一种针织大圆机的制作方法

本实用新型属于布料针织设备技术领域，特别涉及一种针织大圆机。

背景技术：

大圆机，学名针织圆形纬编机，或者叫做针织圆纬机。主要结构包括机架、供纱机构、编织机构、牵拉卷取机构、传动机构、润滑除尘机构以及电气控制系统。其中供纱机构又称送纱机构，包括纱架、储纱器、喂纱嘴、送纱盘等部件。

纱架又称纱线架，用于放置纱线用，常用的纱架为落地式墙式纱架，排列美观，放置备用纱线方便，但是占地较大。

储纱器用于缠绕纱线，有普通储纱器、弹力储纱器（氨纶裸丝和其他前线纱线交织时使用）、电子间隙式储纱器三种形式，由于针织大圆机编织生产的面料品种不同，采用的送纱方式也不相同，一般有积极式送纱(纱线在储纱器上缠绕10-20圈)、半消极式送纱(纱线在储纱器上缠绕1-2圈)和消极式送纱(纱线不在储纱器上缠绕)三种。

喂纱嘴又称钢梭子或者导纱器，用于把纱线直接喂到织针上，具有单孔喂纱嘴、两孔一槽喂纱嘴等。

使用时，纱线从纱架上的纱线卷上退卷上来，通过储纱器向喂纱嘴输送，部分纱线在输送时会与大圆机机架上用于固定喂纱架的支撑柱接触，从而对纱线输送发生阻碍，甚至使得纱线被磨断。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机，能够将纱线与支撑柱隔开，从而防止纱线与支撑柱接触摩擦而损坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针织大圆机，包括机架以及设置于机架上的支撑柱，所述支撑柱的两侧安装有导向装置，所述导向装置包括固定片、导向片以及导向孔，所述固定片设置于支撑柱的两个侧面上，所述导向片设置于固定片上且与固定片互成直角，所述导向孔开设于固定片上，所述导向孔内壁设置有保护套，所述保护套内壁光滑设置。

通过采用上述技术方案，使用时，纱线穿过保护套再穿入大圆机的针筒中进行编织，利用保护套对纱线限位，使得纱线不会与支撑柱发生接触，防止了纱线与支撑柱接触摩擦对纱线的损坏，结构简单，保护效果好。

进一步设置为：所述保护套包括套筒以及设置于套筒两端的固定环片。

通过采用上述技术方案，两固定环片分别与导向孔的两端抵触，防止保护套从导向孔中掉落。

进一步设置为：所述保护套为橡胶保护套。

通过采用上述技术方案，橡胶保护套使得纱线接触时更加柔和，使得纱线与保护套之间不易发生摩擦损坏现象。

进一步设置为：所述导向孔有多个，所述导向孔中均设置有保护套。

通过采用上述技术方案，多个导向孔可以适用于多根纱线穿过，使用更方便。

进一步设置为：所述固定片上开设有转轴孔，所述转轴孔中穿设有旋转轴，旋转轴与支撑柱转动连接，所述固定片与支撑柱之间设置有用于在固定片绕旋转轴旋转时对固定片进行定位的定位件

通过采用上述技术方案，固定片通过旋转轴转动安装在支撑柱上，并通过定位机能够

进一步设置为：所述定位件包括弧形定位孔以及抵紧螺栓，所述弧形定位孔开设于固定片上且与转轴孔同轴，抵紧螺栓穿设于所述弧形定位孔中，所述抵紧螺栓与支撑柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，松开抵紧螺栓以后，可以转动固定片，从而改变保护套的倾斜角度，调整好以后再次拧紧抵紧螺栓，利用抵紧螺栓的头部抵紧固定片位于弧形定位孔附近的部分从而实现定位，结构简单，调节方便。

进一步设置为：所述支撑柱上设置有若干用于悬挂喷气管的挂钩。

通过采用上述技术方案，通过挂钩悬挂喷气管，防止喷气管过长而拖在机架上，影响整洁度以及安全性。

进一步设置为：所述挂钩上设置有锁紧件，所述锁紧件包括安装片以及阻挡螺栓，所述安装片安装于挂钩上且与挂钩形成供喷气管挂入的挂入通道，所述阻挡螺栓螺纹连接于安装片上且阻挡螺栓的底部阻挡挂入通道从而防止喷气管脱出。

通过采用上述技术方案，使用时松开阻挡螺栓，可以使得锁紧件呈现出开口状的挂入通道，用于供喷气管脱出锁紧件，方便喷气管的使用，当不需要使用喷气管式可以将喷气管挂入锁紧件中，然后拧紧阻挡螺栓，利用阻挡螺栓挡住挂入通道，防止喷气管脱出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、纱线穿过保护套再穿入大圆机的针筒中进行编织，利用保护套对纱线限位，使得纱线不会与支撑柱发生接触，防止了纱线与支撑柱接触摩擦对纱线的损坏，结构简单，保护效果好；

2、固定片可以转动从而调节保护套的方向来适应纱线的传输方向，减少了纱线传输过程中的转向，纱线传输更加流畅；

3、通过挂钩悬挂喷气管，并利用阻挡螺栓阻挡挂入通道，防止喷气管挂入后脱出，结构简单，悬挂效果好。

附图说明

图1为本实施例的针织大圆机的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实施中的针织大圆及的导向装置沿导向孔轴截面的剖视图；

图4为图1中B处放大图。

附图标记：1、机架；2、支撑柱；3、导向装置；31、固定片；32、导向片；33、导向孔；34、转轴孔；35、旋转轴；4、定位件；41、弧形定位孔；42、抵紧螺栓；5、保护套；51、套筒；52、固定环片；6、挂钩；61、竖直部；62、勾形部；7、锁紧件；71、安装片；72、阻挡螺栓；73、挂入通道。

具体实施方式

一种针织大圆机，如图1所示，包括机架1以及设置于机架1上的支撑柱2，支撑柱2的两侧安装有导向装置3。

如图2和图3所示，导向装置3包括固定片31、导向片32以及导向孔33，固定片31与导向片32相互垂直，固定片31上开设有转轴孔34，转轴孔34中设有旋转轴35，旋转轴35转动安装在支撑柱2的侧面上。固定片31可以绕旋转轴35转动。

如图2和图3所示，固定片31与支撑柱2之间设有定位件4。定位件4包括弧形定位孔41以及抵紧螺栓42，弧形定位孔41与旋转轴35为圆形设置。抵紧螺栓42穿过弧形定位孔41并螺纹连接于支撑柱2上。

如图2和图3所示，导向片32上开设有四个导向孔33，导向孔33中均设有保护套5，保护套5为橡胶保护套，保护套5包括套筒51以及设置于套筒51两端的固定环片52，套筒51与固定环片52一体设置，套筒51的内壁光滑设置。

如图1和图4所示，支撑柱2上设有四个挂钩6，挂钩6均位于导向装置3下方，挂钩6为J形设置，包括竖直部61与勾形部62，竖直部61与支撑柱2固定连接。挂钩6上设有锁紧件7，锁紧件7包括安装片71以及阻挡螺栓72，安装片71一体设置于竖直部61上且位于竖直部61背对支撑柱2的表面，阻挡螺栓72螺纹连接于安装片71上且底端伸向勾形部62，安装片71与勾形部62之间形成供喷气管挂入的挂入通道73，当阻挡螺栓72拧紧时，阻挡螺栓72位于安装片71下方的部分将挂入通道73阻挡，防止挂入挂钩6中的喷气管脱出。

使用原理：

使用时，纱线从纱架上退卷下来，再输入储纱器中，由储纱器输出的纱线穿入喂纱嘴中。接近支撑柱2的几路纱线由储纱器上输出以后穿过套筒51，再穿入喂纱嘴中。利用保护套5对这几路纱线进行限位，使纱线与支撑柱2隔离开，防止纱线与支撑柱2摩擦而损坏。

导向片32以及保护套5角度的调节：松开抵紧螺栓42，使得固定片31松开，绕着旋转轴35转动固定片31从而调整保护套5与导向片32的角度。调整好以后，拧紧抵紧螺栓42，将固定片31进行抵紧固定。

喷气管可以挂在挂钩6上，首先，转动拧松阻挡螺栓72使得挂入通道73打开，然后将喷气管的管身放入挂钩6内，最后拧紧阻挡螺栓72，使得阻挡螺栓72挡住挂入通道73，防止喷气管脱出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。