一种具有液位检测功能的溶盐罐盖的制作方法

本实用新型涉及溶盐罐盖技术领域，特别涉及一种具有液位检测功能的溶盐罐盖。

背景技术：

现有的溶盐罐用罐盖，其功能性单一，不能提高溶盐罐的溶解和混料效率，且没有辅助检测液位的功能，为此，我们提出一种具有液位检测功能的溶盐罐盖。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有液位检测功能的溶盐罐盖，通过驱动电机的设置，可有效驱动主动转轴进行转动，且通过同步带的设置，在主动转轴转动的同时使辅动转轴也进行转动，从而使搅拌杆在罐体内进行转动工作，通过搅拌叶片上大孔洞和小孔洞的设置，当搅拌杆带动搅拌叶片转动时，罐体内溶盐液将从大孔洞通过小孔洞贯穿排出，在对溶盐液进行搅拌的同时，可以更好的对溶盐液进行细化处理，使溶盐液更均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有液位检测功能的溶盐罐盖，包括支撑架、罐体、A驱动组和B驱动组，所述支撑架顶部架设罐体，所述罐体顶部盖合罐盖，所述罐盖顶部分别通过轴承设置A驱动组和B驱动组，所述A驱动组和B驱动组均具有驱动电机、同步带、主动转轴和辅动转轴，所述辅动转轴设置于主动转轴一侧，所述主动转轴通过同步带与辅动转轴连接，所述驱动电机通过安装架安装于主动转轴顶部，所述驱动电机的驱动端与主动转轴焊接连接，所述主动转轴和辅动转轴底部均焊接搅拌杆，所述罐盖顶部一侧通过密封环安装液位传感器。

进一步地，所述搅拌杆两侧均焊接搅拌叶片，所述搅拌叶片一侧开设大孔洞，所述搅拌叶片另一侧开设小孔洞，所述大孔洞与小孔洞之间贯穿连接。

进一步地，所述A驱动组位于B驱动组一侧，所述且搅拌杆位于罐体内。

进一步地，所述A驱动组和B驱动组顶部通过螺栓安装防护罩，所述罐盖顶部另一侧通过绝缘套安装加热棒，所述防护罩位于加热棒与液位传感器之间，所述加热棒加热端位于罐体内，所述液位传感器的检测端位于罐体内，所述防护罩一侧通过防护套设置电源线，所述电源线与加热棒、液位传感器和驱动电机电性连接。

进一步地，所述罐盖顶部两端焊接提盖扣，所述罐体一侧通过螺栓安装温湿度警报器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过驱动电机的设置，可有效驱动主动转轴进行转动，且通过同步带的设置，在主动转轴转动的同时使辅动转轴也进行转动，从而使搅拌杆在罐体内进行转动工作，通过搅拌叶片上大孔洞和小孔洞的设置，当搅拌杆带动搅拌叶片转动时，罐体内溶盐液将从大孔洞通过小孔洞贯穿排出，在对溶盐液进行搅拌的同时，可以更好的对溶盐液进行细化处理，使溶盐液更均匀。

2.通过两组A驱动组和B驱动组的设置，人员可将两组的驱动电机的转动方向进行相反运动，从而使A驱动组的搅拌叶片周边水流与B驱动组的搅拌叶片周边水流进行相反方向的搅拌，使得溶盐液在罐体内的运动规律为撞击式，有效增加溶盐液在罐体内搅拌效率。

3.通过液位传感器的设置，人员可对罐体内的溶盐液位进行搅拌工作，且通过加热棒为罐体内的溶盐进行加热工作，从而提高溶盐溶化搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型一种具有液位检测功能的溶盐罐盖的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种具有液位检测功能的溶盐罐盖的罐盖俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种具有液位检测功能的溶盐罐盖的主动转轴结构示意图。

图4为本实用新型一种具有液位检测功能的溶盐罐盖的搅拌叶片结构示意图。

图中：1、支撑架；2、罐体；3、罐盖；4、搅拌杆；5、搅拌叶片；6、主动转轴；7、辅动转轴；8、同步带；9、驱动电机；10、防护罩；11、提盖扣；13、液位传感器；14、小孔洞；15、大孔洞；16、A驱动组；17、B驱动组；18、电源线；19、加热棒；20、温湿度警报器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种具有液位检测功能的溶盐罐盖，包括支撑架1、罐体2、A驱动组16和B驱动组17，所述支撑架1顶部架设罐体2，所述罐体2顶部盖合罐盖3，所述罐盖3顶部分别通过轴承设置A驱动组16和B驱动组17，所述A驱动组16和B驱动组17均具有驱动电机9、同步带8、主动转轴6和辅动转轴7，所述辅动转轴7设置于主动转轴6一侧，所述主动转轴6通过同步带8与辅动转轴7连接，所述驱动电机9通过安装架安装于主动转轴6顶部，所述驱动电机9的驱动端与主动转轴6焊接连接，所述主动转轴6和辅动转轴7底部均焊接搅拌杆4，所述罐盖3顶部一侧通过密封环安装液位传感器13。

其中，所述搅拌杆4两侧均焊接搅拌叶片5，所述搅拌叶片5一侧开设大孔洞15，所述搅拌叶片5另一侧开设小孔洞14，所述大孔洞15与小孔洞14之间贯穿连接。

本实施例中如图1、4所示，通过搅拌叶片5上大孔洞15和小孔洞14的设置，当搅拌杆4带动搅拌叶片5转动时，罐体2内溶盐液将从大孔洞15通过小孔洞14贯穿排出，在对溶盐液进行搅拌的同时，可以更好的对溶盐液进行细化处理，使溶盐液更均匀。

其中，所述A驱动组16位于B驱动组17一侧，所述且搅拌杆4位于罐体2内。

本实施例中如图1、2、3所示，通过驱动电机9的设置，可有效驱动主动转轴6进行转动，且通过同步带8的设置，在主动转轴6转动的同时使辅动转轴7也进行转动，从而使搅拌杆4在罐体2内进行转动工作。

其中，所述A驱动组16和B驱动组17顶部通过螺栓安装防护罩10，所述罐盖3顶部另一侧通过绝缘套安装加热棒19，所述防护罩10位于加热棒19与液位传感器13之间，所述加热棒19加热端位于罐体2内，所述液位传感器13的检测端位于罐体2内，所述防护罩10一侧通过防护套设置电源线18，所述电源线18与加热棒19、液位传感器13和驱动电机9电性连接。

本实施例中如图2所示，通过加热棒19为罐体2内的溶盐进行加热工作，从而提高溶盐溶化搅拌效率。

其中，所述罐盖3顶部两端焊接提盖扣11，所述罐体2一侧通过螺栓安装温湿度警报器20。

本实施例中如图1所示，人员可通过温湿度警报器20对罐体2周边环境进行温湿度检测，且温湿度超过人员设定值时，罐体2将发出警报，从而增加溶盐搅拌混合的加工安全性。

需要说明的是，本实用新型为一种具有液位检测功能的溶盐罐盖，工作时，人员将电源线与外界供电插座连接，对罐体2内添加盐溶液，再利用提盖扣11将罐盖3吊设盖合于罐体2上，通过驱动电机9的设置，可有效驱动主动转轴6进行转动，且通过同步带8的设置，在主动转轴6转动的同时使辅动转轴7也进行转动，从而使搅拌杆4在罐体2内进行转动工作，通过搅拌叶片5上大孔洞15和小孔洞14的设置，当搅拌杆4带动搅拌叶片5转动时，罐体2内溶盐液将从大孔洞15通过小孔洞14贯穿排出，在对溶盐液进行搅拌的同时，可以更好的对溶盐液进行细化处理，使溶盐液更均匀；通过两组A驱动组16和B驱动组17的设置，人员可将两组的驱动电机9的转动方向进行相反运动，从而使A驱动组16的搅拌叶片5周边水流与B驱动组17的搅拌叶片5周边水流进行相反方向的搅拌，使得溶盐液在罐体2内的运动规律为撞击式，有效增加溶盐液在罐体2内搅拌效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。