专利名称：纱线喂入装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及把纱线以恒定的所需张力和喂入速度输送到纺织机械(特别是双针筒或单针筒圆形针织袜机)上用的纱线输送装置，这种装置可以按机器需要纱线的情况所决定的间歇方式或以大变化量输送纱线。
双针筒或单针筒袜机所需要的纱线量往往有极大的变化，因为在其编织过程中，可沿袜子的长度方向在任意针织结构中变换编织组织，也可由工作导纱器的进入和退出运动来变换纱线颜色(即调线)，或由针筒的往复运动来形成袜跟和袜尖。有许多种纱线喂入装置被推荐用于这种大幅度变化的需要，然而还没有一种纱线喂入装置能足够灵活地满足所有机器的用纱量的变化要求和所有的纱线类型。
对这种机器上的纱线喂入装置的要求，是由纱线以供纱用储纱管上退绕时的张力不均现象产生的，而这一张力不均现象即可由纱线最初卷绕到纱管上时的张力不均引起，也可由随机器速度的提高而增加的纱线退绕速度的差异造成。如果这些张力不均影响到针织组织结构的话，则即使在最好的情况下，也将是生产出令人极不满意的、沿袜子长度方向上的不同部位上的线圈长度各不相同的袜子，从而将使产品质量大大低于由精明的厂商当时所要求的质量控制标准;而在最差的情况下，则是纱线张力的不均会造成不必要的和经常性的纱线断头或停机动作，从而使机器有了停机时间。
完全的积极式喂纱装置虽然可以恒定的张力将精确测定长度的纱线传送到机器的织针上，但却并不能适应这种针织机在编织袜子横列时的间歇性的和大范围变化的用纱要求，为此，人们提出了各种纱线辅助装置，其中有些能够容易地转换成积极式或被动式的喂纱形式。
正如众所周知的那样，比如通过使纱线与具有高摩擦性表面的旋转喂线轮的外圆周面接触的方式，以在纱线通路上帮助纱线进入针织机。当机器需要纱线时，纱线便被拉靠在该喂线轮上，由喂线轮将其从纱管上拉向前方。而当不需要用纱时，介于该旋转喂线轮和松驰纱线之间的摩擦力便不足以把纱线从纱管上拉出、并帮助纱线朝向针织机的前进运动。
人们还都知道有另一种喂线装置，是在一从动喂线轮的轴向一半表面上，将纱线绕上几圈，在该一半表面上覆盖着高摩擦性的橡胶层，而其另一半表面则为光滑的金属。该轮以与针织机的转速精确同步的速度进行转动，还有一个对纱线张力敏感的导纱组件，可根据是否确实按要求将纱线送入针织机的情况进行动作，可选择地使纱线喂到该喂线轮的带橡胶部分上，或是使纱线喂到其光滑的金属部分上。尽管如此，这种纱线喂入装置仍远远不适用于袜机上，因为当纱线在该轮的橡胶层上绕了几圈之后才通过该轮时，基本上是受到积极式喂纱，从而该轮必须以与针织机的旋转极精确同步的速度进行转动。而对袜机来说，需要在编织周期中的不同阶段，进行针筒的往复运动以形成袜尖和袜跟，因此，这种高度的同步简直就是不可能的。
有很多方案提出把包缠或不包缠的弹性纱线织入袜子进行生产的方法，使制成的袜子具有高度的延伸性和弹性。其中有一种弹性纱线即由杜邦工业公司以“LYCRA”为注册商标售出的产品，该种纱线是由尼龙或棉纱包缠的弹性单丝，具有百分之一百以上的延伸性。而目前却没有一种廉价的纱线喂入装置能适合于处理这种极难控制的纱线。
本发明提供一种结构简单而且便宜的纱线喂入装置，它并不是一种积极式喂纱装置，而是通过帮助纱线以针织机所需的速度离开纱管向前运动，从而把纱线输送到针织机上的装置。该装置可完全适用于双针筒或单针筒袜机对纱线的大变化量用纱要求和间歇性的变化，也适用于在极大范围内各自具有基本不同的控制特性的各种纱线，并可以高度均匀的传送张力将纱线输送到针织机上去。
本发明为一种纺织机械上用的纱线喂入装置，该装置包括一个喂线轮，该喂线轮可在一电动机的驱动下，以高于纺织机械对纱线的最大预定需要速度的圆周速度进行旋转;一些纱线张力装置，它们分别安装在该喂线轮的进线侧和出线侧，以限定纱线通路的两端，在该通路中，纱线以小于360°的弧绕过该喂线轮，并与其摩擦接触;一个纱线张力敏感摆杆，用来引导位于喂线轮与进线侧张力装置之间的纱线，该摆杆可在所引导的这段纱线的张力作用下，克服弹簧的偏置力作摆动，也就是从将纱线引导到该喂线轮的低摩擦性轴向区域的非助推纱线位置，摆动到将纱线引导到该喂线轮的高摩擦性轴向区域的纱线助推位置上，其中，是纺织机械对纱线的用纱要求导致了摆杆移向其纱线助推位置的运动，从而使纱线向纺织机械的输送以摩擦喂入的方式，以纺织机械要求的速度，并且以基本恒定的张力进行。该纱线张力装置上最好装有导纱孔，由这些导纱孔来精确地限定纱线通路(纱线在该通路中绕过喂线轮)的两端。纱线与该喂线轮摩擦接触的圆弧最好大约为270°，不过，该包角的最佳选择应根据该喂线轮的较高摩擦性和较低摩擦性的轴向区域的摩擦特性来决定。
该摆杆最好是一个简单的弹簧偏置杆，通常处于由一小拉力弹簧偏置的位置上，在该位置上，从进线侧纱线张力装置送向喂线轮的纱线在该摆杆的引导下相对轴向偏斜，并与该喂线轮的低摩擦性轴向区域相接触。上述出线侧纱线张力装置最好位于该喂线轮的该两轴向区域之间接合处的延长线位置上，从而当纱线搭在喂线轮的低摩擦性轴向区域上时，它可在被抽出之前绕在喂线轮的该同一区域上。相反，如果纱线被旋转在喂线轮的高摩擦性轴向区域中的话，则它将仍然保持与该喂线轮的该高摩擦性表面相接触，直到它被抽出。该摆杆应设置在这样的位置上，即它可在纱线从喂线轮的进线侧纱线张力装置走向喂线轮时的任何大小的纱线张力的作用下，引起该摆杆克服其弹簧的作用力作横向运动，从而把纱线放置到喂线轮的与该状态相适应的较高摩擦性轴向区域上。在该段纱线通路上的适当的纱线张力不必具体确定，但它应是由纺织机械对纱线的要求而引起的。
该进线侧和出线侧张力装置最好可相应于不同的纱线张力作调整。这已被发现是重要的，因为要想使喂入装置有效地工作，就必须使这两个张力装置适应各种纱线。
已经发现，本发明的这种纱线喂入装置能适应极大范围内的用纱速度变化，而不会出现太大范围的输出张力变化。而且，本发明的装置还可经改进而适应于大范围内的各种纱线类型，甚至包括众所周知极难控制的弹性纱线。
该喂线轮的较低摩擦性轴向区域最好是一光滑的金属面，而较高摩擦性轴向区域则最好由在该喂线轮上覆盖上一层橡胶层制成。该橡胶层可被移动和置换，而通过以具有不同摩擦性和纱线控制特性的覆盖层来替换上述橡胶层，便可扩大本发明的纱线喂入装置的适应能力，从而使其能适应所有类型的纱线。例如，表面光滑的橡胶层非常适用于天然纱线和包缠的弹性纱线，而表面有纹理的覆盖层则更适合于一些合成纱线。由沿轮的外圆周表面敷设的多根轴向凸条构成的橡胶覆盖层特别适用于连续的合成纤维长丝制成的纱线，并且最好把这些凸条上的、与该轮低摩擦性轴向区域相连的侧端处，切削加工成锥形或加工成圆角，这一削尖或磨圆的处理将有利于纱线相应于上述纱线摆杆的运动，进行向着或远离该轮较高摩擦性覆盖部分的快速移动。
由于纱线有S捻或Z捻捻向，故当机器需要纱线时，纱线便会趋于沿该喂线轮作轴向移动。通过装在上述纱线摆杆上的进线导纱孔，和通往出线侧张力装置的出线导纱孔的精确定位，便可在很大程度上防止这一移动，但最好这样确定喂线轮的旋转方向，以使纱线在出现上述倾向时，能沿着离开该轮低摩擦无覆盖区域的方向移动。为得到这种控制调整，最好使上述较高摩擦性橡胶层能在该喂线轮上颠倒其包覆位置，上述纱线摆杆也最好能做同样的偏置位置的颠倒，或者两者同时颠倒，以进行复式调节，交换喂线轮上高摩擦性和低摩擦性部分的相对位置。
本发明的纱线喂入装置特别适合于安装多个同轴的类似喂线轮，其中每个喂线轮上装有进线侧和出线侧纱线张力装置，并各装有张力敏感摆杆，这些喂线轮都安装在同一电动机的一个公共驱动轴上，以便使这些轮以相同的圆周速度进行转动。这种同轴纱线喂入装置的显著特点是，它可同时成功地将两根相互独立的纱线，喂入其相应针织机的一个单独的导纱器中去。这两根相互独立的纱线分别从相互独立的纱线卷装中退绕出来，通过不同的进线侧和出线侧线张力装置和越过不同的喂线轮，然后却被传送到针织机的同一个导纱器中去。已经发现，以这一方式，即使是具有截然不同的控制特性的纱线，也能将它们以基本上恒定和受到分别控制的纱线张力，同时进行传送。
图1是穿有纱线的本发明纱线喂入装置的正面示意图;
图2是图1所示纱线喂入装置的侧视示意图;
图3是带有四个同轴喂线轮的本发明另一种纱线喂入装置的正面示意图。
图1和图2表示了本发明中喂线轮的第一个实施例。一恒速电动机1驱动喂线轮2，以高于相应针织机(未图示)要求纱线的最高速度的10%至50%的圆周速度进行转动。在该喂线轮2沿其轴向长度的一半部分上覆盖着橡胶薄层3，该轮2的另一半轴向长度部分4则不包覆。该轮上包覆与不包覆部分3和4的摩擦特性是这样的，即该包覆橡胶部分3与该轮2的未包覆的单纯光滑抛光金属面部分4相比，应具有较高的摩擦性能。在该轮2的上部，纱线摆杆5可转动地安装在轴6上，并由弹簧部件(未图示)保持在图1所示的微偏的位置上，摆杆5的角运动如双箭头7所示，从图中可以看出，该摆杆可从该图示位置，即把纱线喂给喂线轮的未包覆一半部分4的位置，转动到把纱线喂给喂线轮的包有橡胶的一半3的位置上。该摆杆5的角运动取决于纱线张力的控制，特别是取决于在进纱张力装置8和摆杆5的导纱孔9之间的纱线张力。在图中，纱线通路以点划线表示。
进线张力装置8包括一对导纱孔10，在两孔之间为一对常用的、由弹簧加压的纱线张力圆盘11。正如人们从现有技术中知道的那样，装有一手旋螺母12，以手动调节由该两圆盘11中通过的纱线的张力。一相似的纱线张力装置13安装在喂线轮2的出线侧，在实际应用中，该纱线张力装置13应当被调节在低张力状态。
由于图1所示为纱线通路的展示图，因此必须参看图2来看清纱线是怎样在轮2上绕过270°的，图2还示出了停机装置(未图示)的制动闩片14，用来在纱线已绕在轮2上时，探测纱线的可能的断头。通常纱线被沿双头箭头15所示方向并沿点划线所示通路从轮2上被拉向针织机。而当机器不再需要纱线时，特别是如果进纱张力装置被设定在低张力状态的话，则纱线便会卷绕到旋转着的喂线轮2上，并被带着绕向制动闩片14。介于该制动闩片14和该喂线轮2的表面3之间的间隙被设定为非常小，从而被卷绕并堆到轮2上的纱线便会使该制动闩片14升起，从而拉开了该制动片闩并使其释放到使制动组件动作的位置上。
图3不仅表示了在一单一电动机的驱动轴上安装四个同轴喂线轮的方案，而且表示了当该装置用于某些种细旦的合成纤维纱线时，轮上的凸条形橡胶层的最佳应用例。
总的说来，图3是相应于图1的正视图，其中以与图1相同的参考数字表示类似的部分，只是分别加上了100来表示。在图3中，单一的电动机101驱动四个喂线轮102、102'、102''和102'''。在每个喂线轮处都配有各自的纱线摆杆105，和各自的进线和出线张力装置108和113。在图3中，可以看到四个纱线摆杆105～105'''都被可转动地安装在盖板120上，该盖板120延伸并遮盖住所有四个喂线轮102～102'''，用来防止操作工的手指或从装在喂纱装置上方的纱管上落下的松驰纱线头进入喂线轮的工作区域，影响旋转着的喂线轮的工作。
从图3可以看到，纱线被穿在右手方的一对喂线轮上，其中最右端的轮102'''上有用纱要求，而轮102''上则没有。因此，纱线摆杆105'''便在纱线张力的作用下被推向右方。从而纱线便被放置在了喂线轮上高摩擦性橡胶覆盖部分104'''上了。摆杆105''则没有同时受到纱线张力的影响，从而该纱线被放置在轮102''的无覆盖低摩擦部分103''上。这样的结果是，轮102''自由旋转而不带动纱线，而轮102'''则靠摩擦力带着纱线，并帮助纱线沿其通路送向针织机。
图3表示了可使用怎样不同的橡胶层来适应不同的纱线。该橡胶层104'''为光滑无纹理的，可适用于天然纤维和包缠的弹性纱线。橡胶层104''则被制成绕其外圆周具有许多向外凸出的轴向凸条121，这些凸条对合成纤维单丝纱线有较好的助推特性。每根凸条121的末端部分都被削尖(或可被磨圆)并朝向该相应喂线轮的不包覆半部103''方向，这一处理已被发现可使纱线在摆杆105''的运动作用下，很快地转移到或是脱离开喂线轮的该橡胶覆盖部分104''。
尽管在图1和图3中都未示出制动闩片14，但可以理解，可以在图3中使用四个这种闩片，每个轮上安装一个，用来在探测到故障时立即制动针织机。
权利要求
1.一种用于纺织机械的纱线喂入装置，包括一个喂线轮，可在电动机的驱动下，以高于纺织机械所需纱线的最高预定速度的圆周速度进行旋转，在该喂线轮上有分别具有较高和较低摩擦性能的轴向区域；纱线张力装置，它们分别位于该轮的进线侧和出线侧，以限定纱线通路的两端，在该纱线通路中，纱线以小于360°的圆弧绕过该喂线轮并与其摩擦接触；一个纱线张力敏感摆杆，用来引导位于进线侧张力装置和喂线轮之间的纱线，该摆杆可在由其所引导的这段纱线的张力的作用下，克服弹簧的偏置力作摆动，从非助推纱线位置即将纱线导入喂线轮较低摩擦性轴向区域的位置，摆到纱线助推位置即把纱线导入喂纱线轮较高摩擦性轴向区域的位置，其特征在于，由纺织机械对纱线的要求而导致摆杆向其纱线助推位置的运动，从而把纱线以纺织机械所要求的速度，而且以基本恒定的张力，摩擦送入该纺织机械。
2.如权利要求1所述的纱线喂入装置，其特征在于，该喂线轮的较低摩擦性轴向区域为该轮光滑的抛光面，而其较高摩擦性轴向区域则由在其上覆盖橡胶层制成。
3.如权利要求2所述的纱线喂入装置，其特征在于，该橡胶层约覆盖该喂线轮轴向长度的一半。
4.如权利要求2所述的纱线喂入装置，其特征在于，该橡胶层可移动和可置换的。
5.如权利要求4所述的纱线喂入装置，其特征在于，其上具有分别具有不同纱线控制特性的多个橡胶层，用来选择最适应于任何一种独立喂入的纱线的该橡胶层。
6.如权利要求5所述的纱线喂入装置，其特征在于，这些橡胶层中包括一种具有光滑表面的橡胶层，它适用于天然纤维和包缠的弹性纱线。
7.如权利要求6所述的纱线喂入装置，其特征在于，这些橡胶层中包括一种带纹理或非圆形的橡胶层，用于合成纤维纱线。
8.如权利要求7所述的纱线喂入装置，其特征在于，用于合成纤维纱线的橡胶层上带有向外凸出的凸条，这些凸条沿其轴向设置。
9.如权利要求8所述的纱线喂入装置，其特征在于，在该橡胶层上的每根凸条的与喂线轮上低摩擦轴向区域相连的端部都被削尖或磨圆。
10.如权利要求1所述的纱线喂入装置，其特征在于，这些纱线张力装置为纱线张力圆盘，用来改变进线和出线张力。
11.如权利要求10所述的纱线喂入装置，其特征在于，位于喂线轮出线侧的纱线张力装置可被调节到所需张力的程度。
12.如权利要求1所述的纱线喂入装置，其特征在于，该喂线轮可以高于纺织机械要求的最大预定纱线速度10%和50%的圆周速度进行转动。
13.如权利要求1所述的纱线喂入装置，其特征在于，它还包括一个可闩传感片，位于该喂线轮径向并与其表面距离很近的位置上，在使用中它不应与纱线接触，从而一旦在使用中纱线贴附于该轮的表面，并在该轮上缠绕上几圈时，该闩片便将被拉开，并触发该纺织机械的制动装置。
14.如权利要求1所述的纱线喂入装置，其特征在于，其中有多个类似的喂线轮，每个喂线轮上都带有各自的进线和出线张力装置和各自的张力敏感摆杆，并且同轴安装在一公共电动机的驱动轴上，从而使这些喂线轮以相同的圆周速度进行转动。
全文摘要
用于纺织机械的纱线喂入装置，包括一个助推喂线轮(2)，其外表面上一半覆盖橡胶构成分别具有较高摩擦性和较低摩擦性的两个轴向区域(3)和(4)，该喂线轮在电动机(1)的驱动下，以高于相应的纺织机械所要求的最大预定速度的速度进行转动，在该轮的进线侧装有一纱线张力装置(8)，而在该出线侧则装有一纱线张力装置(13)。
文档编号D04B15/48GK1062561SQ9111068
公开日1992年7月8日 申请日期1991年10月18日 优先权日1990年10月18日
发明者德里克·威廉姆·普拉克内特, 戴维得·约翰·卢卡 申请人:轻快旅游有限公司