一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺的制作方法

本发明属于制抗菌纱技术领域，涉及一种抗菌纱生产工艺，具体为一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺。

背景技术：

抗菌纱(antibioticyarn)为在高分子纤维的表面上镀上银薄膜，镀上银薄膜的纤维再与其它纤维捻成抗菌纱，镀上银薄膜的纤维会游离出银离子，造成对细菌等微生物有毒性的环境，引响细菌等微生物生长、繁殖以致死亡。

现有技术中，在生产含有纳米金属线的抗菌纱是时通常采用在表面喷涂纳米金属颗粒作为加工方式，从而使得纳米金属颗粒附着在芯纱上，而在后期再对抗菌纱进行清理时，纳米金属颗粒会因清洁、擦拭及碰撞之发生而逐渐减损，导致抗菌功效降低，缩短制品抗菌之有效期限的问题；另外，虽然表面喷涂的加工方式，会缩短抗菌纱生产工艺时间，但是也会导致资源的浪费，生产成本的提高，且也使得抗菌纱生产的整体环境较差，影响加工者的身体健康的问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决现有技术中，在生产含有纳米金属线的抗菌纱是时通常采用在表面喷涂纳米金属颗粒作为加工方式，从而使得纳米金属颗粒附着在芯纱上，而在后期再对抗菌纱进行清理时，纳米金属颗粒会因清洁、擦拭及碰撞之发生而逐渐减损，导致抗菌功效降低，缩短制品抗菌之有效期限的问题；另外，虽然表面喷涂的加工方式，会缩短抗菌纱生产工艺时间，但是也会导致资源的浪费，生产成本的提高，且也使得抗菌纱生产的整体环境较差，影响加工者的身体健康的问题，而提出一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺，该抗菌纱生产工艺包括以下步骤：

s1、制备含有多根纳米金属线的溶液：以还原的铂或银纳米颗粒作为晶种，使用乙二醇作为溶剂及还原剂，将前趋盐-硝酸银还原的银原子成长于晶种上，并搭配高分子稳定剂-聚乙烯吡咯烷酮，使纳米银沿着一维方向成长形成纳米金属线的溶液；将制备好的纳米金属线的溶液通过进液管沿着喷淋管添加到浸泡箱本体内；

s2、向上拉动拉柄带动拉杆向上移动，拉杆带动滑动座上的从动转轴向上移动，从而将芯纱穿过主动压辊和从动压辊后，释放拉柄的外力，使得从动压辊复位，芯纱压在主动压辊和从动压辊之间，然后，分别转动旋转螺杆带动压板向l型板的水平部移动，从而将芯纱的两端分别夹持在压板和l型板之间，再将两组的l型板的竖直部顶端分别置于两组的第一夹板和第二夹板之间，然后控制液压缸工作，使得第一夹板向第二夹板的方向移动，从而将夹有芯纱的l型板夹持在第一夹板和第二夹板之间，接着，控制第一电机正反工作，带动主动链条轮转动，主动链条轮通过链条带动从动链条轮转动，从动链条轮通过传动轴带动齿轮进行转动，齿轮带动通过齿条的啮合作用带动移动框沿着固定套管上下移动，移动框带动安装座上的夹持机构进行上下移动，当移动框带动夹持机构向下移动，使得夹持机构上的芯纱向下移动至含有多根纳米金属线的溶液液面以下进行浸泡10-15min。

s3、控制第二电机带动螺杆正反转动，使得滑座沿着基座水平往返移动，同时，控制电机箱内的第三电机工作，带动主动转轴上主动齿轮转动，通过从动齿轮和两组的主动齿轮之间的啮合作用，带动主动压辊和从动压辊进行转动，从而通过转动同时移动的主动压辊和从动压辊对芯纱挤压，让含有纳米金属线的溶液吸附至芯纱的纤维内，待芯纱浸润挤压后形成抗菌纱雏形，接着，通过控制第一电机反转工作，使得夹持机构上的芯纱向上移出多根纳米金属线的溶液液面，然后通过热风管接通热源，使得热风从分流板喷出，对芯纱进行烘干，抗菌纱雏形烘干之后便得到抗菌纱成品。

优选的，在s1中，浸泡箱本体设置在底座的顶部，底座的底部设置有集液箱，浸泡箱本体包括浸泡顶箱和浸泡底箱，浸泡顶箱安装在浸泡底箱的顶部，并与浸泡底箱连通，浸泡底箱通过连接软管与集液箱连通；

浸泡顶箱的一侧活动设置有箱门，浸泡顶箱的顶面上设置有热风管，浸泡顶箱的顶面内壁上设置有分流板，分流板的顶面与热风管的出料端连通，浸泡顶箱远离箱门的一侧设置有进液管，浸泡顶箱底部内壁的两侧上分别设置有喷淋管，喷淋管的进料端与进液管连通，浸泡顶箱的内部设置有芯纱加工机构。

优选的，芯纱加工机构包括提升机构、夹持机构和压辊机构，提升机构安装在浸泡顶箱的内部顶面上，且提升机构的两侧分别设置有夹持机构，夹持机构与浸泡箱本体的内壁滑动连接，两组的夹持机构之间设置有基座，基座上设置有压辊机构。

优选的，提升机构包括第一电机、主动链条轮、从动链条轮、链条、传动轴、齿轮、齿条、移动框和固定套管，第一电机安装在浸泡顶箱的顶面上，第一电机的输出端与主动链条轮，主动链条轮通过链条与从动链条轮连接，传动轴上套设有从动链条轮，传动轴的两端分别安装有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，齿条安装在移动框上，移动框上的一侧杆上设置有齿条，移动框上的另一侧杆滑动套设有固定套管，固定套管安装在浸泡顶箱的内壁上。

优选的，两组的移动框对称设置有安装座，浸泡顶箱的两侧内壁上设置有限位杆，安装座滑动套设在限位杆上，且安装座上设置有夹持机构，两组的安装座之间设置有基座，基座位于安装座的后侧壁上，基座的正面上设置有压辊机构。

优选的，夹持机构包括液压缸、第一夹板和第二夹板，第二夹板设置在安装座远离浸泡顶箱内壁的侧面上，第二夹板为l型结构，且第二夹板的顶面上设置有液压缸，液压缸的输出端与第一夹板连接，第一夹板位于第二夹板远离浸泡顶箱内壁的侧面处，第一夹板和第二夹板之间设置有夹线件。

优选的，夹线件包括固定板、l型板、固定齿、旋转螺杆和压板，l型板的竖直部上方位于第一夹板和第二夹板之间，且l型板水平部的顶面上设置有固定齿，l型板的上方设置有固定板，固定板安装在l型板上，固定板与l型板的水平部之间设置有压板，压板与l型板的水平部滑动连接，旋转螺杆的底端贯穿固定板，并与固定板螺纹连接，旋转螺杆的底端转动连接有压板。

优选的，压辊机构包括第二电机、螺杆、滑座、电机箱、主动转轴、主动齿轮、从动齿轮、固定座、拉柄、主动压辊、从动压辊、从动转轴、滑动座、拉杆和弹簧，第二电机安装在基座正面的一侧上，且第二电机的输出端与螺杆连接，螺杆穿过滑座，滑座与基座的正面滑动连接，滑座正面的一侧上设置有电机箱，滑座正面的另一侧上设置有固定座，固定座内平行转动设置有两组主动转轴，主动转轴的一端上套设有主动齿轮，主动转轴的另一端与主动压辊连接，一组的主动齿轮与第三电机的输出端连接，滑动座位于固定座内，并与固定座滑动连接，固定座位于主动转轴的上方，且固定座内转动套设有从动转轴，从动转轴的一端与从动齿轮连接，从动转轴的另一端与从动压辊连接，从动齿轮和两组的主动齿轮之间分别相互啮合连接。

优选的，电机箱内设置有第三电机，固定座的顶部设置有拉柄，拉柄与拉杆连接，拉杆的底端穿过固定座的顶面，并与固定座滑动连接，拉杆的底端与滑动座连接，拉杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与固定座、滑动座连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：制备含有多根纳米金属线的溶液：以还原的铂或银纳米颗粒作为晶种，使用乙二醇作为溶剂及还原剂，将前趋盐-硝酸银还原的银原子成长于晶种上，并搭配高分子稳定剂-聚乙烯吡咯烷酮，使纳米银沿着一维方向成长形成纳米金属线的溶液；将制备好的纳米金属线的溶液通过进液管沿着喷淋管添加到浸泡箱本体内；

向上拉动拉柄带动拉杆向上移动，拉杆带动滑动座上的从动转轴向上移动，从而将芯纱穿过主动压辊和从动压辊后，释放拉柄的外力，使得从动压辊复位，芯纱压在主动压辊和从动压辊之间，然后，分别转动旋转螺杆带动压板向l型板的水平部移动，从而将芯纱的两端分别夹持在压板和l型板之间，该夹线件可以对多根的芯纱进行夹持固定，从而使得后期在对多根芯纱进行集中处理，大大提高了抗菌纱加工生产的效率，再将两组的l型板的竖直部顶端分别置于两组的第一夹板和第二夹板之间，然后控制液压缸工作，使得第一夹板向第二夹板的方向移动，从而将夹有芯纱的l型板夹持在第一夹板和第二夹板之间，接着，控制第一电机正反工作，带动主动链条轮转动，主动链条轮通过链条带动从动链条轮转动，从动链条轮通过传动轴带动齿轮进行转动，齿轮带动通过齿条的啮合作用带动移动框沿着固定套管上下移动，移动框带动安装座上的夹持机构进行上下移动，当移动框带动夹持机构向下移动，使得夹持机构上的芯纱向下移动至含有多根纳米金属线的溶液液面以下进行浸泡10-15min，使得提高了本发明含有纳米金属线的抗菌纱的使用寿命，保持长期良好的抗菌能力，解决了现有技术中，在生产含有纳米金属线的抗菌纱是时通常采用在表面喷涂纳米金属颗粒作为加工方式，从而使得纳米金属颗粒附着在芯纱上，而在后期再对抗菌纱进行清理时，纳米金属颗粒会因清洁、擦拭及碰撞之发生而逐渐减损，导致抗菌功效降低，缩短制品抗菌之有效期限的问题。

控制第二电机带动螺杆正反转动，使得滑座沿着基座水平往返移动，同时，控制电机箱内的第三电机工作，带动主动转轴上主动齿轮转动，通过从动齿轮和两组的主动齿轮之间的啮合作用，带动主动压辊和从动压辊进行转动，从而通过转动同时移动的主动压辊和从动压辊对芯纱挤压，让含有纳米金属线的溶液吸附至芯纱的纤维内，待芯纱浸润挤压后形成抗菌纱雏形，接着，通过控制第一电机反转工作，使得夹持机构上的芯纱向上移出多根纳米金属线的溶液液面，然后通过热风管接通热源，使得热风从分流板喷出，对芯纱进行烘干，抗菌纱雏形烘干之后便得到抗菌纱成品，通过挤压的方式将多根纳米金属线的溶液更加均匀浸泡分布在芯纱的内外纤维中，从而提高了抗菌纱中的纳米金属线的含量，增加接触病菌的机会，提高抗菌功效，另外，本抗菌纱生产工艺解决现有技术中，抗菌纱表面喷涂的加工方式，会导致资源的浪费，生产成本的提高，且也使得抗菌纱生产的整体环境较差，影响加工者的身体健康的问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明中浸泡箱本体的立体结构示意图；

图2为本发明中浸泡顶箱的立体结构示意图；

图3为本发明中浸泡顶箱的正视图；

图4为本发明中提升机构与夹持机构连接关系的结构示意图；

图5为本发明中压辊机构的结构示意图；

图6为本发明中夹线件的结构示意图；

图7为本发明图3中a区域细节放大示意图。

图中：1、底座；2、浸泡顶箱；3、浸泡底箱；4、集液箱；5、热风管；6、进液管；7、喷淋管；8、箱门；9、连接软管；10、芯纱加工机构；11、第一电机；12、主动链条轮；13、从动链条轮；14、链条；15、传动轴；16、齿轮；17、齿条；18、移动框；19、基座；20、固定套管；21、限位杆；22、安装座；23、液压缸；24、第一夹板；25、第二夹板；26、分流板；27、螺杆；28、滑座；29、电机箱；30、主动转轴；31、主动齿轮；32、从动齿轮；33、固定座；34、拉柄；35、主动压辊；36、从动压辊；37、从动转轴；38、滑动座；39、拉杆；40、弹簧；41、固定板；42、夹线件；43、l型板；44、固定齿；45、旋转螺杆；46、压板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种含有纳米金属线的抗菌纱生产工艺，该抗菌纱生产工艺包括以下步骤：

s1、制备含有多根纳米金属线的溶液：以还原的铂或银纳米颗粒作为晶种，使用乙二醇作为溶剂及还原剂，将前趋盐-硝酸银还原的银原子成长于晶种上，并搭配高分子稳定剂-聚乙烯吡咯烷酮，使纳米银沿着一维方向成长形成纳米金属线的溶液；将制备好的纳米金属线的溶液通过进液管6沿着喷淋管7添加到浸泡箱本体内；

s2、向上拉动拉柄34带动拉杆39向上移动，拉杆39带动滑动座38上的从动转轴37向上移动，从而将芯纱穿过主动压辊35和从动压辊36后，释放拉柄34的外力，使得从动压辊36复位，芯纱压在主动压辊35和从动压辊36之间，然后，分别转动旋转螺杆45带动压板46向l型板43的水平部移动，从而将芯纱的两端分别夹持在压板46和l型板43之间，再将两组的l型板43的竖直部顶端分别置于两组的第一夹板24和第二夹板25之间，然后控制液压缸23工作，使得第一夹板24向第二夹板25的方向移动，从而将夹有芯纱的l型板43夹持在第一夹板24和第二夹板25之间，接着，控制第一电机11正反工作，带动主动链条轮12转动，主动链条轮12通过链条14带动从动链条轮13转动，从动链条轮13通过传动轴15带动齿轮16进行转动，齿轮16带动通过齿条17的啮合作用带动移动框18沿着固定套管20上下移动，移动框18带动安装座22上的夹持机构进行上下移动，当移动框18带动夹持机构向下移动，使得夹持机构上的芯纱向下移动至含有多根纳米金属线的溶液液面以下进行浸泡10-15min。

s3、控制第二电机带动螺杆27正反转动，使得滑座28沿着基座19水平往返移动，同时，控制电机箱29内的第三电机工作，带动主动转轴30上主动齿轮31转动，通过从动齿轮32和两组的主动齿轮31之间的啮合作用，带动主动压辊35和从动压辊36进行转动，从而通过转动同时移动的主动压辊35和从动压辊36对芯纱挤压，让含有纳米金属线的溶液吸附至芯纱的纤维内，待芯纱浸润挤压后形成抗菌纱雏形，接着，通过控制第一电机11反转工作，使得夹持机构上的芯纱向上移出多根纳米金属线的溶液液面，然后通过热风管5接通热源，使得热风从分流板26喷出，对芯纱进行烘干，抗菌纱雏形烘干之后便得到抗菌纱成品。

在s1中，浸泡箱本体设置在底座1的顶部，底座1的底部设置有集液箱4，浸泡箱本体包括浸泡顶箱2和浸泡底箱3，浸泡顶箱2安装在浸泡底箱3的顶部，并与浸泡底箱3连通，浸泡底箱3通过连接软管9与集液箱4连通；

浸泡顶箱2的一侧活动设置有箱门8，浸泡顶箱2的顶面上设置有热风管5，浸泡顶箱2的顶面内壁上设置有分流板26，分流板26的顶面与热风管5的出料端连通，浸泡顶箱2远离箱门8的一侧设置有进液管6，浸泡顶箱2底部内壁的两侧上分别设置有喷淋管7，喷淋管7的进料端与进液管6连通，浸泡顶箱2的内部设置有芯纱加工机构10。

芯纱加工机构10包括提升机构、夹持机构和压辊机构，提升机构安装在浸泡顶箱2的内部顶面上，且提升机构的两侧分别设置有夹持机构，夹持机构与浸泡箱本体的内壁滑动连接，两组的夹持机构之间设置有基座19，基座19上设置有压辊机构。

提升机构包括第一电机11、主动链条轮12、从动链条轮13、链条14、传动轴15、齿轮16、齿条17、移动框18和固定套管20，第一电机11安装在浸泡顶箱2的顶面上，第一电机11的输出端与主动链条轮12，主动链条轮12通过链条14与从动链条轮13连接，传动轴15上套设有从动链条轮13，传动轴15的两端分别安装有齿轮16，齿轮16与齿条17啮合连接，齿条17安装在移动框上，移动框18上的一侧杆上设置有齿条17，移动框18上的另一侧杆滑动套设有固定套管20，固定套管20安装在浸泡顶箱2的内壁上。

两组的移动框18对称设置有安装座22，浸泡顶箱2的两侧内壁上设置有限位杆21，安装座22滑动套设在限位杆21上，且安装座22上设置有夹持机构，两组的安装座22之间设置有基座19，基座19位于安装座22的后侧壁上，基座19的正面上设置有压辊机构。

夹持机构包括液压缸23、第一夹板24和第二夹板25，第二夹板25设置在安装座22远离浸泡顶箱2内壁的侧面上，第二夹板25为l型结构，且第二夹板25的顶面上设置有液压缸23，液压缸23的输出端与第一夹板24连接，第一夹板24位于第二夹板25远离浸泡顶箱2内壁的侧面处，第一夹板24和第二夹板25之间设置有夹线件42，设置的芯纱加工机构10可以使得提高了本发明含有纳米金属线的抗菌纱的使用寿命，保持长期良好的抗菌能力，解决了现有技术中，在生产含有纳米金属线的抗菌纱是时通常采用在表面喷涂纳米金属颗粒作为加工方式，从而使得纳米金属颗粒附着在芯纱上，而在后期再对抗菌纱进行清理时，纳米金属颗粒会因清洁、擦拭及碰撞之发生而逐渐减损，导致抗菌功效降低，缩短制品抗菌之有效期限的问题。

夹线件42包括固定板41、l型板43、固定齿44、旋转螺杆45和压板46，l型板43的竖直部上方位于第一夹板24和第二夹板25之间，且l型板43水平部的顶面上设置有固定齿44，l型板43的上方设置有固定板41，固定板41安装在l型板43上，固定板41与l型板43的水平部之间设置有压板46，压板46与l型板43的水平部滑动连接，旋转螺杆45的底端贯穿固定板41，并与固定板41螺纹连接，旋转螺杆45的底端转动连接有压板46，该夹线件42可以对多根的芯纱进行夹持固定，从而使得后期在对多根芯纱进行集中处理，大大提高了抗菌纱加工生产的效率。

压辊机构包括第二电机、螺杆27、滑座28、电机箱29、主动转轴30、主动齿轮31、从动齿轮32、固定座33、拉柄34、主动压辊35、从动压辊36、从动转轴37、滑动座38、拉杆39和弹簧40，第二电机安装在基座19正面的一侧上，且第二电机的输出端与螺杆27连接，螺杆27穿过滑座28，滑座28与基座19的正面滑动连接，滑座28正面的一侧上设置有电机箱29，滑座28正面的另一侧上设置有固定座33，固定座33内平行转动设置有两组主动转轴30，主动转轴30的一端上套设有主动齿轮31，主动转轴30的另一端与主动压辊35连接，一组的主动齿轮31与第三电机的输出端连接，滑动座38位于固定座33内，并与固定座33滑动连接，固定座33位于主动转轴30的上方，且固定座33内转动套设有从动转轴37，从动转轴37的一端与从动齿轮32连接，从动转轴37的另一端与从动压辊36连接，从动齿轮32和两组的主动齿轮31之间分别相互啮合连接。

电机箱29内设置有第三电机，固定座33的顶部设置有拉柄34，拉柄34与拉杆39连接，拉杆39的底端穿过固定座33的顶面，并与固定座33滑动连接，拉杆39的底端与滑动座38连接，拉杆39上套设有弹簧40，弹簧40的两端分别与固定座33、滑动座38连接，通过设置的压辊机构可以将多根纳米金属线的溶液更加均匀浸泡分布在芯纱的内外纤维中，从而提高了抗菌纱中的纳米金属线的含量，增加接触病菌的机会，提高抗菌功效。

本发明的工作原理：制备含有多根纳米金属线的溶液：以还原的铂或银纳米颗粒作为晶种，使用乙二醇作为溶剂及还原剂，将前趋盐-硝酸银还原的银原子成长于晶种上，并搭配高分子稳定剂-聚乙烯吡咯烷酮，使纳米银沿着一维方向成长形成纳米金属线的溶液；将制备好的纳米金属线的溶液通过进液管6沿着喷淋管7添加到浸泡箱本体内；

向上拉动拉柄34带动拉杆39向上移动，拉杆39带动滑动座38上的从动转轴37向上移动，从而将芯纱穿过主动压辊35和从动压辊36后，释放拉柄34的外力，使得从动压辊36复位，芯纱压在主动压辊35和从动压辊36之间，然后，分别转动旋转螺杆45带动压板46向l型板43的水平部移动，从而将芯纱的两端分别夹持在压板46和l型板43之间，该夹线件42可以对多根的芯纱进行夹持固定，从而使得后期在对多根芯纱进行集中处理，大大提高了抗菌纱加工生产的效率，再将两组的l型板43的竖直部顶端分别置于两组的第一夹板24和第二夹板25之间，然后控制液压缸23工作，使得第一夹板24向第二夹板25的方向移动，从而将夹有芯纱的l型板43夹持在第一夹板24和第二夹板25之间，接着，控制第一电机11正反工作，带动主动链条轮12转动，主动链条轮12通过链条14带动从动链条轮13转动，从动链条轮13通过传动轴15带动齿轮16进行转动，齿轮16带动通过齿条17的啮合作用带动移动框18沿着固定套管20上下移动，移动框18带动安装座22上的夹持机构进行上下移动，当移动框18带动夹持机构向下移动，使得夹持机构上的芯纱向下移动至含有多根纳米金属线的溶液液面以下进行浸泡10-15min，使得提高了本发明含有纳米金属线的抗菌纱的使用寿命，保持长期良好的抗菌能力，解决了现有技术中，在生产含有纳米金属线的抗菌纱是时通常采用在表面喷涂纳米金属颗粒作为加工方式，从而使得纳米金属颗粒附着在芯纱上，而在后期再对抗菌纱进行清理时，纳米金属颗粒会因清洁、擦拭及碰撞之发生而逐渐减损，导致抗菌功效降低，缩短制品抗菌之有效期限的问题。

控制第二电机带动螺杆27正反转动，使得滑座28沿着基座19水平往返移动，同时，控制电机箱29内的第三电机工作，带动主动转轴30上主动齿轮31转动，通过从动齿轮32和两组的主动齿轮31之间的啮合作用，带动主动压辊35和从动压辊36进行转动，从而通过转动同时移动的主动压辊35和从动压辊36对芯纱挤压，让含有纳米金属线的溶液吸附至芯纱的纤维内，待芯纱浸润挤压后形成抗菌纱雏形，接着，通过控制第一电机11反转工作，使得夹持机构上的芯纱向上移出多根纳米金属线的溶液液面，然后通过热风管5接通热源，使得热风从分流板26喷出，对芯纱进行烘干，抗菌纱雏形烘干之后便得到抗菌纱成品，通过挤压的方式将多根纳米金属线的溶液更加均匀浸泡分布在芯纱的内外纤维中，从而提高了抗菌纱中的纳米金属线的含量，增加接触病菌的机会，提高抗菌功效，另外，本抗菌纱生产工艺解决现有技术中，抗菌纱表面喷涂的加工方式，会导致资源的浪费，生产成本的提高，且也使得抗菌纱生产的整体环境较差，影响加工者的身体健康的问题。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。