中存在的问题，其能够保证袜机针筒的质量，保证织袜的效果和效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于纺织的袜机针筒，包括具有内孔的针筒体、设在所述针筒体上的光轴安装段、工作段以及位于所述光轴安装段和所述工作段之间的凹槽段，所述内孔靠近所述光轴安装段一端设有键槽，所述键槽的键槽长度，所述光轴安装段的光轴长度,且所述键槽长度＜光轴长度。

申请人经过仔细的研究以及实验之后发现，现有的袜机针筒，之所以出现影响织袜效果、织袜效率的原因，是因为袜机针筒上的提花针发生变形所致，因为袜机针筒的针筒体上都设有提花针，提花针本身的比较结构比较单薄，比较容易发生形变，而其一旦发生形变，就会直接影响后面织袜的效果和效率，而申请人发现，之所以会产生提花针变形的问题，是因为，在加工过程中，也就是说在热处理过程中，提花针发生的形变，而之所以发生这个形变，是因为针筒体内为了和旋转轴连接开设的键槽所致，键槽开设造成针筒体整体结构的变化，进而在热处理的时候影响到了提花针，为此，申请人先是进行了实验，试做了几个不开设键槽的针筒体，我们观察发现，此时提花针是没有发生形变的，但是，为了便于和旋转轴连接配套，键槽是不可能不开设的，所以，申请人仔细观察后发现，针筒体只是部分和旋转轴连接，其余大部分用来工作的，我们将和旋转轴连接的部分称之为光轴安装段，将工作的部分称之为工作段，我们只要将键槽开设的长度，不超过光轴安装段，既能够满足连接的需求，又能够保证提花针在热处理之后的结构稳定程度，进而保证了织袜的效果和效率。

作为本发明的进一步优选技术方案；所述键槽的横截面为矩形。

作为本发明的进一步优选技术方案；所述键槽长度为所述光轴长度的0.85-0.9倍。

作为本发明的进一步优选技术方案；所述内孔内靠近所述光轴安装段的一端间隙配合安装有铜圈。

作为本发明的进一步优选技术方案；所述铜圈的长度为所述光轴安装段长度的1/4-1/3。

作为本发明的进一步优选技术方案；所述铜圈上设有和所述针筒体端面接触的阻挡环以及间隙配合插接在所述键槽中的铜键。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明能够避免袜机针筒在热处理的时候，提花针发生不必要的变形，避免影响织袜机的正常工作，提高了织袜机的工作效率和工作效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：如图1所示，一种用于纺织的袜机针筒，包括具有内孔104的针筒体1、设在所述针筒体1上的光轴安装段101、工作段102以及位于所述光轴安装段101和所述工作段102之间的凹槽段103，所述内孔104靠近所述光轴安装段101一端设有键槽3，所述键槽3的键槽长度h1，所述光轴安装段101的光轴长度h2,且所述键槽长度h1＜光轴长度h2，针筒体1上设有提花针，内孔104为光孔，表面光滑，光轴安装段的设置用来和外部动力机构连接，工作段则用来织袜，键槽2不是贯穿整个针筒体的贯穿键槽，而是有限长度的键槽，以防止在热处理之后，主要是工作段上的提花针发生形变，影响织袜效果和效率。

在本实施方式中，所述键槽3的横截面为矩形，当然，也可以是其余的公知形状，以和现有的键配合安装。

其中，比较优选的，所述键槽长度h1为所述光轴长度h2的0.85-0.9倍。

实施例2：如图2所示，为了进一步的避免因为针筒体的变形而引起提花针变形，进而影响织袜的效果和效率，我们在所述内孔104内靠近所述光轴安装段101的一端间隙配合安装有铜圈4，铜圈4采用铜制成，整个结构比较软；所述铜圈4的长度为所述光轴安装段101长度的1/4-1/3。

进一步的，所述铜圈4上设有和所述针筒体1端面接触的阻挡环41以及间隙配合插接在所述键槽3中的铜键42。其余同实施例1。

技术特征：

1.一种用于纺织的袜机针筒，包括具有内孔(104)的针筒体(1)、设在所述针筒体(1)上的光轴安装段(101)、工作段(102)以及位于所述光轴安装段(101)和所述工作段(102)之间的凹槽段(103)，其特征在于：所述内孔(104)靠近所述光轴安装段(101)一端设有键槽(3)，所述键槽(3)的键槽长度(h1)，所述光轴安装段(101)的光轴长度(h2),且所述键槽长度(h1)＜光轴长度(h2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的袜机针筒，其特征在于：所述键槽(3)的横截面为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织的袜机针筒，其特征在于：所述键槽长度(h1)为所述光轴长度(h2)的0.85-0.9倍。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织的袜机针筒，其特征在于：所述内孔(104)内靠近所述光轴安装段(101)的一端间隙配合安装有铜圈(4)。

5.根据权利要求4所述的一种用于纺织的袜机针筒，其特征在于：所述铜圈(4)的长度为所述光轴安装段(101)长度的1/4-1/3。

6.根据权利要求4所述的一种用于纺织的袜机针筒，其特征在于：所述铜圈(4)上设有和所述针筒体(1)端面接触的阻挡环(41)以及间隙配合插接在所述键槽(3)中的铜键(42)。

技术总结
一种用于纺织的袜机针筒，包括具有内孔的针筒体、设在所述针筒体上的光轴安装段、工作段以及位于所述光轴安装段和所述工作段之间的凹槽段，所述内孔靠近所述光轴安装段一端设有键槽，所述键槽的键槽长度，所述光轴安装段的光轴长度,且所述键槽长度＜光轴长度。本发明能够避免袜机针筒在热处理的时候，提花针发生不必要的变形，避免影响织袜机的正常工作，提高了织袜机的工作效率和工作效果。

技术研发人员：李瑞兵;陈小军;张庆祥
受保护的技术使用者：浙江亿帆自动化设备有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2019.12.10