本实用新型属于衣物护理技术领域,具体提供一种用于衣物护理设备的线束固定装置及衣物护理设备。
背景技术:
衣物护理设备是能够对衣物进行干洗、烘干、去皱的机器,常见的衣物护理设备包括对衣物进行干洗的干洗机、对衣物进行烘干的烘干机、对衣物进行去皱的护理机等。
随着衣物护理设备技术的不断进步,衣物护理设备得到了越来越多家庭的青睐。而且,现有的衣物护理设备大多安装了电控系统,从而便于对衣物进行智能化护理,例如,现在的衣物护理设备在门体上设置了显示盒板,在箱体内设置有电脑盒板,但是,连接显示盒板与电脑盒板的导线裸露在外面,既存在安全隐患,又影响美观。
因此,本领域需要一种用于衣物护理设备的线束固定装置及相应的衣物护理设备来解决上述问题。
技术实现要素:
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有衣物护理设备的线束因裸露在外,既存在安全隐患,又影响美观的问题,本实用新型提供了一种用于衣物护理设备的线束固定装置,所述衣物护理设备包括门体、箱体和线束,所述门体与所述箱体枢转连接,所述线束固定装置包括定位构件和保护构件,所述定位构件设置在所述门体上,所述保护构件设置在所述箱体上,所述保护构件的端部与所述定位构件连接,所述线束设置在所述保护构件内。
在上述线束固定装置的优选技术方案中,所述保护构件与所述箱体滑动连接,使得所述门体在打开时能够通过所述定位构件带动所述保护构件向外移动。
在上述线束固定装置的优选技术方案中,所述保护构件与所述定位构件转动连接。
在上述线束固定装置的优选技术方案中,所述定位构件与所述门体固定连接或者设置为一体。
在上述线束固定装置的优选技术方案中,所述保护构件包括顶板、底板和第一连接板,所述顶板的端部和所述底板的端部均与所述定位构件转动连接,所述顶板和所述底板通过所述第一连接板连接,所述顶板、所述底板与所述第一连接板共同形成线束槽,所述线束设置在所述线束槽内。
在上述线束固定装置的优选技术方案中,所述顶板上设置有多个第一凸起,所述底板上设置有多个第二凸起,所述多个第一凸起朝向所述底板设置,所述多个第二凸起朝向所述顶板设置,所述第一凸起和所述第二凸起均能够对所述线束进行限位以防止所述线束从所述线束槽脱出。
在上述线束固定装置的优选技术方案中,所述第一凸起为第一凸板,所述第二凸起为第二凸板。
在上述线束固定装置的优选技术方案中,所述保护构件还包括第二连接板,所述顶板和所述底板还通过所述第二连接板连接,所述顶板、所述底板、所述第一连接板与所述第二连接板共同形成线束容纳腔,所述线束设置在所述线束容纳腔内。
在上述线束固定装置的优选技术方案中,所述定位构件设置在所述门体的顶部,所述保护构件设置在所述箱体的顶部。
另外,本实用新型还提供了一种衣物护理设备,所述衣物护理设备包括在上述的线束固定装置。
本领域技术人员能够理解的是,在本实用新型的优选技术方案中,通过将衣物护理设备的线束设置在保护构件内,由于线束被保护构件保护,使得开关门体时,能够避免线束发生打结和缠绕等情况,从而不会影响门体的开闭,也不会使线束发生挤压损坏,从而能够提高衣物护理设备的安全性,并且,线束设置在保护构件内,避免其直接裸露在外面,从而能够提高衣物护理设备的美观。
进一步地,顶板、底板与第一连接板共同形成线束槽,线束设置在线束槽内。通过这样的设置,即将保护构件的一侧设置为敞开式,在安装时,可以将线束先卡置在线束槽内,然后将保护构件和线束一起装配,提高装配效率,又或者先将保护构件进行安装,然后对线束进行卡置,这种情况比较适合对线束进行安装和检查。
更进一步地,在顶板上设置有多个第一凸起,底板上设置有多个第二凸起,多个第一凸起朝向底板设置,多个第二凸起朝向顶板设置。通过这样的设置,能够通过第一凸起和第二凸起对线束进行限位以防止线束从线束槽脱出,从而进一步提高衣物护理设备的安全性。
此外,本实用新型在上述技术方案的基础上进一步提供的衣物护理设备由于采用了上述的线束固定装置,进而具备了上述线束固定装置所具备的技术效果,并且相比于改进前的衣物护理设备,本实用新型的衣物处理设备通过将衣物护理设备的线束设置在保护构件内,避免其直接裸露在外面,从而既能够提高衣物护理设备的安全性,又能够提高衣物护理设备的美观。
附图说明
下面参照附图来详细地阐述本实用新型的优选实施方式,附图中:
图1是本实用新型的衣物护理设备的门体闭合状态示意图;
图2是本实用新型的衣物护理设备的门体打开状态示意图;
图3是本实用新型的衣物护理设备的局部结构示意图一;
图4是本实用新型的衣物护理设备的局部结构示意图二;
图5是本实用新型的保护构件的第一实施例的正视图;
图6是本实用新型的保护构件的第一实施例的左视图;
图7是本实用新型的保护构件的第二实施例的正视图;
图8是本实用新型的保护构件的第二实施例的左视图。
附图标记列表:
1、门体;
2、箱体;
3、定位构件;
4、保护构件;41、顶板;42、底板;43、第一连接板;44、第二连接板;45、线束槽;46、线束容纳腔;411、第一凸起;421、第二凸起。
具体实施方式
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“顶部”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
基于背景技术指出的现有衣物护理设备的线束因裸露在外,既存在安全隐患,又影响美观的问题,本实用新型提供了一种用于衣物护理设备的线束固定装置及衣物护理设备,旨在通过将衣物护理设备的线束设置在保护构件内,避免其直接裸露在外面,从而既能够提高衣物护理设备的安全性,又能够提高衣物护理设备的美观。
具体地,如图1、图2和图3所示,衣物护理设备包括门体1、箱体2和线束(图中未示出),门体1与箱体2枢转连接,线束固定装置包括定位构件3和保护构件4,定位构件3设置在门体1上,保护构件4设置在箱体2上,保护构件4的端部与定位构件3连接,线束设置在保护构件4内。通过这样的设置,即将衣物护理设备的线束设置在保护构件4内,避免其直接裸露在外面,从而既能够提高衣物护理设备的安全性,又能够提高衣物护理设备的美观。其中,定位构件3和保护构件4的具体设置位置可以根据线束的设置位置而定,例如,如果线束设置在衣物护理设备的顶部,则将定位构件3设置在门体1的顶部,将保护构件4设置在箱体2的顶部,或者,如果线束设置在衣物护理设备的底部,则将定位构件3设置在门体1的底部,将保护构件4设置在箱体2的底部,等等,本领域技术人员在实际应用中,可以根据线束的具体设置位置灵活地调整定位构件3和保护构件4的具体设置位置,只要能够将线束设置在保护构件4内即可。
此外,需要说明的是,保护构件4可以设置为固定式的,即将保护构件4与箱体2固定连接或者设置为一体,当门体1打开时,保护构件4固定不动,这种形式的保护构件4可以适用于门体1与箱体2通过转轴枢转连接的情形,将转轴作为定位构件3,将保护构件4与转轴固定连接;或者,将保护构件4设置为滑动式的,即将保护构件4与箱体2滑动连接,当门体1打开时,门体1能够带动保护构件4向外移动,这种形式的保护构件4可以适用于门体1与箱体2通过铰链枢转连接的情形,在门体1上设置一个定位构件3,将保护构件4与定位构件3连接,门体1在打开时能够通过定位构件3带动保护构件4向外移动(如图2所示的情形),为了使保护构件4能够沿直线向外移动,铰链的旋转中心应该在保护构件4移动方向的延长线上。
此外,还需要说明的是,在保护构件4与箱体2滑动连接的情形下,可以将定位构件3与门体1固定连接或者设置为一体,保护构件4与定位构件3转动连接;或者,将定位构件3与门体1转动连接,定位构件3与保护构件4固定连接或者设置为一体;再或者,将定位构件3与门体1和保护构件4均以转动地方式连接,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置定位构件3与门体1和保护构件4的具体连接形式,只要在门体1打开时能够通过定位构件3带动保护构件4向外移动即可。
下面结合具体实施例,详细地阐述本实用新型的技术方案。
实施例一
首先参照图3至6,详细的说明本实用新型的第一实施例。其中,图3是本实用新型的衣物护理设备的局部结构示意图一,图4是本实用新型的衣物护理设备的局部结构示意图二,图5是本实用新型的保护构件的第一实施例的正视图,图6是本实用新型的保护构件的第一实施例的左视图。
定位构件3为定位轴,定位轴固定在门体1上,保护构件4包括顶板41、底板42和第一连接板43,在顶板41与底板42的端部均开设有定位孔,定位轴插在定位孔内并能够在定位孔内转动,顶板41与底板42通过第一连接板43连接,顶板41、底板42与第一连接板43共同形成线束槽45,线束可以设置在线束槽45内。通过这样的设置,即将保护构件4的一侧设置为敞开式,便于线束的安装和检查。此外,需要说明的是,可以在门体1的顶部直接形成一个定位柱作为定位构件3,定位柱与顶板41和底板42转动连接,或者,在门体1上设置一个定位凹槽,通过销钉依次穿过顶板41和底板42并插入到定位凹槽内,销钉与顶板41、底板42和定位凹槽均转动连接,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置定位构件3的具体结构以及定位构件3与门体1的具体连接形式,只要在门体1打开时能够通过定位构件3带动保护构件4向外移动即可。
优选地,为了防止线束从线束槽45内脱出,在顶板41上设置有多个第一凸起411,底板42上设置有多个第二凸起421,多个第一凸起411朝向底板42设置,多个第二凸起421朝向顶板41设置,通过第一凸起411和第二凸起421能够对线束进行限位以防止线束从线束槽45脱出。其中,第一凸起411和第二凸起421可以设置为凸板、卡柱、卡爪等结构,本领域技术人员可以在实际应用中灵活的设置第一凸起411和第二凸起421的具体结构形式,只要通过第一凸起411和第二凸起421能够对线束进行限位以防止线束从线束槽45脱出即可。此外,第一凸起411与顶板41可以固定连接,便于进行更换,或者,直接将第一凸起411与顶板41设置为一体,便于顶板41与第一凸起411一体成型制造,同理,第二凸起421与底板42可以固定连接或者设置为一体,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一凸起411与顶板41的具体连接形式以及第二凸起421与底板42的具体连接形式,只要通过第一凸起411和第二凸起421能够对线束进行限位以防止线束从线束槽45脱出即可。
优选地,第一凸起411为第一凸板,第二凸起421为第二凸板。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一凸板和第二凸板的具体数量,只要通过第一凸板和第二凸板能够对线束进行限位以防止线束从线束槽45脱出即可。
实施例二
下面参照图7和图8,对本实用新型的第二实施例进行说明。其中,图7是本实用新型的保护构件的第二实施例的正视图,图8是本实用新型的保护构件的第二实施例的左视图。
在实施例一中其他设置方式不变的条件下,本实用新型的第二种实施例中,保护构件4还包括第二连接板44,顶板41和底板42还通过第二连接板44连接,顶板41、底板42、第一连接板43与第二连接44板共同形成线束容纳腔46,线束设置在线束容纳腔46内。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。