一种充气烘衣架的制作方法

本实用新型涉及一种家用小电器，具体涉及一种便携式充气烘衣架。

背景技术：

市面上出现了多种烘衣机，一般为有烘干箱体的干衣机，由箱体、内桶、PTC发热体、风叶等组成。该种烘衣机烘干衣物的类型不受限制，烘干效果好，但其成本高、重量和体积较大，不便于携带。

针对此，市面上又出现了多种轻便的烘衣机，其由外罩、支架、挂衣架、加热鼓风机等组成，烘干衣物类型不受限制，且相比于有箱体的干衣机而言，重量减轻，便于移动，但其体积仍然较大，不便于携带。还有一种可送出热风的便携式衣架，其体积小、方便携带，但是由于其通过复杂的装置送出热风，在烘干衣物时产生噪音，影响了使用者的使用感受，同时烘多样衣物效果不理想，只能烘干上衣，无法同时烘干上衣、内裤等多件衣物，而且悬挂也不太方便。

纵观上述已有的烘衣机，要么为体积较大的装置，不便于携带，造价也较贵，要么体积小，但使用效果不理想，因此在实际的推广使用中，仍存在一定的局限性，无法满足使用者的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有烘衣装置无法兼顾便携性与烘衣效果的问题，提供一种充气烘衣架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种充气烘衣架，所述充气烘衣架包括衣架架体、与衣架架体连接的充气体，所述衣架架体上设置有悬挂部，所述充气体由柔性材料制成，所述衣架架体的底部与充气体的外壁围成封闭腔体，所述封闭腔体内设置有发热体；

所述充气烘衣架还包括用于为充气体充气的充气装置、用于将封闭腔体内的气体向外排出的排气装置，所述充气装置的出气口与所述封闭腔体连通；

所述衣架架体具有内腔，所述衣架架体的内腔内设置有控制单元、供电装置，所述发热体、充气装置均与控制单元电连接，所述控制单元、发热体、充气装置均由供电装置进行供电。

本实用新型中，通过设置衣架架体、发热体、悬挂部，可将将充气烘衣架方便地进行悬挂，且将待烘干的衣物搭在衣架架体上，将封闭腔体内的空气进行加热，不会产生噪音。需要对衣物进行烘干时，可利用充气装置为充气体进行充气。由于充气体由柔性材料制成，当不使用时，也可利用排气装置将封闭腔体中的气体排出，且可从充气体下方将充气体向上折叠，再将充气烘衣架收纳，便于携带。

进一步地，所述衣架架体的内腔内还设置有第一开关、与封闭腔体连通的气球，所述第一开关具有动作簧片、动触点、静触点；所述动触点、定触点分别与控制单元电连接；

当所述气球为膨胀状态时，所述气球外壁推动第一开关的动作簧片使得动触点与定触点接触，当所述气球为干瘪状态时，所述动触点与定触点断开。

传统的气压检测装置较为复杂且成本较高。本实用新型中，设置与封闭腔体连通的气球，通过膨胀或干瘪状态的气球对动作簧片的作用的不同，对封闭腔体中的气压状态进行检测；若气球膨胀，则封闭腔体中的气压符合要求，无需充气，若气球干瘪，则说明封闭腔体中的气压较低，可通过控制单元控制充气装置对充气体进行充气。气球、第一开关的成本较低，采用简单的装置即可实现气压检测，从而节省了成本，且可以达到较好的气压检测效果。

进一步地，所述供电装置包括将交流供电电源的交流输出电压转换成直流电压的电源转换单元，所述电源转换单元的输入端与外部交流电源电连接；所述发热体通过温控开关与外部交流电源电连接，所述温控开关为金属膨胀式温控开关；所述封闭腔体内设置有温度检测器；所述发热体与外部交流电源之间电连接有温控开关；所述温度检测器与控制单元电连接。

本实用新型中，通过设置温度检测器、温控开关，可以对封闭腔体内的温度进行检测，当温度过高时，可断开温控开关，从而可以保证安全。本实用新型的金属膨胀式温控开关无需电信号控制，即使电路部分失效，也可在温度过高时自动断开，由此保证了使用的安全性。

进一步地，所述衣架架体的内腔内还设置有固态继电器，所述固态继电器包括光电耦合器、双向可控硅、第一电阻R1、第二电阻R2；所述光电耦合器的发光器的阳极、阴极分别与电源转换单元的输出端、控制单元电连接，

所述光电耦合器的受光器的集电极与第二电阻R2的一端电连接，

所述光电耦合器的受光器的发射极、第一电阻R1的一端、双向可控硅的控制极相互电连接，

所述第二电阻R2的另一端、发热体的一端、双向可控硅的T2极相互电连接，

所述第一电阻R1的另一端、双向可控硅的T1极、外部交流电源的一端相互电连接，

所述发热体的另一端与外部交流电源的另一端电连接。

通过设置固态继电器，可以通过控制单元对发热体是否通电进行控制。控制单元控制固态继电器，对发热体是否通电进行控制。

进一步地，所述充气装置与控制单元之间连接有电控开关。

进一步地，所述衣架架体包括架体底座、盖设在架体底座上的架体盖部，所述架体底座、架体盖部围成所述衣架架体的内腔；

所述充气装置设置在所述衣架架体的内腔内；

所述充气体套接在架体底座的侧壁上，所述架体底座与充气体的外壁围成所述封闭腔体；

所述悬挂部为设置在所述架体盖部上的挂钩。

本实用新型中，利用架体底座、架体盖部围成衣架架体的内腔，可以将电路部件放置在衣架架体的内腔中，避免带有水珠的待烘干衣物与电路部件接触，保证装置的安全性。

进一步地，所述架体盖部包括均与架体底座连接的第一盖体、第二盖体，所述第一盖体、第二盖体为可拆卸连接，所述第一盖体、第二盖体与架体底座围成所述衣架架体的内腔；

所述挂钩的下端固定设置在第一盖体上，或设置在第二盖体上，或设置在第一盖体与第二盖体之间；

所述第一盖体内壁上围绕所述衣架架体的内腔设置有倒U型的第一密封部，

所述第一盖体内壁上围绕所述衣架架体的内腔设置有倒U型的第二密封部，

所述倒U型的第一密封部、倒U型的第二密封部的开口均位于下方；

所述第一盖体、第二盖体相互连接时，所述第一密封部、第二密封部相互抵接。

由于需与衣服尺寸配合，因此衣架架体需具有一定宽度（例如满足衣物的肩宽），但是加工一体成型的架体盖部成本较高。本实用新型中，通过设置可拆卸连接的第一盖体、第二盖体构成架体盖部，使得加工较为方便，降低成本。同时，由于搭在第一盖体、第二盖体上的衣物可能仍然潮湿，为了避免对封闭腔体中电路部件的安全性造成影响，因此设置了第一密封部、第二密封部，从而在第一盖体、第二盖体的连接处保证了密封性能，避免水滴从盖体上方落入封闭腔体中，保证了装置的安全性。

进一步地，所述充气体包括充气主体、分别与充气主体两侧连接的第一袖体、第二袖体；

所述第一袖体、第二袖体分别伸入待烘干衣物的两个衣袖中；

所述充气主体的内腔、第一袖体的内腔、第二袖体的内腔相互连通。

在衣物烘干中，衣袖常常受热较少，从而难以烘干。本实用新型中，通过将第一袖体、第二袖体伸入衣袖中，可以方便地对衣袖进行烘干，从而提高烘干效率。而且，也可将袜子套在第一袖体、第二袖体上进行烘干。

进一步地，与充气主体相对的第一袖体的侧壁上具有从第一袖体底端向上延伸的第一倾斜部，与充气主体相对的第二袖体的侧壁上具有从第二袖体底端向上延伸的第二倾斜部，在充气烘衣架的高度方向上，所述第一倾斜部具有底端和顶端，所述第二倾斜部具有底端和顶端，所述第一倾斜部的顶端与充气烘衣架竖直轴线的距离小于所述第一倾斜部的底端与充气烘衣架竖直轴线的距离；所述第二倾斜部的顶端与充气烘衣架竖直轴线的距离小于所述第二倾斜部的底端与充气烘衣架竖直轴线的距离。

由于第一袖体、第二袖体设置在充气主体两侧，为了方便地将衣袖套在第一袖体、第二袖体上，本实用新型中，通过设置第一倾斜部、第二倾斜部顶端、底端与竖直轴线的距离的不同，使得可以较为容易地将衣袖套在第一袖体、第二袖体上。

进一步地，所述衣架架体的充气体底端的中间位置开设有第一凹槽，

靠近所述第一袖体的充气主体的侧壁上具有第一台阶部，靠近所述第二袖体的充气主体的侧壁上具有第二台阶部；

在充气烘衣架的高度方向上，所述第一台阶部具有顶端和底端，所述第二台阶部具有顶端和底端；

所述第一台阶部的顶端与充气烘衣架竖直轴线的距离小于所述第一台阶部的底端与充气烘衣架竖直轴线的距离；

所述第二台阶部的顶端与充气烘衣架竖直轴线的距离小于所述第二台阶部的底端与充气烘衣架竖直轴线的距离。

本实用新型中，通过在充气体底端中间位置开设第一凹槽，可在搭衣服时，将内裤的中间部分设置在凹槽中，且可将内裤的两侧分别搭在第一台阶部、第二台阶部上，从而可以满足多种衣物同时烘干的需求。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型提供一种便携式充气烘衣架，使用时充气，增加体积，便于承托衣物，且让衣物伸展，加快烘干速度，不用时放气，将烘衣架卷叠，体积大大减小，便于携带，同时可烘多样衣物。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中充气烘衣架的整体示意图；

图2是本实用新型实施例中衣架架体的整体示意图；

图3是本实用新型实施例中衣架架体的组装结构示意图；

图4是本实用新型实施例中从上方看的架体底座的结构结构示意图；

图5是本实用新型实施例中从下方向上看的架体底座的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中架体底座与充气体连接的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中架体底座与充气体的正视示意图；

图8是本实用新型实施例中供电装置与温控开关的方框原理图；

图9是本实用新型实施例中电路结构的部分结构示意图；

图10是本实用新型实施例中一种实施方式的固态继电器的结构及电路连接示意图。

在上述附图中：1、架体盖部，101、第一盖体，102、第二盖体，2、架体底座，3、充气体，31、充气主体，321、第一袖体，322、第二袖体，33、第一凹槽，4、电源开关，5、工作指示灯，6、控制电路板，7、电源转换单元，8、电控开关，9、控制单元，10、温度检测器，11、气球，12、发热体，13、充气装置，14、排气装置，15、固态继电器，151、光电耦合器，152、双向可控硅，16、温控开关，17、挂钩，18、电源线，20、气压检测孔，21、固定柱，22、第一开关。

具体实施方式

下面将结合本申请的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型旨在提供一种便携式充气烘衣架，使用时充气，增加体积，便于承托衣物，且让衣物伸展，加快烘干速度。不用时放气，将烘衣架卷叠，体积大大减小，便于携带。同时可烘多样衣物，静音，全球电压自适应，使用时可悬挂、可靠立。

如图1—图10所示，本实用新型提供了一种充气烘衣架，包括衣架架体，充气体，设置于衣架架体内的充气泵、单向排气阀、温度检测器、气压检测器、双金属温控器、控制电路板，以及布放于充气体内的发热材料。

本实用新型中，“充气体内”与“封闭腔体内”的含义相同。

如图1所示，本实施例提供一种便携式的充气烘衣架，包括衣架架体、与衣架架体连接的充气体3。充气烘衣架包括衣架架体、与衣架架体连接的充气体3，衣架架体上设置有悬挂部，衣架架体的底部与充气体3的外壁围成封闭腔体，封闭腔体内设置有发热体12。

如图2和图3所示，衣架架体包括架体底座2、盖设在架体底座2上的架体盖部1。架体底座2、架体盖部1围成衣架架体的内腔。充气体3套接在架体底座2的侧壁上，架体底座2与充气体3的外壁围成封闭腔体。架体盖部1与架体底座2形成整体，起保护衣架架体的内腔中的器件作用，同时可以承托要烘干的衣物。架体盖部1上安装有悬挂部。悬挂部优选为设置在架体盖部1上的挂钩17。优选地，架体盖部和架体底座采用ABS工程塑料制作。

架体盖部1包括均与架体底座2连接的第一盖体101、第二盖体102，第一盖体101、第二盖体102为可拆卸连接，第一盖体101、第二盖体102与架体底座2围成衣架架体的内腔。

挂钩17的下端固定设置在第一盖体101上，或设置在第二盖体102上，或设置在第一盖体101与第二盖体102之间。

第一盖体101内壁上围绕衣架架体的内腔设置有倒U型的第一密封部，第二盖体102内壁上围绕衣架架体的内腔设置有倒U型的第二密封部，倒U型的第一密封部、倒U型的第二密封部的开口均位于下方；

第一盖体101、第二盖体102相互连接时，第一密封部、第二密封部相互抵接。

优选地，第一盖体11、第二盖体12上分别设置有第一凸起111、第二凸起121，挂钩17的下部设置在第一凸起111、第二凸起121之间，固定装置将第一凸起121、挂钩17的下部、第二凸起121相互固定。

充气体安装固定在架体底座2的外壁上。充气装置作用是对充气体3充气，使衣架体积变大，便于承托要烘干的衣物。单向排气阀作用是排出充气体内的空气，以便减小烘衣架的体积，将其卷叠放入收纳包，便于携带。

如图4-5所示，衣架架体的内腔中设置有充气装置、排气装置、控制电路板6和气压检测器，控制电路板6上有电源和控制电路。衣架架体的内腔中还安装有电源转换单元7、电源开关4、工作指示灯5。电源开关4用于控制外界交流电源与电源转换单元7的接通与断开。

封闭腔体中安装温度检测器10，温控开关16。架体底座2上开设有气压检测孔20。为了固定器件方便，还设置有多个阵列布置的固定柱21。温度检测器10、温控开关16均设置在各个固定柱21之间的架体底座2的底壁上。固定柱21。通过设置固定柱21，不仅可以方便固定温度检测器10、温控开关16，还可以对器件起到保护的作用，避免折叠充气体2时对器件造成损坏。

充气烘衣架还包括用于为充气体3充气的充气装置13、用于将封闭腔体内的气体向外排出的排气装置14，充气装置13的出气口与封闭腔体连通；

充气装置13优选为充气泵。排气装置14优选包括单向排气阀、单向排气阀开关。

充气装置13设置在衣架架体的内腔内；

衣架架体具有内腔，衣架架体的内腔内设置有控制单元9，发热体12、充气装置13均与控制单元9电连接，控制单元9、发热体12、充气装置13均由供电装置进行供电。

排气装置14可设置在充气体3上，也可设置在衣架架体的内腔中。若排气装置14设置在衣架架体的内腔中，则排气装置14的气路与衣架架体的内腔不连通，且排气装置14的气路与封闭腔体连通，排气装置14与架体盖部1的顶部连接，且顶部连接处形成排气装置14的气路的阀门，当阀门打开时，排气装置14的气路与外界连通，排气装置14将封闭腔体中的气体排向外界，当阀门闭合时，排气装置14的气路与外界不连通。本实用新型中，排气装置14可与控制单元9连接，通过控制单元9控制阀门的打开或闭合；也可手动打开阀门，将封闭腔体中的气体向外手动挤出。

如图6、7所示，充气体3基本上仿照人体外形设计，在充满气时，起承托衣物作用，使衣物伸展。同时将发热体12发出的热能辐射和传导到要烘干的衣物。充气体3由柔性材料制成。柔性材料优选为环保尼龙布料。柔性材料可以是紧密结合了发热材料的发热布料，也可以是不带发热材料的布料。发热体12优选为为均匀布设在充气体3内壁上的发热线。更优选地，发热体12采用碳纤维发热线。发热线均匀布放固定在充气体里层各个部位。

充气体3包括充气主体31、分别与充气主体31两侧连接的第一袖体321、第二袖体322；

第一袖体321、第二袖体322分别伸入待烘干衣物的两个衣袖中；

充气主体31的内腔、第一袖体321的内腔、第二袖体322的内腔相互连通。

与充气主体31相对的第一袖体321的侧壁上具有从第一袖体321底端向上延伸的第一倾斜部，与充气主体31相对的第二袖体322的侧壁上具有从第二袖体322底端向上延伸的第二倾斜部，在充气烘衣架的高度方向上，第一倾斜部具有底端和顶端，第二倾斜部具有底端和顶端，第一倾斜部的顶端与充气烘衣架竖直轴线l的距离d1小于第一倾斜部的底端与充气烘衣架竖直轴线l的距离d5；

第二倾斜部的顶端与充气烘衣架竖直轴线l的距离d2小于第二倾斜部的底端与充气烘衣架竖直轴线l的距离d6。

衣架架体的充气体3底端的中间位置开设有第一凹槽33，靠近第一袖体321的充气主体31的侧壁上具有第一台阶部，靠近第二袖体322的充气主体31的侧壁上具有第二台阶部；

在充气烘衣架的高度方向上，第一台阶部具有顶端和底端，第二台阶部具有顶端和底端；

第一台阶部的顶端与充气烘衣架竖直轴线l的距离d3小于第一台阶部的底端与充气烘衣架竖直轴线l的距离d7；

第二台阶部的顶端与充气烘衣架竖直轴线l的距离d4小于第二台阶部的底端与充气烘衣架竖直轴线l的距离d8。

第一袖体321、第二袖体322分别伸入待烘干衣物的两个衣袖中，且对称地连接于充气主体31的两侧，且均沿充气烘衣架的高度方向设置。第一袖体321、第二袖体322、充气主体31均为充气结构。

如图8-10所示，控制电路板上安装有电源转换单元7。可选用宽范围交流市电输入的电源转换单元7，以适应在全球不同地域使用。电源转换单元7的输入端连接有外部交流电源。电源转换单元7的作用是将外部交流电源的输出转换成控制电路所需的直流工作电压（AC-DC）。外部交流电源的电源线18穿过架体盖部1上设置的小孔进入衣架架体的内腔，与控制电路板上的电源转换单元7的输入端连接。电源线18贯穿架体底座2，从而与发热体12电连接。图8-10中，VCC是电源转换单元7输出的直流电压。

封闭腔体内设置有温度检测器10；发热体12与电源线18之间电连接有温控开关16；温度检测器10与控制单元9电连接。温控开关16为金属膨胀式温控开关。优选地，金属膨胀式温控开关为双金属片温控开关。温度检测器10可实时监测发热体12的温度，当超出设定范围时可及时控制固态继电器15的通断，从而控制发热体12的加热电压的通断，使发热体12保持在设定的温度范围内。

温控开关16是起安全保护作用。当控制电路工作不正常导致充气体3内温度超过设定值时，温控开关16会断开发热体12的工作电压，停止发热体12加热。温控开关16的动作温度要比充气体内正常工作温度高10摄氏度左右。

充气装置13与控制单元9之间连接有电控开关8。电控开关8优选为PNP型三极管，PNP型三极管的基极与控制单元9电连接，其集电极与充气装置13电连接，其发射极与电源转换单元7的输出端电连接。

控制单元9可采用单片机或其他控制芯片。控制单元9通过电控开关8控制充气泵13。控制单元9通过固态继电器15控制发热体12加电或断电，控制单元9还连接温度检测器10和气压检测器11。电控开关8可选用PNP晶体三极管2SA966。单片机可以选用51系列，如STC12C2052AD。固态继电器15由光电耦合器MOC3041和可控硅BT136组合而成。温度检测器10可选用DS18B20。控制单元9读取温度检测器10温度数据，当该值到了设定温度时（可设定该温度为50摄氏度），控制单元9通过固态继电器15对发热体12断电，发热体12停止发热，充气体3内温度开始下降。控制单元9读取温度检测器10温度数据，当该值低于设定温度时（可设定该温度为45摄氏度），控制单元9通过固态继电器15对发热体12加电，发热体12发热。充气体3内温度开始上升。如此反复，使充气体内温度保持在一定范围。为了增加装置的可操作性，控制单元9还连接有开关和指示灯。控制单元9读取温度检测器10检测到的充气体3内的温度，通过固态继电器15控制发热体12的电压通断，使充气体3的温度稳定在一定范围内。控制单元9读取气压检测器件检测到的气压状态，通过电控开关8控制充气装置13，使充气体3内的气压稳定在一定范围内。

如图4、图9所示，衣架架体的内腔内还设置有第一开关22、与封闭腔体连通的气球11。第一开关22优选为微动开关，更优选为长柄微动开关。气压检测器11由气球11和长柄微动开关组合而成。当充气体3充满气后，小气球也会膨胀，推动微动开关的动作簧片，使微动开关的动触点、静触点相互接触，控制单元9检测到这个变化后，就控制充气泵13停止充气。当充气体3内气压不足，气球11也会萎缩，微动开关的动触点与定触点断开，控制单元9检测到这个变化后，控制充气泵13又开始充气。如此反复，使充气体3内气压保持在一定范围。微动开关的动触点、定触点分别与控制单元9电连接。

架体底座2上设置有连通衣架架体内腔与充气体3内腔的气压检测孔20，衣架架体的内腔内设置有气球11，气球11的开口端套设在朝向架体盖部1一侧的气压检测孔20上。

如图10所示，衣架架体的内腔内还设置有固态继电器15，所述固态继电器15包括光电耦合器151、双向可控硅152、第一电阻R1、第二电阻R2；所述光电耦合器151的发光器的阳极、阴极分别与电源转换单元7的输出端、控制单元9电连接，光电耦合器151的受光器的集电极与第二电阻R2的一端电连接，光电耦合器151的受光器的发射极、第一电阻R1的一端、双向可控硅152的控制极相互电连接，第二电阻R2的另一端、发热体12的一端、双向可控硅152的T2极相互电连接，第一电阻R1的另一端、双向可控硅152的T1极、外部交流电源的一端相互电连接。发热体12的另一端与外部交流电源的另一端电连接。

当控制单元9输出一个低电平电压时，光电耦合器151的发光器导通发光，受光器的三极管接受光照后集电极和发射极会导通，第一电阻R1、第二电阻R2组成的分压偏置电路在双向可控硅152的控制极产生合适的电压，使双向可控硅152也导通，加热电压在发热体12上产生电流，发热体12发热。当控制单元9输出一个高电平电压时，光电耦合器151的发光器截止不发光，受光器的三极管无光照，受光器的集电极和发射极会截止断开，第一电阻R1、第二电阻R2组成的分压偏置电路在双向可控硅152的控制极不能产生合适的电压，双向可控硅152断开，加热电压不能在发热体12上产生电流，发热体12不能发热。双向可控硅152可采用BT136。光电耦合器151可采用MOC3401。

本实用新型便携式烘衣架中的充气泵、充气体材料、控制电路板6和发热材料等部件均可采用市售元件和材料实现。

上述便携式烘衣架在使用时，首先需要将其接通外部交流电源，控制电路板6中的单片机经电控开关对充气泵加电，使充气泵开始对充气体充气，充满气后，将要烘干的衣物，如T恤，内衣，内裤，袜子套入充气体上对应部位。单片机通过固态继电器对发热体12加电，发热体12发热，充气体内温度开始升高。单片机读取温度检测器温度数据，当该值到了设定温度时，单片机通过固态继电器对发热体12断电，发热体12停止加热，充气体内温度开始下降。单片机读取温度检测器温度数据，当该值低于设定温度时，单片机通过固态继电器对发热体12加电，发热体12加热。如此反复，使充气体内温度保持在一定范围，并对要烘干衣物热辐射和热传导，烘干衣物。

衣物烘干后，拔掉烘衣架电源插头，将衣物取下。拧松衣架架体上排气阀开关，用手挤压充气体各部位，将气体尽量排出，最后将烘衣架卷叠，放入收纳袋。

当充气体中填充有气体时，则可在充气体上搭衣服；若将充气体中气体全部放掉后，则可将充气体从下端向上端卷起后收纳，从而减小整个充气烘衣架的体积，便于携带。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。