衣物处理设备及操作其的方法和装置与流程

本发明涉及家电领域，尤其涉及衣物处理设备及操作其的方法和装置。

背景技术：

目前，衣物处理设备在对衣物进行洗涤脱水后，衣物受离心力作用会贴附于衣物处理设备的内筒表面而形成中空环(可称为负载环)。负载环一旦形成，很难依靠自身重力作用而断裂。

技术实现要素：

本发明实施例解决的技术问题是负载环很难断裂等。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种操作衣物处理设备的方法，衣物处理设备包括箱体、位于箱体内的外筒、位于外筒内的内筒、以及位于箱体和外筒之间的烘干风道，外筒和内筒之间具有间隙，烘干风道内设置有风机，风机适于引导烘干气流经烘干风道和内筒的内部空间而形成气流回路，衣物处理设备还包括连通烘干风道和间隙的支路气管，支路气管包括设置于其内的支路挡板，其适于选择性地调节烘干气流的流向，方法包括：检测衣物处理设备内负载环的状态并且输出状态信息(步骤一)；基于状态信息判断是否存在负载环(步骤二)；在存在负载环的第一情形下完全或者部分地打开支路挡板从而使得烘干气流由其通过，在不存在负载环的第二情形下关闭支路挡板从而使得烘干气流不由其通过(步骤三)。

可选地，衣物处理设备的洗衣程序包括具有预烘干程序和正常烘干程序的烘干程序，方法执行预烘干程序。

可选地，洗衣程序还包括具有脱水程序的清洗程序，方法包括：在完成脱水程序后判断是否进入烘干程序，若是则执行步骤一，否则结束洗衣程序。

可选地，方法包括：判断完全或者部分地打开支路挡板的时长是否等于或超过预定时长，若是则关闭支路挡板并且进入正常烘干程序，否则继续执行预烘干程序。

可选地，衣物处理设备包括设置于烘干风道内的空气加热器，方法包括：在第一情形下开启风机和空气加热器。

可选地，烘干风道包括在其连通内筒的内部空间的出口区域处设置的挡风板，其适于选择性地调节烘干气流进入内筒的流量，方法包括：在第一情形下关闭挡风板从而使得烘干气流不由其进入内筒。

可选地，方法包括：在第一情形下以顺时针转动和逆时针转动间隔的方式使内筒持续转动。

本发明实施例还提供一种操作衣物处理设备的装置，包括存储器和处理器，存储器上存储有可在处理器上运行的计算机指令，其特征在于，处理器运行计算机指令时执行上述中任一种操作衣物处理设备的方法的步骤。

本发明实施例还提供另一种操作衣物处理设备的装置，衣物处理设备包括箱体、位于箱体内的外筒、位于外筒内的内筒、以及位于箱体和外筒之间的烘干风道，外筒和内筒之间具有间隙，烘干风道内设置有风机，风机适于引导烘干气流经烘干风道和内筒的内部空间而形成气流回路，衣物处理设备还包括连通烘干风道和间隙的支路气管，支路气管包括设置于其内的支路挡板，其适于选择性地调节烘干气流的流向，装置包括：检测模块，其适于检测衣物处理设备内负载环的状态并且输出状态信息；控制模块，其适于基于状态信息判断是否存在负载环，在存在负载环的第一情形下输出第一执行信息和在不存在负载环的第二情形下输出第二执行信息；第一执行模块，其适于接收第一执行信息以完全或者部分地打开支路挡板从而使得烘干气流由其通过、以及接收第二执行信息以关闭支路挡板从而使得烘干气流不由其通过。

可选地，衣物处理设备的洗衣程序包括具有预烘干程序和正常烘干程序的烘干程序，装置适于执行预烘干程序。

可选地，洗衣程序还包括具有脱水程序的清洗程序，装置包括第一判断模块，其适于在完成脱水程序后判断是否进入烘干程序，若是则向检测模块输出提示信息以使其检测负载环的状态并且输出状态信息，否则结束洗衣程序。

可选地，装置包括第二判断模块，其适于判断完全或者部分地打开支路挡板的时长是否等于或超过预定时长，若是则关闭支路挡板并且进入正常烘干程序，否则继续执行预烘干程序。

可选地，衣物处理设备包括设置于烘干风道内的空气加热器，控制模块适于在第一情形下向风机输出第三执行信息以开启风机、以及向空气加热器输出第四执行信息以开启空气加热器。

可选地，烘干风道包括在其连通内筒的内部空间的出口区域处设置的挡风板，其适于选择性地调节烘干气流进入内筒的流量，装置包括第二执行模块，控制模块适于在第一情形下向第二执行模块输出第五执行信息，第二执行模块适于接收第五执行信息以关闭挡风板从而使得烘干气流不由其进入内筒。

可选地，衣物处理设备包括转动模块，控制模块适于在第一情形下向转动模块输出第六执行信息，转动模块适于接收第六执行信息以顺时针转动和逆时针转动间隔的方式使内筒持续转动。

本发明实施例还提供一种衣物处理设备，包括箱体、位于箱体内的外筒、位于外筒内的内筒、以及位于箱体和外筒之间的烘干风道，外筒和内筒之间具有间隙，烘干风道内设置有风机，风机适于引导烘干气流经烘干风道和内筒的内部空间而形成气流回路，其特征在于，衣物处理设备还包括连通烘干风道和间隙的支路气管。

可选地，包括上述的一种装置。

可选地，衣物处理设备包括设置于烘干风道内的空气加热器。

可选地，内筒包括脱水孔，其连通内筒的内部空间和烘干风道。

可选地，内筒包括脱水孔，风机适于引导烘干气流经支路气管、间隙和脱水孔而进入内筒。

可选地，风机适于引导烘干气流经支路气管进入间隙、并且沿着内桶壁的外侧流动。

可选地，支路气管包括设置于其内的支路挡板，其适于选择性地调节烘干气流进入间隙的流量。

可选地，调节烘干气流进入间隙的流量包括完全或者部分地打开支路挡板以使得烘干气流由其通过、以及关闭支路挡板以使得烘干气流不由其通过。

可选地，烘干风道包括在其连通内筒的内部空间的出口区域处设置的挡风板，其适于选择性地调节烘干气流进入内筒的流量。

可选地，调节烘干气流进入内筒的流量包括完全或者部分地打开挡风板以使得烘干气流由其进入内筒、以及关闭挡风板以使得烘干气流不由其进入内筒。

与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有有益效果，例如，消除了负载环，提高了烘干效率。

附图说明

图1是本发明实施例中衣物处理设备的第一结构示意图；

图2是本发明实施例中衣物处理设备的第二结构示意图；

图3是本发明实施例中衣物处理设备的第三结构示意图；

图4是本发明实施例中支路挡板及其驱动装置的结构示意图；

图5是本发明实施例中操作衣物处理设备的方法的流程图；

图6是本发明实施例中操作衣物处理设备的方法的、更具体的流程图；

图7是本发明实施例中操作衣物处理设备的装置的结构示意图。

具体实施方式

现有技术没有考虑到负载环一旦形成就很难依靠自身重力作用而断裂的问题(可称为衣物贴桶问题)，更没有提供相应的手段来解决该问题。

本发明的实施例考虑到，当衣物在贴附于衣物处理设备内筒的情形(例如衣物处理设备对衣物进行脱水后的情形)下，衣物贴附于内筒的一侧(即负载环外侧)、以及衣物所形成的负载环中既未贴附于内筒也未暴露于烘干气流的部分(即负载环内部)未直接暴露于烘干气流中，从而需要很多的烘干气流来烘干这些位置处的衣物，这消耗了更多的能量；并且，负载环外侧和负载环内部与衣物暴露于烘干气流的另一侧(即负载环内侧)所需要的烘干气流量相差较大，使得当前者还没有完全烘干时后者已经过度加热，这会对衣物的材质和形状造成损害。

本发明的实施例提供连通烘干风道和内外筒之间间隙的支路气管，烘干气流可以经过支路气管而直接加热负载环外侧，使得负载环外侧的温度升高并且含水率降低，从而降低负载环与内筒表面之间因水而存在的粘附力作用，进而使得负载环能在自身重力作用下断开；同时烘干空气可以穿透到负载环内部，这也能影响衣物之间的黏附力，使得负载环变得蓬松，从而更容易在其自身重力和滚筒转停的过程中被破坏。

本发明实施例的技术方案有效地解决了衣物贴筒问题，尤其在衣物需要先后进行清洗和烘干时在烘干过程中需处理清洗过程中由于脱水等造成的衣物贴筒问题；消除或者降低了衣物贴筒，提高了烘干效率。并且，本发明实施例的技术方案利用现有衣物处理设备的结构，仅需在该结构上简单地增加支路气管等部件，与现有衣物处理设备的整合度较高，成本节约。

下面将结合具体实施例及其附图对本发明提供的技术方案作进一步说明。结合下面说明，本发明的优点和特征将更加清楚。

图1是本发明实施例中衣物处理设备100的第一结构示意图，其中支路挡板108完全或者部分地打开；图2是本发明实施例中衣物处理设备100的第二结构示意图，其中支路挡板108关闭；图3是本发明实施例中衣物处理设备100的第三结构示意图，其中在烘干风道104包括在其连通内筒101的出口区域111处设置的挡风板110。

如图1至3所示，衣物处理设备100，例如为洗衣干衣机，包括箱体112、位于箱体112内的外筒102、位于外筒102内的内筒101、以及位于箱体112和外筒102之间的烘干风道104。内筒101背面通过转轴系统以悬臂梁形式固定于外筒102上，内筒101可以相对外筒102做高速旋转运动，外筒102和内筒101之间具有间隙113。烘干风道104内设置有风机106，风机106适于引导烘干气流(图1至3中箭头方向即为烘干气流的流动方向)经烘干风道104、其主出风口103和内筒101的内部空间而形成气流回路，例如，内筒101包括沿其周向布置的多个脱水孔114，部分脱水孔114连通内筒101的内部空间和烘干风道。

衣物处理设备100还包括连通烘干风道104和间隙113的支路气管107，通过支路气管107，烘干气流或其一部分可以经过支路气管107到达外筒102和内筒101之间的间隙113。到达间隙113的烘干气流可以通过内筒101上的相应脱水孔114而进入内筒，这会使负载环外侧的水分温度升高，降低水的粘度，还能够逐步地蒸干负载环与内筒壁面间的水分，从而负载环与内筒壁面间的粘附力能不断地被削弱；到达间隙113的烘干气流还可以沿着内桶壁的外侧流动，这会使内桶壁的温度升高，进而使负载环外侧的水分温度升高，降低水的粘度，还能够逐步地蒸干负载环与内筒壁面间的水分，从而负载环与内筒壁面间的粘附力能不断地被削弱。

在烘干风道104内可以提供空气加热器105，其加热烘干气流，并且可以将烘干气流的温度保持在一定区间内；加热后的烘干气流可以输送至支路气管107和/或主出风口103。

在一个实施例中，支路气管107包括设置于其内的支路挡板108，其适于选择性地调节烘干气流的流向，也可以调节其流量。具体而言，如图1所示，当支路挡板108完全或者部分地打开时，一部分烘干气流可以经支路气管107进入到外筒102和内筒101之间的间隙113，另一部分仍然经主出风口103到达内筒101的内部空间，一旦检测到负载环被破坏，可立即关闭支路气管107位置的挡风板108，使得全部热气流导入主出风口103，以提高烘干效率；如图2所示，当支路挡板108关闭时，烘干气流不经过支路气管107，而仅经过主出风口103到达内筒101的内部空间。可以调节支路挡板108用于通过烘干气流的开口的横截面积，进而调节烘干气流进入支路气管107的流量，例如，随着支路挡板108打开时间的延长，进入到间隙113内的烘干空气逐渐增多，负载环被破坏的效果逐渐显现，使得烘干气流进一步的需要量降低，相应地，可以控制支路挡板108的开口，使其横截面积逐渐减小。

在另一个实施例中，烘干风道104包括在其连通内筒101的内部空间的出口区域111处设置的挡风板110，挡风板110适于选择性地调节烘干气流进入内筒101的流量。当挡风板110完全或者部分地打开时，烘干气流可以经烘干风道104及其出口区域111、并经由主出风口103而到达内筒101的内部空间；当挡风板110关闭时，如图3所示，烘干气流不能到达主出风口103，进而不能进入到内筒101的内部空间，例如，在检测到负载脱水后成环后，可以关闭挡风板110而仅开启支路气管107处的支路挡板108，将大部分乃至全部的烘干气流输送到支路气管107，从而快速地将负载环破坏，一旦检测到负载环被破坏，可立即关闭支路气管107位置的挡风板108，打开挡风板110，将全部热气流导入主出风口103，以提高烘干效率。可以调节挡风板110用于通过烘干气流的开口的横截面积，进而调节烘干气流进入内筒101的内部空间的流量，例如，在衣物较少、负载环较小的情形下，可以使挡风板110完全或者部分地打开，而使得部分烘干气流经支路气管107到达间隙113，用以破坏该较小的负载环，在衣物较多、负载环较大的情形下，可以使挡风板110关闭，而使得大部分乃至全部烘干气流经支路气管107到达间隙113，用以破坏该较大的负载环。

图4是本发明实施例中支路挡板108及其驱动装置109的结构示意图，在该实施例中，支路挡板108具有叶片旋转开合机构，在叶片旋转过程中，开口的横截面积可以调节，驱动装置109用于驱动支路挡板108，以使其打开、部分打开或者关闭。

图5是本发明实施例中操作衣物处理设备100的方法200的流程图；如上所述，衣物处理设备100包括箱体112、位于箱体112内的外筒102、位于外筒102内的内筒101、以及位于箱体112和外筒102之间的烘干风道104，外筒102和内筒101之间具有间隙113，烘干风道104内设置有风机106，风机106适于引导烘干气流经烘干风道104和内筒101的内部空间而形成气流回路，衣物处理设备100还包括连通烘干风道104和间隙113的支路气管107，支路气管107包括设置于其内的支路挡板108，其适于选择性地调节烘干气流的流向。

方法200包括如下步骤。

步骤一(s210)：检测衣物处理设备100内负载环的状态并且输出状态信息；

步骤二(s220)：基于状态信息判断是否存在负载环；

步骤三(s230)：在存在负载环的第一情形下完全或者部分地打开支路挡板108从而使得烘干气流由其通过，在不存在负载环的第二情形下关闭支路挡板108从而使得烘干气流不由其通过。

在步骤一的实施中，可以通过传感器检测衣物处理设备100内负载环的状态，并且输出状态信息。例如，通过设置于内筒101的内壁处的压力传感器感测内壁处的压力，可以将该压力值作为状态信息输出。

在步骤二的实施中，基于状态信息判断是否存在负载环。例如，将感测的压力值与预设的阈值比较，如果感测的压力值大于该阈值则确定存在负载环，否则不存在负载环；或者将感测的压力值与预设的第一阈值和第二阈值比较，其中第一阈值大于第二阈值，如果感测的压力值大于第一阈值，则确定存在较大的负载环，如果感测的压力值不大于第一阈值并且大于第二阈值，则确定存在较小的负载环，如果感测的压力值不大于第二阈值，则确定不存在负载环。

在步骤三的实施中，在确定存在负载环的第一情形下，完全或者部分地打开支路挡板108从而使得烘干气流由其通过，在确定不存在负载环的第二情形下，关闭支路挡板108从而使得烘干气流不由其通过；即，在第一情形下，烘干气流可以通过支路气管107到达间隙113，而在第二情形下，烘干气流不能通过支路气管107到达间隙113。

图6是本发明实施例中方法200更具体的流程图。衣物处理设备100的洗衣程序包括清洗程序和可于清洗程序之后操作的烘干程序，其中，清洗程序可以包括洗涤程序、漂洗程序和脱水程序等，烘干程序可以包括预烘干程序和正常烘干程序，方法200执行预烘干程序。

如图6所示，在完成脱水程序后判断是否进入烘干程序，若是则执行步骤一，否则结束洗衣程序；在执行步骤一的过程中，判断负载环是否存在，如果不存在负载环，则使支路挡板108处于关闭状态(即，如果支路挡板108原先处于完全或者部分打开的状态，则关闭支路挡板108，如果支路挡板108原先处于关闭状态，则不操作支路挡板108而使之保持关闭状态)；如果存在负载环，则使支路挡板108处于开启状态(即，如果支路挡板108原先处于完全或者部分打开的状态，则保持该状态，如果支路挡板108原先处于关闭状态，则开启支路挡板108而使之处于完全或者部分打开的状态)，例如，在检测到存在较大的负载环时，可以完全打开支路挡板108，在检测到存在较小的负载环时，可以部分地打开支路挡板108；并且使风机106和空气加热器105处于开启状态(即，如果风机106和空气加热器105原先处于开启状态，则保持该状态，如果风机106和空气加热器105原先处于关闭状态，则开启风机106和空气加热器105)，从而使得被空气加热器105加热的烘干气流被风机106驱动，全部或者部分地通过支路气管107。

接着，在存在负载环的情形下以顺时针转动和逆时针转动间隔的方式使内筒101持续转动，其中，顺时针方向和逆时针方向为俯视内筒101所观察到的方向。在热空气不断削弱负载环与内筒壁面间粘附力的同时，内筒101顺时针和逆时针转动所形成的作用力作为一种抖松力可以不断地使负载环从筒壁上剥离；当两种操作共同作用一段时间后，负载环基本上可以从筒壁上脱落，即使没有完全脱落，负载环内部紧实度和强度也能在一定程度上得到减弱，从而帮助负载环在后续的烘干阶段更快的脱落。在一个实施例中，顺时针转动的速率和逆时针转动的速率可以均为50转/分(rpm)，顺时针转动的时长为20秒，逆时针转动的时长为40秒，在另一个实施例中，持续转动的时长为30分钟；该两个实施例中的参数仅为示例，其它参数可以根据衣物处理设备100的具体构造、负载环的大小等来确定。

判断支路挡板完全或者部分地打开的时长是否等于或超过预定时长，若是则使支路挡板处于关闭状态并且进入正常烘干程序，否则继续执行预烘干程序(例如图6所示，返回判断负载环是否存在的步骤)。

在其它实施例中，可以不必在等于或超过预定时长时判断负载环是否存在，而是持续性地检测负载环的状态，一旦判断出不存在负载环的情形，立即关闭支路挡板108，并且及时进入正常烘干程序，使得烘干气流全部经过主出风口103进入内筒101的内部空间，这可以节约预烘干程序的执行时间，降低了操作成本。

本发明实施例还可以通过挡风板110调节烘干气流进入内筒101的流量，即，在存在负载环的情形下，关闭挡风板110从而使得烘干气流不由其进入内筒101，而是全部或部分地通过支气管路107进入到间隙113。例如，在确定存在较小负载环的情形下，可以使挡风板110完全或部分地打开，进而使得部分烘干气流通过支气管路107进入到间隙113；在确定存在较大负载环的情形下，使挡风板110部分地打开或者关闭，进而使得大部分乃至全部的烘干气流通过支气管路107进入到间隙113。

本发明实施例还提供一种操作衣物处理设备的装置，其包括存储器和处理器，存储器上存储有可在处理器上运行的计算机指令，处理器运行计算机指令时执行上述任一种操作衣物处理设备的方法的步骤。

图7是本发明实施例中操作衣物处理设备100的另一种装置300的结构示意图，如上所述，衣物处理设备100包括箱体112、位于箱体112内的外筒102、位于外筒102内的内筒101、以及位于箱体112和外筒102之间的烘干风道104，外筒102和内筒101之间具有间隙113，烘干风道104内设置有风机106，风机106适于引导烘干气流经烘干风道104和内筒101的内部空间而形成气流回路，衣物处理设备100还包括连通烘干风道104和间隙113的支路气管107，支路气管107包括设置于其内的支路挡板108，其适于选择性地调节烘干气流的流向。

装置300包括检测模块310、控制模块320和第一执行模块330，其中，检测模块310适于检测衣物处理设备100内负载环的状态并且输出状态信息，控制模块320适于基于状态信息判断是否存在负载环，在存在负载环的第一情形下输出第一执行信息和在不存在负载环的第二情形下输出第二执行信息，第一执行模块330适于接收第一执行信息以完全或者部分地打开支路挡板108从而使得烘干气流由其通过、以及接收第二执行信息以关闭支路挡板108从而使得烘干气流不由其通过。

进一步而言，衣物处理设备100的洗衣程序包括具有预烘干程序和正常烘干程序的烘干程序，装置300适于执行预烘干程序。

进一步而言，洗衣程序还包括具有脱水程序的清洗程序，装置300包括第一判断模块，其适于在完成脱水程序后判断是否进入烘干程序，若是则向检测模块310输出提示信息以使其检测负载环的状态并且输出状态信息，否则结束洗衣程序。

进一步而言，装置300还可以包括第二判断模块，其适于判断完全或者部分地打开支路挡板108的时长是否等于或超过预定时长，若是则关闭支路挡板108并且进入正常烘干程序，否则继续执行预烘干程序。

进一步而言，衣物处理设备100包括设置于烘干风道104内的空气加热器105，控制模块320适于在第一情形下向风机106输出第三执行信息以开启风机106、以及向空气加热器105输出第四执行信息以开启空气加热器105。

进一步而言，烘干风道104包括在其连通内筒101的内部空间的出口区域111处设置的挡风板110，其适于选择性地调节烘干气流进入内筒101的流量，装置300包括第二执行模块，控制模块320适于在第一情形下向第二执行模块输出第五执行信息，第二执行模块适于接收第五执行信息以关闭挡风板110从而使得烘干气流不由其进入内筒101。

进一步而言，衣物处理设备100包括转动模块，控制模块320适于在第一情形下向转动模块输出第六执行信息，转动模块适于接收第六执行信息以顺时针转动和逆时针转动间隔的方式使内筒101持续转动。

在具体实施中，装置300的工作原理及工作流程可以参考本发明实施例提供的上述任一种操作衣物处理设备的方法中的描述，此处不再赘述。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。