一种机车空气滤芯用缝纫机的制作方法

本发明涉及空气滤芯生产加工技术领域，具体为一种机车空气滤芯用缝纫机。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，缝纫机的分类方法很多，比较普遍的是按线迹和用途区分，缝纫机的线迹可归纳为锁式线迹和链式线迹两类；锁式线迹最为常见，它由两根缝线组成，像搓绳那样相互交织起来，其交织点在缝料中间，从线迹的横截面看，两缝线像两把锁相互锁住一样，因而称为锁式线迹，这种线迹用在收缩率小的棉、毛织物或皮革等缝料，正面和反面形状相同，如同一条虚线，线迹分布密实，缝纫的牢度一般超过手工缝纫，链式线迹是由缝线的线环自连或互连而成，常用的有单线链式、双线链式和三线包缝线迹，这种线迹的特点是线迹富有弹性，能随缝料一起伸缩而不会崩断缝线，适用于线制弹性织物的服装或包缝容易松散的制品和衣坯等，另外，缝纫机按照用途可分为家用、工业用、服务性行业用机器，按驱动形式还可以分为手摇缝纫机、脚踏缝纫机、电动缝纫机，在生产空气滤芯的过程中，需要使用工业用缝纫机将多层滤芯缝合在一起，空气滤芯则安装在机车的空压机内，用于对空气中的粉尘进行过滤，现有的工业用平机往往使用单针进行缝合，为了使滤棉层与层之间的连接更加牢固，往往需要工作人员进行反复缝合数次，增加了工作人员的工作时间和工作强度，使工作人员易感到身体疲劳，并且缝纫针为消耗品易出现损坏，传统的平机需要拆装针杆对缝纫针进行更换，拆装不便，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种机车空气滤芯用缝纫机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机车空气滤芯用缝纫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机车空气滤芯用缝纫机，包括本体，所述本体的底部设有操作台，且操作台与本体螺栓连接，且本体的右侧底部设有电机，且电机与本体螺栓连接，且电机与外接电源电性连接，且电机的输出端套设有主动链轮，且主动链轮与电机的输出端螺栓连接，且电机的上方设有从动链轮，且从动链轮的外部套设有皮带，且从动链轮通过皮带与主动链轮相连，且从动链轮的内部设有转轴，且转轴与从动链轮螺栓连接，且转轴的外部套设有轴承，且两个所述轴承与转轴过盈连接，且转轴通过轴承与本体转动连接，且轴承与本体搭接相连，且转轴的左端套设有曲柄，且曲柄与转轴螺栓连接，且曲柄的顶部左侧设有连接轴，且连接轴与曲柄螺栓连接，且连接轴的左端套设有曲杆，且曲杆与连接轴螺栓连接，且曲杆的底部右端设有滑块，且滑块与曲杆的底部右端螺栓连接，且滑块的右侧设有滑槽，且滑槽与本体螺栓连接，且滑块与滑槽活动卡接，且曲杆的底部左端设有固定套，且固定套与曲杆螺栓连接，且固定套的内部设有针杆，且针杆与固定套螺栓连接，且针杆的底端设有针筒，且针筒与针杆焊接相连，且针筒的底端设有针套，且针套与针筒焊接相连，且针筒的内部设有针槽，且两个所述针槽与针筒为一体设置，且针槽的内部设有缝纫针，且缝纫针与针槽活动插接，且缝纫针的左右两侧均设有卡槽，且两个所述卡槽与缝纫针为一体设置，且针套的左右两侧均设有插槽，且插槽为“燕尾槽”，且插槽的内部设有插块，且两个所述插块与插槽活动卡接，且插块上设有压片，且两个所述压片与插块螺栓连接，且插块外部的左右两侧均设有手柄，且两个所述手柄与插块螺栓连接，且针套的底部设有底盖，且底盖上设有针孔，且两个所述针孔与底盖为一体设置，且底盖与针套螺栓连接，且针孔的左右两侧均设有卡片，且卡片与底盖焊接相连，且卡片与卡槽活动卡接。

优选的，所述针筒的左侧设有针板固定套，且针板固定套的顶端设有针板固定杆，且针板固定杆与针板固定套焊接相连，且针板固定杆的外部套设有固定块，且固定块与针板固定杆螺栓连接，且针板固定杆通过固定块与本体相连，且针板固定套的底端设有夹槽，且夹槽与针板固定套为一体设置，且夹槽的内部设有双针板，且双针板与夹槽螺栓连接。

优选的，所述双针板的右侧设有单针板，且单针板与夹槽螺栓连接。

优选的，所述缝纫针的正下方设有垫板，且垫板与操作台螺栓连接。

优选的，所述针杆的顶端套设有杆套，且针杆与杆套活动连接，且杆套的右侧设有固定架，且杆套与固定架螺栓连接，且固定架与本体螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机车空气滤芯用缝纫机，通过针筒、针套和底盖之间的配合，在插块、插槽、卡片、卡槽和压片的作用下，底盖上的卡片与缝纫针上的卡槽相契合，进而使缝纫针在针槽内不会上下活动，插块上的压片抵在针套内壁上，进而使缝纫针不会在针槽内前后活动，避免了缝纫针在针套内因连接不稳导致断裂和滑针的情况，延长了缝纫针的使用寿命，提升了缝合质量，插槽为“燕尾槽”，通过卡接与插块固定，进而使卡块与针套的连接更加牢固且拆装方便，采用双针双走线，使滤棉层之间的连接更加牢固，无需反复缝合数次，从而克服传统缝纫机工作强度大，工作人员易感到身体疲劳的缺点，克服了现有的工业用平机依靠单缝纫针对滤棉进行缝合的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了该机车空气滤芯用缝纫机的工作效率和使用寿命，避免了使用时，缝纫针出现破损需要对针杆进行整体拆卸，更换缝纫针不便的缺点，还让现有的机车空气滤芯用缝纫机能够在市场上得到更多的认可，提高了该机车空气滤芯用缝纫机的产品质量，节省了使用者的采购成本，降低了企业的生产成本和人工成本，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的a处结构示意图；

图3为图2的b处结构示意图；

图4为图2的c处结构示意图；

图5为图4的d处剖视图。

图中：1、本体，2、操作台，3、电机，4、主动链轮，5、皮带，6、从动链轮，7、转轴，8、轴承，9、曲柄，10、连接轴，11、曲杆，12、滑块，13、滑槽，14、固定套，15、针杆，16、杆套，17、固定架，18、针筒，19、针槽，20、缝纫针，21、底盖，22、针孔，23、卡片，24、卡槽，25、针套，26、插槽，27、插块，28、手柄，29、压片，30、针板固定杆，31、固定块，32、针板固定套，33、双针板，34、单针板，35、垫板，36、夹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机车空气滤芯用缝纫机，包括本体1，本体1为缝纫机壳体，为金属材质，用于固定其内部的滑槽13、轴承8和固定块31，本体1的底部设有操作台2，操作台2为矩形工作面，用于防止滤棉，且操作台2与本体1螺栓连接，且本体1的右侧底部设有电机3，电机3为变频电机，型号为sf-09l,通过调节转速调节针杆15和缝纫针20上下运动的速度，且电机3与本体1螺栓连接，且电机3与外接电源电性连接，且电机3的输出端套设有主动链轮4，且主动链轮4与电机3的输出端螺栓连接，且电机3的上方设有从动链轮6，且从动链轮6的外部套设有皮带5，且从动链轮6通过皮带5与主动链轮4相连，且从动链轮6的内部设有转轴7，转轴7用于连接曲柄9，使曲柄9带动连接座10和曲杆11转动，且转轴7与从动链轮6螺栓连接，且转轴7的外部套设有轴承8，轴承8用于使转轴7在本体1的内部转动的更加顺畅，且两个轴承8与转轴7过盈连接，且转轴7通过轴承8与本体1转动连接，且轴承8与本体1搭接相连，且转轴7的左端套设有曲柄9，曲柄9用于改变运动方向，实现针杆15和缝纫针20的上下运动，且曲柄9与转轴7螺栓连接，且曲柄9的顶部左侧设有连接轴10，连接轴10用于连接曲杆11并带动曲杆11转动，且连接轴10与曲柄9螺栓连接，且连接轴10的左端套设有曲杆11，曲杆11用于带动固定套14上下移动，且曲杆11与连接轴10螺栓连接，且曲杆11的底部右端设有滑块12，滑块12用于限制曲杆11的位移，使其于滑槽13相互平行，垂直与垫板35上下运动，且滑块12与曲杆11的底部右端螺栓连接，且滑块12的右侧设有滑槽13，滑槽13用于对滑块12起导向作用，防止滑块12跑偏，且滑槽13与本体1螺栓连接，且滑块12与滑槽13活动卡接，且曲杆11的底部左端设有固定套14，固定套14用于固定针杆15，且固定套14与曲杆11螺栓连接，且固定套14的内部设有针杆15，针杆15用于连接针筒18，且针杆15与固定套14螺栓连接，针杆15的顶端套设有杆套16，杆套16用于对针杆15的顶端进行固定，使针杆15的运转更加稳定，且针杆15与杆套16活动连接，且杆套16的右侧设有固定架17，固定架17用于固定杆套16，且杆套16与固定架17螺栓连接，且固定架17与本体1螺栓连接，且针杆15的底端设有针筒18，针筒18用于连接并固定针套25，且针筒18与针杆15焊接相连，且针筒18的底端设有针套25，针套25用于固定插块27，且针套25与针筒18焊接相连，且针筒18的内部设有针槽19，针槽19用于容置缝纫针20，且两个针槽19与针筒18为一体设置，且针槽19的内部设有缝纫针20，采用双针，降低工作人员的工作强度，使滤棉层与层之间的连接更加牢固，且缝纫针20与针槽19活动插接，且缝纫针20的左右两侧均设有卡槽24，且两个卡槽24与缝纫针20为一体设置，缝纫针20的正下方设有垫板35，垫板35为金属材质，垫板35上开有槽口，缝纫针20工作时会延伸入垫板35中，经过辊针的钩套，实现缝纫线的打结，且垫板35与操作台2螺栓连接，且针套25的左右两侧均设有插槽26，且插槽26为“燕尾槽”，“燕尾槽”能够防止插块27在针筒18伴随针杆15上下运动时从针套25中脱落，使插块27与针套25的连接更加牢固，且插槽26的内部设有插块27，插块27用于固定压片29，且两个插块27与插槽26活动卡接，且插块27上设有压片29，压片29为金属材质，用于固定缝纫针20，防止缝纫针20在针套25内前后晃动，且两个压片29与插块27螺栓连接，且插块27外部的左右两侧均设有手柄28，手柄28用于抽拉插块27，便于插块27的安装和拆卸，且两个手柄28与插块27螺栓连接，且针套25的底部设有底盖21，底盖21用于封闭针套25，且底盖21上设有针孔22，针孔22用于防止缝纫针20，且两个针孔22与底盖21为一体设置，且底盖21与针套25螺栓连接，且针孔22的左右两侧均设有卡片23，且卡片23与底盖21焊接相连，且卡片23与卡槽24活动卡接，卡片23用于防止缝纫针20在针槽19中上下活动，针筒18的左侧设有针板固定套32，针板固定套32用于固定双针板33或单针板34，且针板固定套32的顶端设有针板固定杆30，针板固定杆30用于连接固定块31，使针杆固定套32和针杆固定杆30与本体1连接在一起，且针板固定杆30与针板固定套32焊接相连，且针板固定杆30的外部套设有固定块31，固定块31用于连接本体1，且固定块31与针板固定杆30螺栓连接，且针板固定杆30通过固定块31与本体1相连，且针板固定套32的底端设有夹槽36，夹槽36用于固定双针板33或单针板34，且夹槽36与针板固定套32为一体设置，且夹槽36的内部设有双针板33，双针板33为金属材质，用于对滤棉缝合起导向作用，使工作人员进行滤棉缝合时与双针板33保持平行，沿直线缝合，避免缝合滤棉时跑偏，并且双针板33和夹槽36上均设有调节孔，缝合厚度可根据调节孔的高度进行调节，且双针板33与夹槽36螺栓连接，双针板33的右侧设有单针板34，当使用单针进行缝合时，可替换双针板33使用单针板34，以免双针板33缝合时遮挡视线，且单针板34与夹槽36螺栓连接。

一种机车空气滤芯用缝纫机，该机车空气滤芯用缝纫机由本体1、操作台2、电机3、主动链轮4、皮带5、从动链轮6、转轴7、轴承8、曲柄9、连接轴10、曲杆11、滑块12、滑槽13、固定套14、针杆15、杆套16、固定架17、针筒18、针槽19、缝纫针20、底盖21和针孔22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用时，接通电机3的外接电源，电机3通电工作，电机3为变频电机，可以通过调节转速实现缝合速度的调节，电机3带动与其相连的主动链轮4转动，主动链轮4通过皮带5带动从动链轮6转动，从动链轮6被转轴7固定在本体1的内部，并带动转轴7转动，转轴7通过两个轴承8与本体1相连，转轴7的左端与曲柄9相连，曲柄9通过连接轴10与曲杆11相连，曲柄9转动带动曲杆11转动，曲杆11的底部右端通过滑块12与滑槽13连接，滑槽13固定在本体1的内部，使得曲杆11在本体1的内部上下往复运动，滑槽13对滑块12起导向作用，曲杆11的底部左端与固定套14相连，将针杆15使用螺丝固定在固定套14中，将杆套16套在针杆15的顶端，使得针杆15能够在杆套16内上下运动，杆套16对针杆15起导向作用，杆套16固定在本体1的顶部，使得针杆15与滑槽13相互垂直，在针杆15底端的针筒18内安装缝纫针20，可根据使用需要同时安装两根缝纫针20，将针筒18底端针套25底部的底盖21取下，底盖21上开有两个针孔22，与针套25内部的两个针槽19相对应，针孔22的左右两侧连接有卡片23，卡片23与两根缝纫针20上的卡槽24相契合，使缝纫针20不会在针孔22内左右晃动，扣合底盖21，两个缝纫针20固定在针套25中，使得缝纫针20不会在针套25内上下活动，将两个插块27插入针套25左右两侧的插槽26中，插槽26为“燕尾槽”，使得插块27在伴随针筒18和针杆15在上下移动的状态下不会出现脱落，插块27上安装的压片29能够抵在针套25的内部，起到限制缝纫针20位移的作用，将缝纫针20固定在针槽19上，避免缝纫针20在“环形”针套25的内部前后晃动延长缝纫针20的使用寿命且拆装方便，在两根缝纫针20上穿入缝纫线，工作人员将多层滤棉叠在一起并手动送入针板与垫板35的交接处，使得多层滤棉被缝合在一起，可根据缝纫针20的使用情况，选择安装双针板33或单针板34，针板对缝纫线起到导向作用，辅助工作人员对缝纫线的走向进行定位，使缝纫线始终保持方向一致，不会出现跑偏，双走线能够使多层滤棉连接的更加牢固的同时降低了工作强度，完成该机车空气滤芯用缝纫机的缝合工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。