有用部分分离站中的页张制动装置的制作方法

文档序号:4229018阅读:174来源:国知局
专利名称:有用部分分离站中的页张制动装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1所述的页张模切和/或压痕机的有用部分分离站和一种如权利要求10所述的页张模切和/或压痕机。
背景技术
页张处理机一般具有续纸装置、处理站和收纸装置。从处于续纸装置中的页张叠堆中分离出最上面的页张并且将其转移给输送系统。所述输送系统将页张输送通过处理站直到收纸装置。公知的输送系统是回转的叼牙车。所述叼牙车分别由横杆构成,叼牙布置在所述横杆上,利用所述叼牙抓住页张的前缘并且所述页张的后缘固定在侧面的链组上, 所述链组将叼牙车引导通过所述机器。为了处理并且为了收集,页张必须被制动到静止状态。这一方面通过叼牙车的制动器另一方面附加地通过另外的页张制动器实现。所述页张处理机可以例如是页张印刷机并且特别是页张模切和压痕机。以封闭几何形状的剪裁模进行的切割称为“模切”,该剪裁模可为圆形、椭圆形或多边形以及任何形式的不规则形状。在印后加工中所进行的处理如利用冲孔器进行模切、 切角和索引模切也属于该领域。模切是向着一个模切垫块或向着凸模来实现的,部分地也是剪切过程。由纸、纸板、硬纸板或瓦楞纸制成的包装材料主要被以页张规格模切。在模切过程中也可附加地在有用部分中施加条纹线或拱花。该复杂的处理使得页张单个地被模切是绝对必要的。因为最终的产品涉及在技术及图形的实施方面有极高要求的包装(例如用于化妆品、香烟、药物、食品等的包装),因此不仅对包装材料本身提出特殊的要求,而且为了最佳的结果要求具有最小公差的模切工具及极其精确且工作可靠的模切机。平台模切机能最佳地符合这些要求。在此,将已印刷的及在托板上堆叠的页张供应给该模切机。在该机器中,待模切的页张在一个定向装置中被精确地定向、被一个叼牙车承接并且精确地在模切装置中在固定支承的下台与可通过肘杆或偏心传动装置竖直运动的上台之间定位。例如由DE 30 44 083 Al公开了一种这样的平台式模切机。两个台装备有切割和开槽刀或相应的配合刀,利用它们从节拍地引导至台面之间的页张中模切出有用部分并且同时压入对于整齐折叠所需的沟纹。在随后的清废装置中通过清废工具机械地去除掉废料。视机器的装备而定,最后可将模切出的有用部分在为此设置的有用部分分离装置中分离。有用部分分离工具在此必须个别地根据模切模具和有用部分分布建立。在此通常使用抛料体。所述抛料体从所述纸板页张将单个有用部分压过格栅状的支座并且在此松脱页张与有用部分之间的纸板桥,即所谓的保持点。不仅在清废站中而且在具有页张收集器的有用部分分离站中必须将页张从输送速度制动到静止状态。因为由于之前的剪裁而变薄弱的页张以高速进入到所述站中,所以仅仅前叼牙杆的变慢导致页张后部的升起,即所谓的页张“鼓肚”。这应通过附加的作用于页张面上的制动装置来防止。绷紧的页张然后可用更高的精度处理或边缘精确地放置。由所述现有技术公开了不同类型的页张制动装置。DE 695 00 514 T2例如描述了一种具有刷子的页张制动装置。制动刷相对于页张输送方向倾斜定向并且通过轻轻按压将制动力施加到页张上。缺点是,由此会在页张上产生划痕。替代的解决方案是采用气动式页张制动器,例如由DE 102 59 556 Al公开。所述气动式页张制动器处于页张的紧附近并且提供负压,所述负压作为制动力作用在运动经过所述气动式页张制动器的页张上。气动式页张制动器相对于机械式页张制动器具有的优点是,页张表面不受影响并且从而可避免划痕。气动式页张制动器的工作方式基于文丘里效应。EP 1 108 671 A2描述了一种用于页张处理机的页张制动系统,具有回转的制动带。制动带具有抽吸区域,所述抽吸区域对需制动的页张施加抽吸作用。制动带周期性地经历延迟和加速阶段,也就是说,其与页张输送的节拍一致。在页张的延迟阶段持续时间期间,制动带的制动回行段被需制动的页张遮盖。由DE 10 2004 022 235 Al公开了一种用于将页张放置在页张印刷机的页张收纸装置中的装置。该装置不仅具有作用在整个页张宽度上的、力锁合地作用的页张制动器,而且具有位于收纸装置后部区域中的取出叼牙和抽吸板。因为页张视运行状态或材料特性而定对于最佳放置应在不同时刻被抓住并且又被释放,所以抽吸板在页张输送方向上可移动地布置。由DE 10 2004 030 277 B4公开了一种具有多个抽吸带模块的制动站。所述抽吸带模块可横向于输送方向个别地定位。由现有技术公开的所有页张制动系统的共同点是,不能简单地使页张制动系统与在页张模切和/或压痕机的有用部分分离站中使用的工具和工具尺寸适配。

发明内容
所以本发明的任务是,这样地进一步拓展一种页张模切和/或压痕机,使得允许页张模切和/或压痕机的有用部分分离站的页张制动系统的简单适配并且同时支持页张的可靠制动。所述任务通过如权利要求1特征部分特征所述的页张模切和/或压痕机的有用部分分离站解决并且通过如权利要求10所述的页张模切和/或压痕机解决。本发明的有用部分分离站在有用部分分离格栅上游设置多个抽吸带模块,所述抽吸带模块能够相对于页张输送方向横向移动。因为抽吸带模块可单个地移动和定位,所以可简单地使满足页张制动器功能的抽吸带模块与有用部分分离格栅的轮廓相适配。本发明的有用部分分离站在此适合于页张模切和/或压痕机,用于在模内或类似物内从由纸、纸板、塑料制成的页张分离沿页张输送方向输送到有用部分分离站中的单个有用部分,其中, 所述有用部分分离站除了作为固定的下工具的有用部分分离格栅之外还可具有设有印模的可往复运动的上工具。在所述有用部分分离站的一个有利的并且因此特别优选的实施方式中,相应的抽吸模块具有抽吸带,所述抽吸带在页张制动平面中具有上回行段,其中,所述页张在输送平面中可通过所述抽吸带的所述上回行段制动。为了产生通过抽吸带作用于相应的页张的抽吸空气,相应的抽吸带模块具有抽吸室。在一个有利的进一步方案中,所述抽吸带的有效长度能够改变。所述抽吸带的有效长度在此特别是可这样调节,使得该有效长度大致相当于所述有用部分分离站的下游棱边与所述有用部分分离格栅的这个下游棱边或这些下游棱边的距离。为此,相应的抽吸带模块还具有用于所述抽吸带的长度补偿的装置。在所述有用部分分离站的一个进一步方案中,相应的抽吸带通过转向滚子导向。 根据第一实施方式,有用部分分离站具有一个用于驱动所述抽吸带的电动机。在第二实施方式中,各抽吸带模块各具有一个自己的用于驱动各抽吸带模块的抽吸带的电动机。在将页张从支承在所述有用部分分离站前面的处理站、例如模切站输送到该有用部分分离站中时,页张在其底面上经历放电。因此在本发明的有用部分分离站的一个特别有利的进一步方案中设置抗静电装置因此根据第一实施例变型方案相应的抽吸带由导电材料制成,或者相应的抽吸带包含导电材料,例如集成在抽吸带中的金属丝。根据第二实施例变型方案,至少一个抽吸带模块具有放电装置或电离装置,借助于所述放电装置或电离装置可使相应的抽吸带主动地电离并且从而使通过该相应的抽吸带制动的页张放电。具有如上所述的有用部分分离站的页张模切和/或压痕机也是本发明的主题。所述的本发明、所述的本发明的有利的进一步方案彼此以任意的组合也构成本发明的有利的进一步方案。在本发明的另外的优点和有利的构型方面参见从属权利要求以及参照附图对实施例的说明。


下面借助于实施例详细阐述本发明。图中示意性示出图1是本发明的页张处理机,图2是制动装置的视图,图3是制动装置的俯视图,图4是替代实施方式的制动装置的视图,图5是用于有用部分分离格栅的制动装置的俯视图,具有另外的外轮廓。
具体实施例方式图1中示出了一个用于对用纸、纸板和类似物制成的页张进行模切、清废和收集的页张模切和压痕机100的原理结构。该模切和压痕机100具有一个续纸装置1、一个模切站2、一个清废站3和一个收纸装置4,它们由一个共同的机器壳体5承载及包围。页张6通过一个续纸装置1被从一个叠堆中分单、被供应并且由固定在回转的链 7上叼牙车8的叼牙抓住其前缘及在页张输送平面E中沿着页张输送方向F被间歇地牵引穿过所述模切和压痕机100的不同的站2、3和4。可以看到,所述页张输送系统7具有多个叼牙车8,使得多个页张6可同时在所述不同的站2、3和4中被处理。模切站2包括一个下台9和一个上台10。下台9固定地支承在机架中并且设置有与模切刀配合的配合板。上台10可竖直往复运动地被支承。叼牙车8将页张6从模切和压痕站2输送到随后的、装备有清废工具的清废站3 中。在清废站3中,借助于清废工具将不需要的废料段从所述页张6上向下冲出,由此使得废料段11落入到一个推到所述站下面的容器式车12中。
页张从清废站3到达具有有用部分分离站的收纸装置4中,在那里,借助于具有上工具18和下工具19的有用部分分离工具进行各个有用部分的分离。下工具19构造为有用部分分离格栅40。在有用部分分离站4的输入区域中具有页张制动装置20。对于有用部分分离站的输入区域理解为所述站的输入棱边与有用部分分离工具的后棱边之间的区域。 收纸装置4也可包括一个托板13,各个页张6以叠堆14的形式堆叠在该托板上,由此在达到确定的叠堆高度后可将具有堆叠的页张14的托板从模切和压痕机100的区域中移出。图2示出本发明的有用部分分离站4的局部图,其中,为了更一目了然起见未示出上工具18。该有用部分分离站4的下工具19在此构造为有用部分分离格栅40。所述有用部分分离格栅40支撑在承载轨41上,所述承载轨分别通过第一支撑面50和第二支撑面51 接收。在页张输送平面E中沿页张输送方向F输送的页张6通过抽吸带23的处于页张输送平面E中的回行段制动。所述抽吸带23是抽吸带模块21的一部分。相应的抽吸带模块 21具有抽吸室22,所述抽吸室连接在未示出的负压产生器上。所述抽吸带23通过转向滚子25导向并且由抽吸带驱动器27驱动。所述抽吸带驱动器27在此可以包含电动机。所述抽吸带23这样构成,使得允许所述抽吸带的有效上回行段的长度适配bl。为了补偿所述抽吸带23的长度适配bl,借助于用于长度补偿的装置M进行长度补偿1^2。从图3得出,所述抽吸带23的有效长度1由此可这样地适配,使得它几乎在所述有用部分分离站4的后棱边Hl与所述有用部分分离格栅40的后棱边H2之间的整个距离上延伸。从图3可进一步得出,有用部分分离站4的制动装置20在此由多个抽吸带模块21 构成。如双箭头a所示,相应的抽吸带模块21能够横向于页张输送方向F移动,从而抽吸带模块23可这样移动,使得它们不会与有用部分分离格栅40的承载轨41冲突。如图5中所示,所述制动装置20也可以适配于有用部分分离格栅40的其他外轮廓。所示的有用部分分离格栅40在其下游棱边上具有凸起。所述抽吸带模块21的设置在所述有用部分分离格栅的凸起42上游的抽吸带23在其有效长度Γ方面进行适配。在图4中示出抽吸带模块21的替代实施方式。所述抽吸带模块具有与图2中所述的抽吸带模块21相同的元件。但是该抽吸带模块附加地具有放电装置或电离装置(电离器)26,所述电离装置允许所述抽吸带23的主动电离。借助于所述抗静电装置沈可以使通过所述抽吸带23制动的页张6 (未示出)放电。这对于随后的有用部分分离和收纸具有正面作用。参考标号表1续纸装置
2模切站
3清废站
4具有有用部分分离站的收纸站
5机器壳体
6页张
7页张输送系统
8具有直线驱动器的叼牙车
9下台
10上台
11废料段12车13托板14收纸叠堆15具有界面的控制装置16供应台18上工具19下工具20制动装置21抽吸带模块22抽吸室23抽吸带24用于抽吸带的长度补偿的装置25转向滚子26放电装置或电离装置(电离器)27抽吸带驱动器40有用部分分离格栅41有用部分分离格栅的承载轨42有用部分分离格栅的凸起作为其外轮廓的一部分50用于承载轨的第一支撑面51用于承载轨的第二支撑面100平台式页张模切和/或压痕机a抽吸带模块在横向方向上的定位运动bl抽吸带的长度适配b2抽吸带的长度补偿1抽吸带的有效长度1 ‘抽吸带的抽吸模块特有的适配的有效程度E页张输送平面F页张输送方向Hl有用部分分离站的后棱边H2有用部分分离格栅的后棱边
权利要求
1.一种用于页张模切和/或压痕机(100)的有用部分分离站G),用于在模内或类似物内从由纸、纸板、塑料构成的页张(6)分离沿页张输送方向(F)输送到有用部分分离站 (4)中的单个有用部分,所述有用部分分离站具有有用部分分离格栅(40),其特征在于,在所述有用部分分离格栅GO)上游设置多个抽吸带模块(21),所述抽吸带模块能够相对于页张输送方向(F)横向移动(a)。
2.按权利要求1所述的有用部分分离站,其特征在于,相应的抽吸模块具有抽吸带(23),所述抽吸带在页张制动平面(E)中具有用于制动页张(6)的上回行段并且所述抽吸带具有用于产生抽吸空气的抽吸室02)。
3.按权利要求2所述的有用部分分离站,其特征在于,所述抽吸带03)的有效长度 (1,1')能够改变。
4.按权利要求3所述的有用部分分离站,其特征在于,所述抽吸带03)的有效长度 (1,1')能够这样调节,使得该有效长度大致相当于所述有用部分分离站的下游棱边(Hl) 与所述有用部分分离格栅的下游棱边(H2)的距离。
5.按权利要求3或4所述的有用部分分离站,其特征在于,相应的抽吸带模块具有用于所述抽吸带03)的长度补偿的装置(M),和/或相应的抽吸带03)通过转向滚子 (25)导向。
6.按权利要求2至5中任一项所述的有用部分分离站,其特征在于,用于驱动所述抽吸带03)的电动机(XT)是所述有用部分分离站的一部分。
7.按权利要求2至5中任一项所述的有用部分分离站,其特征在于,用于驱动相应的抽吸带03)的电动机(XT)是相应的抽吸带模块的一部分。
8.按以上权利要求中任一项所述的有用部分分离站,其特征在于,相应的抽吸带03) 由导电材料构成或者包含导电材料。
9.按以上权利要求中任一项所述的有用部分分离站,其特征在于,至少一个抽吸带模块具有放电装置或电离装置06)。
10.页张模切和/或压痕机(100),具有按以上权利要求中任一项所述的有用部分分离站⑷。
全文摘要
本发明涉及一种有用部分分离站中的页张制动装置,特别是涉及一种有用部分分离站(4)和一种具有这种有用部分分离站的页张模切和/或压痕机(100),所述有用部分分离站具有有用部分分离格栅(40),其中,在所述有用部分分离格栅(40)上游设置多个抽吸带模块(21),所述抽吸带模块能够在其长度(l)方面适配(b1)并且能够相对于页张输送方向(F)横向移动(a)。
文档编号B65H29/68GK102190198SQ20111007076
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月17日 优先权日2010年3月17日
发明者F·施密德 申请人:海德堡印刷机械股份公司
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