一种渣浆分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水技术领域，具体是一种渣浆分离装置。
【背景技术】
[0002]在污水处理中，很多情况下，污水中大颗粒物质含量较大，若采用沉淀的方法，分离较慢，效果不好，若采用过滤，则成本巨大。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种渣浆分离装置，包括:机架、圆盘、滤网、转轴、连接杆、毛刷、收集池、电机，所述的圆盘为三个分别固接在机架上，且前部的圆盘上开有进料口，所述的滤网为两张，通过螺丝固接在两个圆盘之间，固定后呈圆筒状，所述的转轴通过轴承安装在机架上，位于圆盘的中心轴线上，所述的连接杆为多个，均匀的垂直焊接在转轴上，所述的毛刷固接在连接杆上，所述的收集池位于滤网下部，所述的电机安装在机架上，电机输出轴与转轴通过皮带连接。
[0004]所述的毛刷方向与转轴旋转方向成45°，所述的收集池内部安装有一块隔离板。
[0005]本发明是一种渣浆分离装置，污水从进料口进入滤网围成的圆筒，电机带动转轴上的毛刷以转轴为轴线旋转，淀粉颗粒从滤网落下，由于毛刷方向与转轴旋转方向成45°，残渣被毛刷推动至尾部落出，其中的收集池由于中部设置有隔板，可将后部收集的淀粉浆重新分离，确保了分离效果，也不造成浪费。
[0006]本发明具有结构简单、安全实用等优点。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图；
其中:1-机架；2_圆盘；3_滤网；4_转轴；5_连接杆；6_毛刷；7_收集池；8_电机。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的一种渣浆分离装置，包括:机架1、圆盘2、滤网3、转轴4、连接杆5、毛刷6、收集池7、电机8，所述的圆盘2为三个分别固接在机架I上，且前部的圆盘I上开有进料口，所述的滤网3为两张，通过螺丝固接在两个圆盘2之间，固定后呈圆筒状，所述的转轴4通过轴承安装在机架I上，位于圆盘2的中心轴线上，所述的连接杆5为多个，均匀的垂直焊接在转轴4上，所述的毛刷6固接在连接杆5上，所述的收集池7位于滤网3下部，所述的电机8安装在机架I上，电机8输出轴与转轴4通过皮带连接。
[0009]所述的毛刷6方向与转轴4旋转方向成45°，所述的收集池7内部安装有一块隔离板。
[0010]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种渣浆分离装置，包括:机架、圆盘、滤网、转轴、连接杆、毛刷、收集池、电机，其特征在于:所述的圆盘为三个分别固接在机架上，且前部的圆盘上开有进料口，所述的滤网为两张，通过螺丝固接在两个圆盘之间，固定后呈圆筒状，所述的转轴通过轴承安装在机架上，位于圆盘的中心轴线上，所述的连接杆为多个，均匀的垂直焊接在转轴上，所述的毛刷固接在连接杆上，所述的收集池位于滤网下部，所述的电机安装在机架上，电机输出轴与转轴通过皮带连接。2.根据权利要求1所述的一种渣浆分离装置，其特征在于:所述的毛刷方向与转轴旋转方向成45°，所述的收集池内部安装有一块隔离板。
【专利摘要】本发明公开了一种渣浆分离装置，包括：机架、圆盘、滤网、转轴、连接杆、毛刷、收集池、电机，所述的圆盘为三个分别固接在机架上，且前部的圆盘上开有进料口，所述的滤网为两张，通过螺丝固接在两个圆盘之间，固定后呈圆筒状，所述的转轴通过轴承安装在机架上，位于圆盘的中心轴线上，所述的连接杆为多个，均匀的垂直焊接在转轴上，所述的毛刷固接在连接杆上，所述的收集池位于滤网下部，所述的电机安装在机架上，电机输出轴与转轴通过皮带连接，所述的毛刷方向与转轴旋转方向成45°，所述的收集池内部安装有一块隔离板。本发明具有结构简单、安全实用等优点。
【IPC分类】B01D29/64, B01D29/35
【公开号】CN104971530
【申请号】CN201510363129
【发明人】赵玉龙
【申请人】蚌埠市现代环保设备有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月29日