一种带保护辊的大圆机的制作方法

本实用新型属于大圆机技术领域，特别涉及一种带保护辊的大圆机。

背景技术：

大圆机，学名针织圆形纬编机，或者叫做针织圆纬机。主要结构包括机架、供纱机构、编织机构、牵拉卷取机构、传动机构、润滑除尘机构以及电气控制系统。其中供纱机构又称送纱机构，包括纱架、储纱器、喂纱嘴、送纱盘等部件。

纱架又称纱线架，用于放置纱线用，常用的纱架为落地式墙式纱架，排列美观，放置备用纱线方便，但是占地较大。

储纱器用于缠绕纱线，有普通储纱器、弹力储纱器(氨纶裸丝和其他前线纱线交织时使用)、电子间隙式储纱器三种形式。

喂纱嘴又称钢梭子或者导纱器，用于把纱线直接喂到织针上，具有单孔喂纱嘴、两孔一槽喂纱嘴等。

使用时，纱线从纱架上的纱线卷上退卷上来，通过储纱器向喂纱嘴输送，部分纱线在输送时会与大圆机机架上用于固定喂纱架的支撑柱接触，从而对纱线输送发生阻碍，甚至使得纱线被磨断。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带保护辊的大圆机，利用保护辊将纱线与支撑柱隔开，防止纱线在传输中与支撑柱相互摩擦而发生损坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大圆机，包括机架以及设置于机架上的支撑柱，所述支撑柱两侧均转动安装有保护辊，所述保护辊的辊面设置有橡胶保护层。

通过采用上述技术方案，在支撑柱的两侧均安装保护辊，传输位置靠近支撑柱的纱线绕过保护辊在输入喂纱嘴当中，利用保护辊隔离纱线，防止纱线与支撑柱接触，从而保护了纱线，避免了纱线在传输时与支撑柱接触而发生摩擦损坏。

进一步设置为：所述支撑柱两侧设置有固定片，所述固定片上固定有安装架，所述保护辊两端转动连接在安装架上并通过安装架安装在支撑柱的两侧。

通过采用上述技术方案，通过安装架连接固定片以及保护辊，更换不同的安装架可以改变保护辊与固定片之间空隙的距离，有利于安装时的调试工作。

进一步设置为：所述保护辊竖直设置且通过高度调节件设置于支撑柱上，所述高度调节件包括开设于安装片上且沿竖直方向分布的定位孔以及穿过定位孔的定位螺栓，所述支撑柱上开设有定位螺孔，所述定位螺栓螺纹连接于定位螺孔中的。

通过采用上述技术方案，需要调节时，松开定位螺栓使上下移动安装片，使另一个定位孔与定位螺孔对齐，然后拧上定位螺栓，完成定位，结构简单，调节方便。

进一步设置为：所述保护辊的两端设置有限位环片。

通过采用上述技术方案，通过限位环片对纱线的上下跳动起到限位作用，防止纱线跳动、抖动时脱离保护辊范围而与支撑柱接触。

进一步设置为：所述保护辊表面开设有若干沿保护辊轴向分布的环形凹槽。

通过采用上述技术方案，纱线传输时穿过对应个的环形凹槽，环形凹槽能够更好的限制纱线上下移动，同时，由于保护辊表面到支撑柱表面具有一定的距离会使得原本靠近支撑柱且直线传输的纱线变成了折线的传输，在开设环形凹槽后，由于环形凹槽底部到支撑柱的距离更近，使得实际传输中纱线能够更加接近于直线传输而不是折线传输。

进一步设置为：所述环形凹槽的截面为半圆形。

通过采用上述技术方案，半圆形截面表面光滑，避免摩擦；同时保护管再调节完毕以后，由于纱线的张力问题，纱线与环形凹槽实际接触位置的高度是发生变化的，半圆形的截面使得纱线能够发生上下偏移，对纱线的干扰尽可能的小。

进一步设置为：所述支撑柱上设置有若干用于悬挂喷气管的挂钩。

通过采用上述技术方案，通过挂钩悬挂喷气管，防止喷气管过长而拖在机架上，影响整洁度以及安全性。

进一步设置为：所述挂钩上设置有锁紧件，所述锁紧件包括安装片以及阻挡螺栓，所述安装片安装于挂钩上且与挂钩形成供喷气管挂入的挂入通道，所述阻挡螺栓螺纹连接于安装片上且阻挡螺栓的底部阻挡挂入通道从而防止喷气管脱出。

通过采用上述技术方案，使用时松开阻挡螺栓，可以使得锁紧件呈现出开口状的挂入通道，用于供喷气管脱出锁紧件，方便喷气管的使用，当不需要使用喷气管式可以将喷气管挂入锁紧件中，然后拧紧阻挡螺栓，利用阻挡螺栓挡住挂入通道，防止喷气管脱出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在支撑柱的两侧均安装保护辊，传输位置靠近支撑柱的纱线绕过保护辊在输入喂纱嘴当中，利用保护辊隔离纱线，防止纱线与支撑柱接触，从而保护了纱线，避免了纱线在传输时与支撑柱接触而发生摩擦损坏；

2、纱线传输时穿过对应个的环形凹槽，环形凹槽能够更好的限制纱线上下移动，同时，由于保护辊表面到支撑柱表面具有一定的距离会使得原本靠近支撑柱且直线传输的纱线变成了折线的传输，在开设环形凹槽后，由于环形凹槽底部到支撑柱的距离更近，使得实际传输中纱线能够更加接近于直线传输而不是折线传输；

3、通过挂钩悬挂喷气管，并利用阻挡螺栓阻挡挂入通道，防止喷气管挂入后脱出，结构简单，悬挂效果好。

附图说明

图1为本实施例结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

附图标记：1、机架；2、支撑柱；3、固定片；31、安装架；4、保护辊；41、限位环片；42、环形凹槽；5、高度调节件；51、定位孔；53、定位螺栓；6、挂钩；61、竖直部；62、勾形部；7、锁紧件；71、安装片；72、阻挡螺栓；73、挂入通道。

具体实施方式

一种带保护辊4的大圆机，如图1所示，包括机架1以及设置于机架1上的支撑柱 2。

如图1和图2所示，支撑柱2的两侧面上设有固定片3，固定片3与支撑柱2之间均设有高度调节件5，高度调节件5包括定位孔51以及定位螺栓53。固定片3上固定有安装架31，安装架31上转动安装有保护辊4。保护辊4竖直设置。保护辊4的两端固定有与保护辊4同轴的限位环片41。保护辊4表面开设有三个沿保护辊4轴向分布的环形凹槽42，环形凹槽42的截面为半圆形，环形凹槽的表面固定有橡胶保护层。

定位孔51有四个，定位孔51开设于安装片71上且沿竖直方向分布，支撑柱2的侧面开设有定位螺孔，定位螺栓53穿过一个定位孔51并螺纹连接于定位螺孔中。

如图1和图3所示，支撑柱2上设有四个挂钩6，挂钩6均位于保护辊4下方，挂钩 6为J形设置，包括竖直部61与勾形部62，竖直部61与支撑柱2固定连接。挂钩6上设有锁紧件7，锁紧件7包括安装片71以及阻挡螺栓72，安装片71一体设置于竖直部61上且位于竖直部61背对支撑柱2的表面，阻挡螺栓72螺纹连接于安装片71上且底端伸向勾形部62，安装片71与勾形部62之间形成供喷气管挂入的挂入通道73，当阻挡螺栓72拧紧时，阻挡螺栓72位于安装片71下方的部分将挂入通道73阻挡，防止挂入挂钩6中的喷气管脱出。

使用原理：使用时，纱线从纱架上退卷下来，再输入储纱器中，由储纱器输出的纱线穿入喂纱嘴中。接近支撑柱2的几路纱线由储纱器上输出以后穿过保护辊4上的环形凹槽 42，再穿入喂纱嘴中。利用环形凹槽42对这几路纱线进行限位，使纱线与支撑柱2隔离开，防止纱线与支撑柱2摩擦而损坏。

当纱线的高度与保护辊4高度不匹配时，松开定位螺栓53，使定位螺栓53与定位螺孔、定位孔51脱离，然后上下移动安装片71使得纱线能够顺利的穿过一个环形凹槽42，然后将定位螺栓53穿过对应的定位孔51并再次拧紧于定位螺孔中从而对保护辊4高度进行固定。

喷气管可以挂在挂钩6上，首先，转动拧松阻挡螺栓72使得挂入通道73打开，然后将喷气管的管身放入挂钩6内，最后拧紧阻挡螺栓72，使得阻挡螺栓72挡住挂入通道 73，防止喷气管脱出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。