一种豆浆加工煮浆罐的制作方法
【专利摘要】一种豆浆加工煮浆罐，包括含有物料进口以及物料出口的罐体，所述罐体上部开孔，开孔处设有上置电机，电机输出轴连接有搅拌棒，所述搅拌棒通过开孔深入罐体内，所述罐体外侧设有保温层，所述罐体的侧边设有蒸汽孔，所述蒸汽孔通有连通罐体内外的蒸汽管道，所述搅拌棒外周设有搅拌叶片。与现有技术相比，本实用新型的豆浆加工煮浆罐，可通过蒸汽管道直接将蒸汽通入罐体内的豆浆中，对豆浆进行均匀加热，避免了贴壁处的豆浆被烧焦的问题，保证了蒸煮后豆浆的质量。
【专利说明】
一种豆浆加工煮浆罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种豆浆加工煮浆罐。
【背景技术】
[0002]豆奶是以豆类为主要原料制成的。主要是通过大豆压榨成鲜汁的过程，再添加适量的食品添加剂，制作市场上令人喜爱的豆奶。
[0003]豆奶生产线主要由均质机、胶体磨、冷热缸、配料缸、过滤器、饮料栗、UHT超高温瞬时灭菌机、灌装机组成。整套生产线采用超高温瞬间灭酶系统和双联合磨浆系统，是各种奶制品生产的理想设备。
[0004]豆奶生产线采用半湿法工艺，用干法(或略加水份)灭酶和湿法粉碎，兼有湿法和干法的优点，从而改变了多年我国一直延续着的古老的大豆浸泡制浆的加工工艺，原料利用率高、无废水处理，也无需过多的生产设备。大豆加工成乳过程中首先进行干燥和脱皮，减少土壤菌的残留率防止对豆奶的污染，同时减少苦味、涩味，从而改善豆奶风味。用高压蒸气瞬间进行酶失活，立即加水粉碎，可生产无腥味的豆奶。采用粗粉碎和超微磨相结合，提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。将豆奶基料通过高温瞬时杀菌法杀死细菌和耐热菌，再连续进行真空闪蒸出去挥发性臭气味，并把杀菌液中蒸气凝结除去使豆奶温度降至65-80 °C减少蛋白质的变性。整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料SUS304。
[0005]豆浆生产流程为:(I)水处理工段:原水罐—高压栗—石英砂过滤器—活性炭过滤器—精密过滤器—一级反渗透机组—紫外线杀菌机—无菌贮存；(2)原料处理工段:大豆—浸泡—循环粗磨—细磨—浆渣分离—煮浆—调配罐—过滤—均质—杀菌脱气—无菌储存；
(3)包装杀菌工段;(4)CIP清洗工段。
[0006]在现有的工艺中，煮浆罐一般选用的是三层的煮浆罐，由内胆、夹套和外包皮三层组成，蒸汽通入夹套加热内胆。但在使用中发现贴靠内胆的豆浆很容易被烧焦。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型目的在于提供一种豆浆加工煮浆罐，以解决现有技术中煮浆罐包括三层结构:内胆、夹套和外包皮，蒸汽通入夹套加热内胆然后加热豆浆，而在使用中出现贴靠内胆的豆浆被烧焦的技术性缺陷。
[0008]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]—种豆浆加工煮浆罐，包括含有物料进口以及物料出口的罐体，所述罐体上部开孔，开孔处设有上置电机，电机输出轴连接有搅拌棒，所述搅拌棒通过开孔深入罐体内，所述罐体外侧设有保温层，所述罐体的侧边设有蒸汽孔，所述蒸汽孔通有连通罐体内外的蒸汽管道，所述搅拌棒外周设有搅拌叶片。
[0010]优选地，所述蒸汽孔位于罐体的侧边下部，所述蒸汽管道位于罐体内的部分设有若干通孔。[0011 ] 优选地，所述开孔处设有密封圈。
[0012 ]优选地，所述搅拌叶片包括两组，分别位于罐体的上部与下部。
[0013]优选地，所述罐体的上部还设有CIP清洗喷头。
[0014]与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果:
[0015]本实用新型的豆浆加工煮浆罐，可通过蒸汽管道直接将蒸汽通入罐体内的豆浆中，对豆浆进行均匀加热，避免了贴壁处的豆浆被烧焦的问题，保证了蒸煮后豆浆的质量；另一方面还节约了材料，同时由于罐体密封，所以通入的蒸汽会带微压加热，存在以下优点:一是不用添加消泡剂;二是热效率更高，节约了热能，对于高原地区等气压低的地方也能使用，三是微压煮浆罐处于密封状态，能有效防止豆浆泄露。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型豆浆加工煮浆罐的结构示意图。
[0017]图中:罐体I，物料进口2，物料出口3，开孔4，上置电机5，搅拌棒6，保温层7，蒸汽孔8，蒸汽管道9，搅拌叶片10，通孔11，密封圈12，CIP清洗喷头13。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1所示，一种豆浆加工煮浆罐，包括含有物料进口2以及物料出口3的罐体I，蒸煮过程中，罐体I内部保证密封，所述罐体I上部开孔4，开孔4处设有上置电机5，电机输出轴连接有搅拌棒6，所述搅拌棒6可在豆浆蒸煮时搅拌豆浆，使之受热均匀，所述搅拌棒6通过开孔4深入罐体I内，所述罐体I外侧设有保温层7，保温层7用于罐体I内部的整体保温，所述罐体I的侧边设有蒸汽孔8，所述蒸汽孔8通有连通罐体I内外的蒸汽管道9，所述蒸汽管道9的进气口可设有钛棒过滤器，用于过滤通入罐体I内部的蒸汽，所述搅拌棒6外周设有搅拌叶片10;所述蒸汽孔8位于罐体I的侧边下部，所述蒸汽管道9位于罐体I内的部分设有若干通孔11，该些通孔11能使蒸汽分散的进入罐体I内部，提高了豆浆受热均匀度;所述开孔4处设有密封圈12，保证了罐体I的密封性;所述搅拌叶片10包括两组，分别位于罐体I的上部与下部，豆浆搅拌过程中，可上下循环流动，提高了蒸煮效率;所述罐体I的上部还设有CIP清洗喷头13，提高了罐体I的清洗效率。
[0020]综上本实用新型的结构可知，本实用新型的豆浆加工煮浆罐，可通过蒸汽管道直接将蒸汽通入罐体内的豆浆中，对豆浆进行均匀加热，避免了贴壁处的豆浆被烧焦的问题，保证了蒸煮后豆浆的质量;另一方面还节约了材料，同时由于罐体密封，所以通入的蒸汽会带微压加热，存在以下优点:一是不用添加消泡剂;二是热效率更高，节约了热能，对于高原地区等气压低的地方也能使用，三是微压煮浆罐处于密封状态，能有效防止豆浆泄露。
【主权项】
1.一种豆浆加工煮浆罐，包括含有物料进口以及物料出口的罐体，所述罐体上部开孔，开孔处设有上置电机，电机输出轴连接有搅拌棒，所述搅拌棒通过开孔深入罐体内，其特征在于，所述罐体外侧设有保温层，所述罐体的侧边设有蒸汽孔，所述蒸汽孔通有连通罐体内外的蒸汽管道，所述搅拌棒外周设有搅拌叶片。2.如权利要求1所述的豆浆加工煮浆罐，其特征在于，所述蒸汽孔位于罐体的侧边下部，所述蒸汽管道位于罐体内的部分设有若干通孔。3.如权利要求1或2所述的豆浆加工煮浆罐，其特征在于，所述开孔处设有密封圈。4.如权利要求1或2所述的豆浆加工煮浆罐，其特征在于，所述搅拌叶片包括两组，分别位于罐体的上部与下部。5.如权利要求1或2所述的豆浆加工煮浆罐，其特征在于，所述罐体的上部还设有CIP清洗喷头。
【文档编号】A23C11/10GK205431876SQ201521125762
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】吴旭文
【申请人】杭州惠合机械设备有限公司