新型泥浆罐保温结构的制作方法

文档序号:10841763阅读:426来源:国知局
新型泥浆罐保温结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型泥浆罐保温结构,包括泥浆罐,所述泥浆罐的外表面固定设有连接板,所述连接板的外表面覆盖有多块相互拼接的保温板,所述保温板的外表面平铺有固定板,所述固定板上设有用于将固定板、保温板和连接板固定连接在一起的钻尾钉,所述保温板与泥浆罐的结构梁之间设有密封腔,所述密封腔内填充有密封胶。本实用新型结构合理,一次安装无需拆卸、保温效果好、外形美观,能降低成本。
【专利说明】
新型泥浆罐保温结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种石油及其它领域低温环境下需要保温的容器,具体涉及一种新型泥浆罐保温结构。
【背景技术】
[0002]目前,低温环境常用的泥浆罐的保温方法一般采用护罩的形式,将泥浆罐罩于保温房等结构组成的内部空间实现保温,此方法具有安装不便、增加生产及运输成本等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构合理,一次安装无需拆卸、保温效果好、外形美观,能降低成本的新型泥浆罐保温结构。
[0004]其技术方案是:新型泥浆罐保温结构,包括泥浆罐,所述泥浆罐的外表面固定设有连接板,所述连接板的外表面覆盖有多块相互拼接的保温板,所述保温板的外表面平铺有固定板,所述固定板上设有用于将固定板、保温板和连接板固定连接在一起的钻尾钉,所述保温板与泥浆罐的结构梁之间设有密封腔,所述密封腔内填充有密封胶。
[0005]所述保温板与泥浆罐的结构梁之间的密封腔为102_。
[0006]所述保温板为岩棉保温板,所述岩棉保温板的厚度为100_。
[0007]所述固定板为1780x1500mm的2mm厚的铁板。
[0008]本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:结构合理,一次安装无需拆卸、保温效果好、外形美观,能降低成本。
【附图说明】
[0009]下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型图1的右视图。
[0012]图中:1.泥浆罐;2.连接板;3.保温板;4.固定板;5.钻尾钉;6.密封腔;7.密封胶;
8.结构梁。
【具体实施方式】
[0013]参照图1和图2,新型泥浆罐保温结构,包括泥浆罐1,所述泥浆罐I的外表面固定设有连接板2,所述连接板2的外表面覆盖有多块相互拼接的保温板3,所述保温板3的外表面平铺有固定板4,所述固定板4上设有用于将固定板4、保温板3和连接2板固定连接在一起的钻尾钉5,所述保温板3与泥浆罐I的结构梁8之间设有密封腔6,所述密封腔6内填充有密封胶7。
[0014]所述保温板3与泥浆罐I的结构梁8之间的密封腔为102_。
[0015]所述保温板3为岩棉保温板,所述岩棉保温板的厚度为100_。
[0016]所述固定板4为1780x1500mm的2mm厚的铁板。
[0017]泥浆罐制作时,在泥浆罐I的瓦楞板外侧相对于周边的结构梁留出102mm的距离即密封腔6,并将固定钻尾钉5用的连接板2,连接板2是铁板或槽钢,焊接在泥浆罐I上;将若干块10mm厚的保温板3整齐拼接后平铺到瓦楞板外侧;在岩棉保温板的外侧再用规格为1780x1500的2mm的固定板4无重叠紧密拼接,然后用钻尾钉5固定;与周边结构梁8衔接处即密封腔6内使用密封胶7密封。
[0018]本实用新型结构合理,一次安装无需拆卸、保温效果好、外形美观,能降低成本。
[0019]本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.新型泥浆罐保温结构,包括泥浆罐,其特征在于:所述泥浆罐的外表面固定设有连接板,所述连接板的外表面覆盖有多块相互拼接的保温板,所述保温板的外表面平铺有固定板,所述固定板上设有用于将固定板、保温板和连接板固定连接在一起的钻尾钉,所述保温板与泥浆罐的结构梁之间设有密封腔,所述密封腔内填充有密封胶。2.根据权利要求1所述的新型泥浆罐保温结构,其特征在于:所述保温板与泥浆罐的结构梁之间的密封腔为102_。3.根据权利要求1或2所述的新型泥浆罐保温结构,其特征在于:所述保温板为岩棉保温板,所述岩棉保温板的厚度为100_。4.根据权利要求3所述的新型泥浆罐保温结构,其特征在于:所述固定板为1780x1500mm的2mm厚的铁板。
【文档编号】B65D90/06GK205525978SQ201620177291
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】岳建灵, 何亚城, 柴晓玲, 马学强
【申请人】山东科瑞机械制造有限公司
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