一种布料整卷喷淋清洁装置的制作方法

本发明涉及布料卷喷淋设备领域，具体地讲，涉及一种布料整卷喷淋清洁装置。

背景技术：

布料染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。

虽然染色通过一台轧车就可以了，但也是最难的一道工序，因为染色的颜色控制除了已知的，还有许多的未知东西在里面，比如染料在不同温度下的稳定性，蒸汽的控制，轧车压力的控制等，都是很精细的活。

染色的长车分为两个部分，前车染色，后车固色。染色方式根据选用染料品种的不同而有差异，染料一般有活性，士林，硫化，涂料。它们各有优缺点，一般情况下看要求的颜色而定，而且不可互相替换。

在染色生产完成后的布料需要进行喷淋清洁，一般是使用人工手持喷头对布料进行喷淋清洁，工作量大，并且人工手持喷头对布料进行喷淋清洁很可能会有喷淋不均匀，清洁不干净的情况发生，无法通过一个电机实现四个方向喷头向中间位置摆动喷洒的同时还能带动两个毛刷逆向转动清洁，因此需要一种喷洒效果更好的喷淋清洁装置，此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种布料整卷喷淋清洁装置，方便对布料卷进行喷淋清洁处理。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种布料整卷喷淋清洁装置，包括底槽，其特征是：所述底槽的上侧固定连接十字形支架的竖杆下端，所述十字形支架的横杆两端分别固定连接电机一，两个所述电机一的输出轴分别固定连接卷轴；

所述十字形支架的横杆铰接对称的小齿轮的中心轴，对称的所述小齿轮的中心轴分别固定连接毛刷的中心轴一端，两个所述毛刷均设置在所述底槽的上侧。

作为本技术方案的进一步限定，两个所述小齿轮的一侧边缘位置分别固定连接圆轴，两个所述圆轴分别嵌入直槽杆的滑槽内，每个所述直槽杆的滑槽内两端分别嵌入圆柱滑块，每对所述圆柱滑块分别固定连接连杆的一端，每个所述连杆的另一端分别固定连接水管的一端，每对所述水管分别铰接竖杆的两端，两个所述竖杆均固定连接所述十字形支架的横杆一侧，每个所述水管分别固定连接一组均匀排布的喷头。

作为本技术方案的进一步限定，两个所述直槽杆的一侧中部分别固定连接长杆的一端，两个所述长杆分别穿过限位卡槽，两个所述限位卡槽分别固定连接对应的所述竖杆的一侧中部。

作为本技术方案的进一步限定，两个所述小齿轮均啮合大齿轮，所述大齿轮的中心轴铰接所述十字形支架的中心，所述十字形支架的一侧中部固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机二，所述电机二的输出轴固定连接所述大齿轮的中心。

作为本技术方案的进一步限定，所述十字形支架的竖杆一侧上端和下端分别铰接导向辊，所述导向辊设置在所述底槽的上侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述底槽的前侧下部固定连通出水口。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种一种布料整卷喷淋清洁装置。具备以下有益效果：

(1)通过两个电机一带动卷轴转动实现布料卷的转移，布料经过喷头之间，喷头摆动喷洒对布料卷实现喷淋处理；

(2)通过一个电机实现四个方向喷头向中间位置摆动喷洒的同时还能带动两个毛刷逆向转动清洁。

(2)相对的两喷头喷在布料上时时刻保持喷洒位置一致，喷在布料的同一位置的两面，喷洒效果好，四个两两相对的喷头往复摆动，两两相对分别向上和向下喷洒，喷洒效果好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的图1中a处的局部放大图。

图3为本发明的立体结构示意图二。

图4为本发明的局部立体结构示意图一。

图5为本发明的立体结构示意图三。

图6为本发明的正视图。

图中：1、十字形支架，2、卷轴，3、电机一，4、底槽，5、大齿轮，6、直槽杆，7、小齿轮，8、竖杆，9、限位卡槽，10、长杆，11、连杆，12、圆柱滑块，13、电机支架，14、电机二，15、导向辊，16、水管，17、毛刷，19、喷头，20、圆轴。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图6所示，本发明包括底槽4，所述底槽4的上侧固定连接十字形支架1的竖杆下端，所述十字形支架1的横杆两端分别固定连接电机一3，两个所述电机一3的输出轴分别固定连接卷轴2；

所述十字形支架1的横杆铰接对称的小齿轮7的中心轴，对称的所述小齿轮7的中心轴分别固定连接毛刷17的中心轴一端，两个所述毛刷17均设置在所述底槽4的上侧。

两个所述小齿轮7的一侧边缘位置分别固定连接圆轴20，两个所述圆轴20分别嵌入直槽杆6的滑槽内，每个所述直槽杆6的滑槽内两端分别嵌入圆柱滑块12，每对所述圆柱滑块12分别固定连接连杆11的一端，每个所述连杆11的另一端分别固定连接水管16的一端，每对所述水管16分别铰接竖杆8的两端，两个所述竖杆8均固定连接所述十字形支架1的横杆一侧，每个所述水管16分别固定连接一组均匀排布的喷头19。

两个所述直槽杆6的一侧中部分别固定连接长杆10的一端，两个所述长杆10分别穿过限位卡槽9，两个所述限位卡槽9分别固定连接对应的所述竖杆8的一侧中部。

两个所述小齿轮7均啮合大齿轮5，所述大齿轮5的中心轴铰接所述十字形支架1的中心，所述十字形支架1的一侧中部固定连接电机支架13，所述电机支架13固定连接电机二14，所述电机二14的输出轴固定连接所述大齿轮5的中心。

所述十字形支架1的竖杆一侧上端和下端分别铰接导向辊15，所述导向辊15设置在所述底槽4的上侧。

所述底槽4的前侧下部固定连通出水口13，所述出水口13可以通过连接管连通下水道口，便于污水排出。

每个所述水管16的一端开口分别通过软管固定连通水箱上的水泵(水箱、水泵和软管图中均为示出)，此为现有技术，不再赘述。

本发明的工作流程为：使用时，布料卷在卷轴2上，然后一端从上侧的导向辊15的上侧经过，穿过两个导向辊15之间后从下侧的导向辊15的下侧经过然后缠绕在另一个卷轴2上，打开电机一3、电机二14和水箱上的水泵，两个电机一3的输出轴转动的作用带动布料卷从一个卷轴2上缠绕到另一个卷轴2上，在水泵的作用下，水箱内的水经过水泵、软管和水管16后从喷头19喷出，电机二14的输出轴转动带动大齿轮5转动，大齿轮5带动小齿轮7转动，小齿轮7带动圆轴20在直槽杆6的滑槽内圆周转动，圆轴20带动直槽杆6来回移动，直槽杆6带动长杆10沿限位卡槽9来回移动，直槽杆6带动圆柱滑块12来回移动，圆柱滑块12带动连杆11来回摆动，连杆11带动水管16和喷头19往复转动喷洒，实现对移动中的布料的喷淋。

如图2所示，当两侧的直槽杆6向中间移动时，四个水管16上的喷头19均向远离电机的方向摆动，当两侧的直槽杆6向两侧移动时，四个水管16上的喷头19均向靠近电机的方向摆动，相对的两喷头19喷在布料上时时刻保持喷洒位置一致，喷在布料的同一位置的两面，喷洒效果好，四个两两相对的喷头往复摆动，两两相对分别向上和向下喷洒，喷洒效果好。

以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。