一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器的制造方法

文档序号:5095215阅读:312来源:国知局
一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器的制造方法
【专利摘要】一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器,包括旋流器,在旋流器的上部设有进料管,进料管连接分配器的出料口,进料管管口处设有流量计;旋流器顶部设有芯管,所述芯管与顶溢流管相连通,顶溢流管处设有振动筛;在旋流器下部设有底流口,底流口通过底出料管与回流旋液器相连通,回流旋液器的下部连通有集砂斗。本实用新型在入旋流器前通过分配器充分将葛粉乳和细砂分配均匀,提高了旋流器的分离效果。
【专利说明】一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分离设备,具体涉及一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器。

【背景技术】
[0002]在葛粉生产过程中,通常采用除砂旋流器除去葛粉中所含细砂,除砂旋流器的分离原理是待分离的物料以一定速度沿切线方向进入除砂旋流器的圆筒体部分作圆周回转运动,不同比重的物料获得不同的离心力。比重小的细砂获得较大的离心力被抛向圆周运动的外层做外旋流,而比重较大的葛粉乳处于圆周运动的内层形成内旋流。这些物料呈螺旋状向下运动,沿旋流器上的圆锥筒体内壁螺旋下降至底流口。在圆周运动的内层旋转下降的葛粉乳,受底流口的阻挡而以相同的旋向向上运动从旋流器顶部的芯管排出。现有的除砂旋流器,分离效率低,效果差,经过除砂后的葛粉还是含有细砂,严重影响葛粉的品质。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器,包括旋流器,其特征在于,旋流器由上部的圆筒体和下部的圆锥筒体组成,在旋流器的上部设有进料管,进料管连接分配器的出料口,进料管管口处设有流量计;旋流器顶部设有芯管,所述芯管与顶溢流管相连通,顶溢流管处设有振动筛;在旋流器下部设有底流口,底流口通过底出料管与回流旋液器相连通,回流旋液器的下部连通有集砂斗。
[0005]本实用新型的优点是:1、本实用新型在入旋流器前通过分配器充分将葛粉乳和细砂分配均匀,提高了旋流器的分离效果;2、在顶溢出管处设有振动筛,充分去除葛粉中未除干净的细砂,提高葛粉的品质;3、在进料管内设有流量计,实时监控进料情况,以防止堵料情况的发生,提高了分离效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。

【具体实施方式】
[0007]现结合附图,对本实用新型进一步描述。
[0008]如图1所示,一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器,包括旋流器1,所述旋流器I由上部的圆筒体和下部的圆锥筒体组成,在旋流器I的上部设有进料管2,进料管2连接分配器3的出料口,进料管2管口处设有流量计4 ;旋流器I顶部设有芯管5,所述芯管5与顶溢流管6相连通,顶溢流管6处设有振动筛7 ;在旋流器I下部设有底流口 8,底流口 8通过底出料管9与回流旋液器10相连通,回流旋液器10的下部连通有集砂斗11。
【权利要求】
1.一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器,包括旋流器,其特征在于,旋流器由上部的圆筒体和下部的圆锥筒体组成,在旋流器的上部设有进料管,进料管连接分配器的出料口,进料管管口处设有流量计;旋流器顶部设有芯管,所述芯管与顶溢流管相连通,顶溢流管处设有振动筛;在旋流器下部设有底流口,底流口通过底出料管与回流旋液器相连通,回流旋液器的下部连通有集砂斗。
【文档编号】B04C5/185GK204148016SQ201420583325
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】宋剑春 申请人:德兴市宋氏葛业有限公司
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