一种喷水织机的后梁机构的制作方法

本实用新型涉及后梁机构技术领域，具体为一种喷水织机的后梁机构。

背景技术：

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的一种无梭织机，而后梁机构是喷水织机中的一个重要组成部分，但是现有的喷水织机的后梁机构结构简单，且梁与轴之间连接不够稳定容易松动，主动轴转动时惯量与张力较大，影响后梁机构的使用寿命，降低装置的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷水织机的后梁机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷水织机的后梁机构，包括板墙，所述板墙的一侧固定安装有梁座，且梁座的上端外表面活动安装有主动轴，所述主动轴远离板墙的一侧活动安装有牵手，且牵手的上端活动安装有摇杆，所述牵手与摇杆之间活动安装有固定销，所述摇杆的上端活动安装有从动轴，且从动轴的后端活动安装有摆动后梁，所述主动轴的后端活动安装有固定后梁，所述主动轴与从动轴的外表面四周均设置有卡块，所述固定后梁与摆动后梁的内表面四周均开设有卡槽。

通过采用上述技术方案，轴梁之间连接更加稳定不易发生松动，主动轴摆动时受到牵引杆的牵制，消除了主动轴的惯量与张力，优化使用过程。

优选的，所述主动轴与从动轴分别贯穿于固定后梁与摆动后梁的内部，所述卡块活动安装在卡槽的内部。

通过采用上述技术方案，主动轴及从动轴通过将其表面的卡块插入固定后梁及摆动后梁内表面上的卡槽中从而与固定后梁及摆动后梁之间进行连接。

优选的，所述主动轴的前端外表面活动安装有连轴杆，且连轴杆的下端固定安装有牵引杆，所述牵引杆靠近板墙的一侧与梁座之间活动安装有弹簧柱。

通过采用上述技术方案，主动轴发生摆动时会带动牵引杆摆动，牵引杆摆动过程中受到弹簧柱的牵扯，利用弹簧柱限制主动轴的摆幅，并吸收主动轴转动时产生的惯量与张力，提高了后梁机构的稳定性。

优选的，所述弹簧柱的弹性系数为50n/mm。

通过采用上述技术方案，利用弹簧柱限制主动轴的摆幅，并吸收主动轴转动时产生的惯量与张力。

优选的，所述固定销分别贯穿于牵手与摇杆的内部。

通过采用上述技术方案，利用固定销对牵手与摇杆之间进行固定。

优选的，所述卡块的数量为四个，且卡块之间等距安装。

通过采用上述技术方案，四个卡块之间等距安装，提高了轴梁之间连接的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、主动轴的前端外表面活动安装有连轴杆，连轴杆的下端固定安装有牵引杆，牵引杆靠近板墙的一侧与梁座之间活动安装有弹簧柱，主动轴发生摆动时会带动牵引杆摆动，牵引杆摆动过程中受到弹簧柱的牵扯，利用弹簧柱限制主动轴的摆幅，并吸收主动轴转动时产生的惯量与张力，提高了后梁机构的稳定性；

2、主动轴与从动轴的外表面四周均设置有卡块，固定后梁与摆动后梁的内表面四周均开设有卡槽，主动轴及从动轴通过将其表面的卡块插入固定后梁及摆动后梁内表面上的卡槽中从而与固定后梁及摆动后梁之间进行连接，提高了轴梁之间连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定后梁与摆动后梁相结合视图；

图3为本实用新型的主动轴与梁座相结合视图；

图4为本实用新型的主动轴与固定后梁相结合视图。

图中：1、板墙；2、梁座；3、主动轴；4、牵手；5、摇杆；6、固定销；7、从动轴；8、固定后梁；9、摆动后梁；31、连轴杆；32、牵引杆；33、弹簧柱；34、卡槽；35、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种喷水织机的后梁机构，包括板墙1，通过板墙1的一侧固定安装梁座2，梁座2的上端外表面活动安装主动轴3，主动轴3远离板墙1的一侧活动安装牵手4，牵手4的上端活动安装摇杆5，牵手4与摇杆5之间活动安装固定销6，摇杆5的上端活动安装从动轴7，从动轴7的后端活动安装摆动后梁9，主动轴3的后端活动安装固定后梁8，主动轴3与从动轴7的外表面四周均设置卡块35，固定后梁8与摆动后梁9的内表面四周均开设卡槽34，将主动轴3安装于梁座2上，然后通过牵手4与摇杆5将主动轴3与从动轴7相连接，并利用固定销6对牵手4与摇杆5进行固定，接着主动轴3及从动轴7通过将其表面的卡块35插入固定后梁8及摆动后梁9内表面上的卡槽34中从而与固定后梁8及摆动后梁9之间进行连接，从而形成完整的后梁机构，优化使用过程。

进一步，主动轴3与从动轴7分别贯穿于固定后梁8与摆动后梁9的内部，卡块35活动安装在卡槽34的内部，主动轴3及从动轴7通过将其表面的卡块35插入固定后梁8及摆动后梁9内表面上的卡槽34中从而与固定后梁8及摆动后梁9之间进行连接。

进一步，主动轴3的前端外表面活动安装连轴杆31，连轴杆31的下端固定安装牵引杆32，牵引杆32靠近板墙1的一侧与梁座2之间活动安装弹簧柱33，主动轴3发生摆动时会带动牵引杆32摆动，牵引杆32摆动过程中受到弹簧柱33的牵扯，利用弹簧柱33限制主动轴3的摆幅，并吸收主动轴3转动时产生的惯量与张力，提高了后梁机构的稳定性。

进一步，弹簧柱33的弹性系数为50n/mm，利用弹簧柱33限制主动轴3的摆幅，并吸收主动轴3转动时产生的惯量与张力。

进一步，固定销6分别贯穿于牵手4与摇杆5的内部，利用固定销6对牵手4与摇杆5之间进行固定。

进一步，卡块35的数量为四个，卡块35之间等距安装，四个卡块35之间等距安装，提高了轴梁之间连接的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种喷水织机的后梁机构，使用时将主动轴3安装于梁座2上，然后通过牵手4与摇杆5将主动轴3与从动轴7相连接，并利用固定销6对牵手4与摇杆5进行固定，接着主动轴3及从动轴7通过将其表面的卡块35插入固定后梁8及摆动后梁9内表面上的卡槽34中从而与固定后梁8及摆动后梁9之间进行连接，提高了轴梁之间连接的稳定性，从而形成完整的后梁机构，主动轴3发生摆动时会带动牵引杆32摆动，牵引杆32摆动过程中受到弹性系数为50n/mm的弹簧柱33的牵扯，利用弹簧柱33限制主动轴3的摆幅，并吸收主动轴3转动时产生的惯量与张力，提高了后梁机构的稳定性，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。