新型整浆机的制作方法

本实用新型涉及一种新型整浆机。

背景技术：

玻璃纤维是一种将无机、无定型状态的玻璃在高温熔融状态下经过漏孔拉丝而纤维化并用浸润剂急速冷却到常温而获得的，玻璃纤维比有机纤维耐高温、不燃、抗腐、隔热、隔声性好、抗拉强度高且电绝缘性好。玻璃纤维纱的织造之所以不同于普通织物，是因为其具有刚度大、抱合力小、弹性差、伸长度小等特点。这些特性导致玻璃纤维纱的耐磨性、耐扭转性、弯曲性能及剪切性能特别差，在织造过程中会增加纱线的断头率，影响织造效率。

在玻璃纤维制造过程中，有一步上浆的工序，玻璃纤维上浆后，断裂强力明显提高，断裂伸长率减小，浆纱耐磨次数增大。传统的整桨机通过高温蒸汽为玻璃纤维上浆提供高温环境，然而上浆过程需要温度达到150度，然而传统的蒸汽加热难以达到该温度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够提供上浆所需温度的新型整浆机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机身主体以及与所述机身主体连通的蒸汽管道，所述机身主体内设有加热室，所述蒸汽管道与所述加热室连通，所述加热室的入口设有上浆刷，所述加热室底部设置有若干加热灯管。

由上述方案可见，通过在所述加热室底部设置若干所述加热灯管与蒸汽配合，使所述加热室内温度能够达到150度，进而使浆液更好的被覆和浸透在玻璃纤维上。玻璃纤维在外部机构带动下通过所述加热室时，所述上浆刷将浆液涂抹在玻璃纤维上。

一个优选方案是，所述加热室的两个侧壁上均设置有直线滑轨，所述直线滑轨沿竖直方向设置，所述新型整浆机还包括连接架以及驱动机构，所述连接架的两端对应与两侧的所述直线滑轨滑动配合，若干所述加热灯管均固定配合在所述连接架上，所述驱动机构带动所述连接架沿所述直线滑轨上下滑动。

由上述方案可见，通过将若干所述加热灯管固定在所述连接架上，并将所述连接架滑动配合在所述直线导轨上，使若干所述加热灯管能够调整与玻璃纤维之间的距离，进而实现调控玻璃纤维处的温度。

进一步的优选方案是，所述机身主体上设有调整孔，所述驱动机构包括穿过所述调整孔的调整杆，所述调整杆的一端与所述连接架固定连接，所述调整杆的另一端设置有把手，所述调整杆上转动配合有锁杆，所述锁杆上设有倒钩部，所述机身主体上设置有若干与所述倒钩部配合的锁柱，若干所述锁柱沿竖直方向均匀分布在所述调整孔的一侧。

由上述方案可见，由人工通过所述调整杆带动所述连接架运动，进而调整若干所述加热灯管与玻璃纤维之间的距离，通过所述倒钩部与若干所述锁柱配合，实现多级位置调整。

更进一步的优选方案是，所述驱动机构还包括与所述调整孔配合的阻隔片，所述加热室内壁上设有滑道，所述阻隔片滑动配合在所述滑道中，所述调整杆穿过所述阻隔片并带动所述阻隔片运动。

由上述方案可见，通过设置随所述调整杆运动的阻隔片在所述调整口处隔离高温。

进一步的优选方案是，所述驱动机构包括丝杆、丝杆螺母以及驱动电机，所述丝杆转动配合在所述加热室内，所述丝杆螺母固定在所述连接架上，所述驱动电机与所述丝杆传动连接，所述丝杆与所述丝杆螺母配合进而带动所述连接架运动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括机身主体以及与所述机身主体连通的蒸汽管道1，所述机身主体内设有加热室2，所述蒸汽管道1与所述加热室2连通，所述加热室2的入口设有上浆刷3，所述加热室2底部设置有若干加热灯管4。

所述加热室2的两个侧壁上均设置有直线滑轨5，所述直线滑轨5沿竖直方向设置，所述新型整浆机还包括连接架6以及驱动机构，所述连接架6的两端对应与两侧的所述直线滑轨5滑动配合，若干所述加热灯管4均固定配合在所述连接架6上，所述驱动机构带动所述连接架6沿所述直线滑轨5上下滑动。

所述机身主体上设有调整孔，所述驱动机构包括穿过所述调整孔的调整杆，所述调整杆的一端与所述连接架6固定连接，所述调整杆的另一端设置有把手，所述调整杆上转动配合有锁杆，所述锁杆上设有倒钩部，所述机身主体上设置有若干与所述倒钩部配合的锁柱，若干所述锁柱沿竖直方向均匀分布在所述调整孔的一侧。

所述驱动机构还包括与所述调整孔配合的阻隔片，所述加热室2内壁上设有滑道，所述阻隔片滑动配合在所述滑道中，所述调整杆穿过所述阻隔片并带动所述阻隔片运动。

本实用新型的工作流程：

玻璃纤维7在外部机构的带动下通过所述加热室2，玻璃纤维7在通过所述上浆刷3时，所述上浆刷3将浆液涂抹在玻璃纤维7上。所述蒸汽管道1内通入高温蒸汽，高温蒸汽与若干所述加热灯管4配合，为玻璃纤维提供高温环境，使浆液更好的被覆和浸透玻璃纤维7。

通过所述驱动机构带动所述连接架6上下运行，进而调整所述加热室2内的玻璃纤维7处的温度。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于：所述驱动机构包括丝杆、丝杆螺母以及驱动电机，所述丝杆转动配合在所述加热室2内，所述丝杆螺母固定在所述连接架6上，所述驱动电机与所述丝杆传动连接，所述丝杆与所述丝杆螺母配合进而带动所述连接架6运动。

所述驱动电机与外部的控制器连接，通过所述控制器控制所述丝杆的正反转，进而控制所述连接架6的运行方向，同时丝杆传动本身具有自锁功能，使所述连接架6能够实现自锁。

本实用新型应用于玻璃纤维加工的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。