本发明涉及纺织技术领域，具体为一种针织休闲衣抗磨面料。
背景技术：
针织即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。随着经济技术的发展，人民的生活水平的得到了很大的提高，人们对于穿衣打扮要求也慢慢的变得严格起来，而服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，但是传统的面料在功能方面比较单一，仅仅起到了美观舒适的效果，忽略了一些较为实用的功能，而如今的服装面料耐磨性的功能较差，针织物在实际的穿着和洗涤过程中，由于不断受到或大或小的摩擦，使得针织物表面的纤维露出织物的表面，在织物表面出现毛茸，而这些毛茸久而久之会互相纠缠在一起形成许多球形小粒，俗称起球，这些突出在织物外表面的毛球，对针织物的美观和卫生都有严重的影响，而且使得服装比较容易受到损坏。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种针织休闲衣抗磨面料，以解决现有技术中提出的织物外表面的毛球，以及服装比较容易受到损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织休闲衣抗磨面料，该面料由耐磨纱线、莫代尔纱线、尼龙纱线和远红外纱线混纺而成，其中耐磨纱线占重量百分百为55-60％，莫代尔纱线占重量百分百为15-20％，尼龙纱线占重量百分百为10-15％，剩余的为远红外纱线。
优选的，所述面料采用双面纬编大圆机对耐磨纱线、莫代尔纱线、尼龙纱线和远红外纱线进行织造，每路压针深度位置偏差要小于0.03mm。
优选的，所述耐磨纱线的制备方法，包括以下步骤；
步骤一、准备以下重量份的原料：耐磨树脂40-50份、聚醚多元醇20-30份、异丙醇18-25份、亚硫酸氢钠15-23份、扩链剂乙二胺8-15份、纤维基料20-30份、载体树脂10-20份、偶联剂2-5份和分散剂2-5份；
步骤二、取上述重量份的耐磨树脂和聚醚多元醇在130-135度的环境下真空脱水1-1.5h；
步骤三、以每分钟降温2度持续降温至55度，加入亚硫酸氢钠和扩链剂乙二胺，以每分钟升温1度持续升温至95度反应1.5h，并快速降温至10度以下加入一定量的异丙醇得到混合液；
步骤四、将得到的混合液与纤维基料混合干燥，然后加入载体树脂、偶联剂和分散剂进行高速的捏合，并利用螺旋挤出机在高温下熔融共混挤出并连续牵涉卷绕、加捻、压洗、络筒、精纺制得耐磨纱线。
优选的，步骤四中，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺的任一种或几种混合。
优选的，步骤四中，所述偶联剂为硅烷偶联剂或者钛酸酯偶联剂的任一种。
优选的，步骤四中，所述耐磨纱线纺成密度为200-220根/10cm的单纱。
优选的，步骤四中，加入载体树脂、偶联剂和分散剂进行高速的捏合还可以添加一定比例的增韧剂。
本发明提出的一种针织休闲衣抗磨面料，有益效果在于：
1、本发明改善了面料舒适弹性，弹性良好、者整体细腻，可贴身穿着，增强了面料内外层的耐磨程度，而且很大程度降低了其由于摩擦或水洗后产生的起球现象的发生，保证了针织面料的美观和卫生，而且使用寿命较长，可以节约用户的使用成本。
2、本发明具备防紫外线性能持久，远红外吸收效率高、同时具有抗菌性、抗静电性、手感柔软光滑，提高了面料档次、增加附加值扩大应用范围。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1、本发明提供一种技术方案：一种针织休闲衣抗磨面料，该面料由耐磨纱线、莫代尔纱线、尼龙纱线和远红外纱线混纺而成，其中耐磨纱线占重量百分百为58％，莫代尔纱线占重量百分百为18％，尼龙纱线占重量百分百为12％，剩余的为远红外纱线，面料采用双面纬编大圆机对耐磨纱线、莫代尔纱线、尼龙纱线和远红外纱线进行织造，每路压针深度位置偏差要小于0.03mm；
所述耐磨纱线的制备方法，包括以下步骤；
步骤一、准备以下重量份的原料：耐磨树脂45份、聚醚多元醇25份、异丙醇23份、亚硫酸氢钠20份、扩链剂乙二胺13份、纤维基料28份、载体树脂17份、偶联剂3份和分散剂4份；
步骤二、取上述重量份的耐磨树脂和聚醚多元醇在132度的环境下真空脱水1.2h；
步骤三、以每分钟降温2度持续降温至55度，加入亚硫酸氢钠和扩链剂乙二胺，以每分钟升温1度持续升温至95度反应1.5h，并快速降温至10度以下加入一定量的异丙醇得到混合液；
步骤四、将得到的混合液与纤维基料混合干燥，然后加入载体树脂、偶联剂和分散剂，还可以添加一定比例的增韧剂，进行高速的捏合，并利用螺旋挤出机在高温下熔融共混挤出并连续牵涉卷绕、加捻、压洗、络筒、精纺制得耐磨纱线，分散剂为十二烷基硫酸钠、甲基戊醇和聚丙烯酰胺的三种混合，偶联剂为钛酸酯偶联剂，耐磨纱线纺成密度为210根/10cm的单纱。
实施例2、本发明提供一种技术方案：一种针织休闲衣抗磨面料，该面料由耐磨纱线、莫代尔纱线、尼龙纱线和远红外纱线混纺而成，其中耐磨纱线占重量百分百为57％，莫代尔纱线占重量百分百为17％，尼龙纱线占重量百分百为15％，剩余的为远红外纱线，面料采用双面纬编大圆机对耐磨纱线、莫代尔纱线、尼龙纱线和远红外纱线进行织造，每路压针深度位置偏差要小于0.03mm；
所述耐磨纱线的制备方法，包括以下步骤；
步骤一、准备以下重量份的原料：耐磨树脂48份、聚醚多元醇28份、异丙醇23份、亚硫酸氢钠18份、扩链剂乙二胺12份、纤维基料23份、载体树脂18份、偶联剂4份和分散剂4份；
步骤二、取上述重量份的耐磨树脂和聚醚多元醇在132度的环境下真空脱水1.3h；
步骤三、以每分钟降温2度持续降温至55度，加入亚硫酸氢钠和扩链剂乙二胺，以每分钟升温1度持续升温至95度反应1.5h，并快速降温至10度以下加入一定量的异丙醇得到混合液；
步骤四、将得到的混合液与纤维基料混合干燥，然后加入载体树脂、偶联剂和分散剂，还可以添加一定比例的增韧剂，进行高速的捏合，并利用螺旋挤出机在高温下熔融共混挤出并连续牵涉卷绕、加捻、压洗、络筒、精纺制得耐磨纱线，分散剂为十二烷基硫酸钠和聚丙烯酰胺的两种混合，偶联剂为硅烷偶联剂，耐磨纱线纺成密度为215根/10cm的单纱。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种针织休闲衣抗磨面料，其特征在于：该面料由耐磨纱线、莫代尔纱线、尼龙纱线和远红外纱线混纺而成，其中耐磨纱线占重量百分百为55-60％，莫代尔纱线占重量百分百为15-20％，尼龙纱线占重量百分百为10-15％，剩余的为远红外纱线。
2.根据权利要求1所述的一种针织休闲衣抗磨面料，其特征在于：所述面料采用双面纬编大圆机对耐磨纱线、莫代尔纱线、尼龙纱线和远红外纱线进行织造，每路压针深度位置偏差要小于0.03mm。
3.根据权利要求1所述的一种针织休闲衣抗磨面料，其特征在于：所述耐磨纱线的制备方法，包括以下步骤；
步骤一、准备以下重量份的原料：耐磨树脂40-50份、聚醚多元醇20-30份、异丙醇18-25份、亚硫酸氢钠15-23份、扩链剂乙二胺8-15份、纤维基料20-30份、载体树脂10-20份、偶联剂2-5份和分散剂2-5份；
步骤二、取上述重量份的耐磨树脂和聚醚多元醇在130-135度的环境下真空脱水1-1.5h；
步骤三、以每分钟降温2度持续降温至55度，加入亚硫酸氢钠和扩链剂乙二胺，以每分钟升温1度持续升温至95度反应1.5h，并快速降温至10度以下加入一定量的异丙醇得到混合液；
步骤四、将得到的混合液与纤维基料混合干燥，然后加入载体树脂、偶联剂和分散剂进行高速的捏合，并利用螺旋挤出机在高温下熔融共混挤出并连续牵涉卷绕、加捻、压洗、络筒、精纺制得耐磨纱线。
4.根据权利要求3所述的一种针织休闲衣抗磨面料，其特征在于：步骤四中，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺的任一种或几种混合。
5.根据权利要求3所述的一种针织休闲衣抗磨面料，其特征在于：步骤四中，所述偶联剂为硅烷偶联剂或者钛酸酯偶联剂的任一种。
6.根据权利要求3所述的一种针织休闲衣抗磨面料，其特征在于：步骤四中，所述耐磨纱线纺成密度为200-220根/10cm的单纱。
7.根据权利要求3所述的一种针织休闲衣抗磨面料，其特征在于：步骤四中，加入载体树脂、偶联剂和分散剂进行高速的捏合还可以添加一定比例的增韧剂。