一种罐顶气动出液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及出液装置技术领域，特别涉及到一种安装在罐体顶部的气动出液
目.ο
【背景技术】
[0002]现阶段，传统中药制药行业浸膏醇沉，主要采用的提纯设备为醇沉罐。首先将物料投入醇沉罐中，再添加酒精，进行搅拌，搅拌后添加水，将其冷却十二个小时，将分离出的上清液通过出液装置导出装入成品罐。
[0003]传统的醇沉罐的出液口一般设置在罐体底部或侧面，通常采用手轮旋转出液装置与出液口相连接，手轮旋转出液装置主要包括出液管和旋转手轮，旋转手轮与出液管螺旋连接，而出液管穿过出液口与罐体内部的液体相接通，通过旋转手柄可调整出液高度，采用上述出液装置使罐内上清液和沉淀分层出料时不好控制，往往把上清液和沉淀一并放出，造成分层不彻底，导致再次加工，从而导致费时费力；另一个，手动旋转调节出液管位置可控性较差，且操作较为繁琐，从而给操作者带来了较大的不便。
[0004]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效避免将上清液和沉淀一并被放出的情况，分层彻底、省时省力、可控性能好，操作方便的罐顶气动出液装置。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够有效避免将上清液和沉淀一并被放出的情况，分层彻底、省时省力、可控性能好，操作方便的罐顶气动出液装置。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0007]—种罐顶气动出液装置，包括
[0008]法兰座，所述法兰座的下端设置在罐体顶部的封头上，所述法兰座的上端设有法---，
[0009]导液管，所述导液管的下端穿过法兰以及法兰座延伸到罐体内部，并与罐体内部盛放的液体相连通；
[0010]固定座，所述固定座安装在法兰上，在所述固定座一侧开设有槽口 ；
[0011]出液管，所述出液管与槽口相对应，在所述出液管与导液管之间设有弯头件，所述出液管的一端通过弯头件与导液管的上端相连接，所述出液管的另一端为出液口 ；
[0012]气动装置，所述气动装置包括气缸和可控制气缸动作的气动控制装置，所述气动控制装置与气缸相连接，所述气缸安装在固定座上，所述气缸的输出轴与导液管相连接。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，该罐顶压簧出液装置还包括固定支架，所述固定支架设置在罐体内部，所述固定支架包括支撑扁钢和固定套管，所述支撑扁钢的一端焊接在罐体内壁上，另一端焊接在固定套管上，所述固定套管套设在导液管上。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定座通过螺栓将其固定安装在法兰上，在所述法兰与固定座之间设有0型密封圈。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述固定座上沿槽口方向设有刻度。
[0016]与现有技术相比，本实用新型在固定座上安装有气缸，气缸与气动控制装置相连接，而气缸的输出轴与导液管线连接，需要导出上清液时，通过气动控制装置控制气缸工作，使气缸的输出轴带动导液管上行或下行，从而能够有效避免将上清液和沉淀一并被放出的情况、分层彻底、省时省力、可控性能好，操作方便。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0020]参照图1所示，图中给出的一种罐顶气动出液装置，包括法兰座400、导液管100、固定座600、出液管700和气动装置。
[0021]法兰座400的下端焊接在罐体200顶部的封头300上，法兰座400的上端焊接有法兰500，在法兰500上设有凹槽(图中未示出)，在凹槽内设有油封。
[0022]导液管100的下端穿过法兰500以及法兰座400延伸到罐体200内部，并与罐体200内部盛放的液体相连通，主要用于将罐体200内的上清液导出。
[0023]固定座600通过螺栓1100固定安装在法兰500上，在固定座600 —侧开设有槽口610，并且在固定座600上沿槽口 610方向设有刻度620，能够清楚的看到导液管100上行或下行的距离，可控制性能好，固定座600下端设有与凹槽相配合的凸台(图中未示出)，凸台可以将油封紧紧的压在凹槽内部，并且在法兰与固定座之间设有0型密封圈，利用油封与0型密封圈有效的结合，能够有效的提高罐内密封性能。
[0024]出液管700与槽口 610相对应，在出液管700与导液管100之间设有弯头件1000，出液管700的一端通过弯头件1000与导液管100的上端相连接，出液管700的另一端为出液口 710，出液管700与弯头件1000、导液管100与弯头件1000之间均设有0型密封圈，能够有效的提高气动出液装置的密封性能。
[0025]气动装置包括气缸800和气动控制装置(图中未示出)，气动控制装置与气缸800相连接，气动控制装置是可以控制气功动作的装置，为现有的装置，在本实用新型中不再作赘述，气缸800通过螺栓900安装在固定座600上，气缸800的输出轴810与导液管100相连接。
[0026]该罐顶气动出液装置还包括固定支架，固定支架设置在罐体200内部，固定支架包括支撑扁钢1210和固定套管1220，支撑扁钢1210的一端焊接在罐体200的内壁上，另一端焊接在固定套管1220上，固定套管1220套设在导液管100上，固定支架的设置能够有效的防止导液管100在罐体200内部发生左右摆动的情况，确保了导液体管100的稳定性能。
[0027]综上所述本实用新型在固定座上安装有气缸，气缸与气动控制装置相连接，而气缸的输出轴与导液管线连接，需要导出上清液时，通过气动控制装置控制气缸工作，使气缸的输出轴带动导液管上行或下行，从而能够有效避免将上清液和沉淀一并被放出的情况、分层彻底、省时省力、可控性能好，操作方便。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种罐顶气动出液装置，其特征在于，包括 法兰座，所述法兰座的下端设置在罐体顶部的封头上，所述法兰座的上端设有法兰； 导液管，所述导液管的下端穿过法兰以及法兰座延伸到罐体内部，并与罐体内部盛放的液体相连通； 固定座，所述固定座安装在法兰上，在所述固定座一侧开设有槽口 ； 出液管，所述出液管与槽口相对应，在所述出液管与导液管之间设有弯头件，所述出液管的一端通过弯头件与导液管的上端相连接，所述出液管的另一端为出液口 ； 气动装置，所述气动装置包括气缸和可控制气缸动作的气动控制装置，所述气动控制装置与气缸相连接，所述气缸安装在固定座上，所述气缸的输出轴与导液管相连接。2.如权利要求1所述的一种罐顶气动出液装置，其特征在于:该罐顶压簧出液装置还包括固定支架，所述固定支架设置在罐体内部，所述固定支架包括支撑扁钢和固定套管，所述支撑扁钢的一端焊接在罐体内壁上，另一端焊接在固定套管上，所述固定套管套设在导液管上。3.如权利要求1所述的一种罐顶气动出液装置，其特征在于:所述固定座通过螺栓将其固定安装在法兰上，在所述法兰与固定座之间设有0型密封圈。4.如权利要求1所述的一种罐顶气动出液装置，其特征在于:在所述固定座上沿槽口方向设有刻度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种罐顶气动出液装置，包括法兰座，所述法兰座的下端设置在罐体顶部的封头上，所述法兰座的上端设有法兰；导液管，所述导液管的下端延伸到罐体内部；固定座，所述固定座安装在法兰上，在所述固定座一侧开设有槽口；出液管，所述出液管与槽口相对应，在所述出液管与导液管之间设有弯头件，所述出液管的一端通过弯头件与导液管的上端相连接；气动装置，所述气动装置包括气缸和可控制气缸动作的气动控制装置，所述气动控制装置与气缸相连接，所述气缸安装在固定座上，所述气缸的输出轴与导液管相连接。本实用新型设计合理、结构简单、能够有效避免将上清液和沉淀一并被放出的情况，分层彻底、省时省力、可控性能好，操作方便。
【IPC分类】B01D21/24, B01D21/02
【公开号】CN205007654
【申请号】CN201520692669
【发明人】张维岳, 张银虎, 张跳, 卢丽君
【申请人】上海远跃制药机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月8日