一种大圆机的喂纱机构的制作方法

本实用新型涉及大圆机设备的技术领域，尤其是涉及一种大圆机的喂纱机构。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

公告号为CN205329278U的中国实用新型公开了一种调色变线的大圆机喂纱嘴，包括第一喂纱嘴、第二喂纱嘴、安装架、连接部，所述的连接部上设置有与第一喂纱嘴和第二喂纱嘴相对应的第一导纱杆和第二导纱杆，第一导纱杆呈直线型，通过螺栓垂直安装于连接部的侧面，第一导纱杆上设置有一导轮，该导轮上设置有两条导纱槽和第一喂纱嘴上的两个喂纱槽相对应，该导轮和第一导纱杆之间设置有一个张紧调节装置。通过调整导纱杆上的张紧弹簧调整进纱线对于导轮的压力以降低纱线在纱嘴上的力，避免因为进纱角度过大、纱线在纱嘴上力过大、进纱速度过快而造成的丝絮的积累以及反纱、断纱的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于不同编制工艺中所需要的线的量不同，需要引入的线的量也不相同，上述安装架只能安装两个喂纱嘴，无法满足超过两个线的编制工艺，需要多加几个，增加了操作过程，提高了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大圆机的喂纱机构，通过在两块夹板之间安装多个喂纱嘴，再用抵紧件将喂纱嘴固定，从而可满足不同工艺的需求，减少了安装数量，节约了时间，降低了成本。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大圆机的喂纱机构，包括喂纱架，所述喂纱架上设置有支撑杆，所述支撑杆上间隔设置有两块夹板，两块所述夹板通过连接块连接，所述夹板上设置有多个抵紧件，喂纱嘴安装在两块所述夹板之间，且被所述抵紧件抵紧。

通过采用上述技术方案，根据编制工艺需要，可在两块夹板之间安装多个喂纱嘴，再用抵紧件将喂纱嘴固定，从而可满足不同工艺的需求，减少了安装数量，节约了时间，降低了成本。

优选的，所述喂纱嘴在两个所述夹板之间的部分设置成能与两个所述夹板贴合的扁平状，所述抵紧件包括螺纹安装在其中一块所述夹板上且与所述喂纱嘴的扁平部分抵紧的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，增大了喂纱嘴与夹板的接触面积，且避免了喂纱嘴在线的拉力下出现轴向转动的可能性，提高了喂纱嘴安装在夹板上的稳定性。

优选的，所述抵紧螺栓与所述喂纱嘴抵紧一端嵌设有橡胶环，所述橡胶环突出所述抵紧螺栓的表面。

通过采用上述技术方案，织线在穿过喂纱嘴时会使喂纱嘴震动，可能会使抵紧螺栓产生松动。通过橡胶环的设置，增加了抵紧螺栓与喂纱嘴的摩擦力，降低抵紧螺栓出现松动的概率。

优选的，两个所述夹板与所述喂纱嘴抵紧一侧设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，提高了喂纱嘴与夹板抵紧时的摩擦力，进一步降低喂纱嘴在工作过程中被织线拉动的概率，提高喂纱嘴的稳定性。

优选的，所述喂纱嘴的扁平部分开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽可以使橡胶层卡进里面，提高两者的连接程度，降低两者出现偏移的概率。

优选的，所述喂纱嘴远离所述夹板一端开设有安装孔，所述安装孔设置有保护套，所述保护套的开口呈圆弧曲面。

通过采用上述技术方案，保护套的设置可降低织线在穿过安装孔时被割断的概率，提高织线经过安装孔的顺畅度。

优选的，位于所述安装孔处的所述喂纱嘴上设置有轴承，所述保护套安装在所述轴承的内环上。

通过采用上述技术方案，织线在穿过保护套时，若一直在保护套的某个位置穿过，会使该处磨损严重，导致保护套的破坏。通过轴承的设置，使得保护套可转动，不会使织线一直在保护套的某个位置，提高保护套的使用寿命。

优选的，所述支撑杆上设置有固定杆，所述固定杆转动安装有导向轮。

通过采用上述技术方案，部分织线进入保护套时的较多过大，容易出现拉断现象。通过导向轮的设置，可减小织线进入保护套的角度，从而可降低织线被拉断的概率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在两块夹板之间安装多个喂纱嘴，再用抵紧件将喂纱嘴固定，从而可满足不同工艺的需求，减少了安装数量，节约了时间，降低了成本；

2、通过轴承的设置，使得保护套可转动，不会使织线一直在保护套的某个位置，提高保护套的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构的示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是本实用新型位于喂纱架上的结构的爆炸图。

附图标记：1、喂纱架；11、支撑杆；2、夹板；21、连接块；22、抵紧螺栓；221、橡胶环；23、橡胶层；3、喂纱嘴；31、限位槽；32、安装孔；33、轴承；34、保护套；41、固定杆；42、导向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种大圆机的喂纱机构，参照图1和图2，包括喂纱架1，喂纱架1上通过螺栓设置有截面呈L形的支撑杆11，支撑杆11侧面设置有两块夹板2，一块夹板2固定安装在支撑杆11上，该夹板2两端且背离支撑杆11一侧固定设置有连接块21，另一个夹板2的两端固定设置在连个连接块21背离支撑杆11一侧。

喂纱嘴3一端插入在两块夹板2之间，且喂纱嘴3在两个夹板2之间的部分设置成扁平状，两个扁平面能与两个夹板2相对一侧贴合。在夹板2上设置有多个抵紧件，抵紧件包括抵紧螺栓22，抵紧螺栓22螺纹安装在远离支撑杆11的夹板2上，抵紧螺栓22穿过夹板2抵紧在喂纱嘴3的扁平面上，将喂纱嘴3固定。

参照图3，为了提高喂纱嘴3的稳定性，在两个夹板2相对一侧固定设置有橡胶层23，提高摩擦力；在抵紧螺栓22抵紧喂纱嘴3一端固定嵌设有橡胶环221，橡胶环221突出抵紧螺栓22的端部的表面，提高摩擦力，也能起到防松效果；同时在喂纱嘴3的扁平部分开设有限位槽31，使得橡胶层23能卡入其中，提高连接强度。

在喂纱嘴3远离夹板2一端开设有安装孔32，位于安装孔32处的喂纱嘴3上固定设置有轴承33，轴承33的内环上固定设置有保护套34，保护套34的开口呈圆弧曲面，织线从保护套34穿过，且在轴承33的作用下，保护套34可转动，减少织线一直在保护套34的某个位置传输，导致该处容易被破坏，提高保护套34的寿命。

在支撑杆11上固定设置有固定杆41，固定杆41上转动安装有导向轮42，用于减小织线进入保护套34的角度，降低被拉断的概率。

本实施例的工作原理：

使用时，将喂纱嘴3插入到两个夹板2，拧紧抵紧螺栓22抵紧喂纱嘴3的扁平面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。