一种9#梭结构的制作方法

本实用新型涉及一种袜机技术领域，更具体地说涉及一种9#梭结构。

背景技术：

袜机作为常用机器之一，其舒适性和美观都倍受人们关注，原有袜机中的机器上存在剪线主梭线与副梭线的线头长短不一致，相差大，以144n为例，剪线距超过了20针。这种问题在于主梭线与吃线点太短引起剪刀盘齿勾挂不住线和剪刀盘线延后，造成了主梭线与副梭线不同一个挂线点上。造成圆盘剪刀漏剪或脱钩的情况，且剪线的线头较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种增加了弦长，且贴近齿尖的圆盘剪刀钩住纱的9#梭结构。

一种9#梭结构，包括帽子盖，所述的帽子盖内设有上钢圈，上钢圈内设有锯齿圆盘剪刀；上钢圈上设有9#梭子头，9#梭一端连接在9#梭子头上；帽子盖上设有限位架，9#梭中间成v形结构，v形结构处与支点连接；气缸一端穿过限位架，另一端贴合在9#梭上。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的限位架上设有主梭拉簧板，主梭拉簧板上设有多个挂钩，弹簧一端挂在主梭拉簧板的挂钩上，另一端拉在9#梭的末端位置，气缸头一直贴着9#梭。

所述的9#梭子头的下方为圆形结构，可以防止勾纱线。

所述的9#梭子头上设腰形长槽，可以调节。

所述的9#梭子头的下方为锥形结构，作用可以防止与上钢圈擦碰。

所述的9#梭子头的材料为cr12mov作用，该材料淬火后硬度高韧性好且耐磨。

所述的9#梭与9#梭子头连接一端成角度连接，可以防止与其他零件发生干涉。

所述的9#梭的材料为半硬态65mn，该材料有足够的机械强度。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：加装了9#梭机构后，加长了主梭线与吃线点的距离，使其剪刀盘容易挂线，缩短了剪线针距，使其主梭线与副梭线在同一个挂点了，保证了剪线长短一致，剪完后的线头较短，提高了袜机剪线美观和质量要求，使袜子提高了档子。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型中图3所示的b-b剖视图。

图5是本实用新型中图3所示的a向视图。

图6是本实用新型中9#梭子头8的主视图。

图7是本实用新型中9#梭子头8的左视图。

图8是本实用新型中9#梭9的主视图。

图9是本实用新型中9#梭9的俯视图。

图10是本实用新型中图3所示的c向放大视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-9所示，本实用新型为一种9#梭结构。

本实施例所述的9#梭结构，包括帽子盖1，所述的帽子盖1内设有上钢圈2，上钢圈2内设有锯齿圆盘剪刀3；上钢圈2上设有9#梭子头8，9#梭9一端连接在9#梭子头8上；帽子盖1上设有限位架6，9#梭9中间成v形结构，v形结构处与支点4连接；气缸5一端穿过限位架6，另一端贴合在9#梭9上。

所述的限位架6上设有主梭拉簧板6，主梭拉簧板6上设有多个挂钩，弹簧7一端挂在主梭拉簧板6的挂钩上，另一端拉在9#梭9的末端位置。

所述的9#梭子头8的下方为圆形结构。

所述的9#梭子头8上设腰形长槽81。

所述的9#梭子头8的下方为锥形结构82。

所述的9#梭子头8的材料为cr12mov。

所述的9#梭9与9#梭子头8连接一端成角度连接。

所述的9#梭9的材料为半硬态65mn。

当此9#梭结构使用时，气缸5向下运动，沿支点4向上运动，弹簧7伸长，推动梭子脱离工作区；反之，推动梭子进入工作区。喂线方线如图4所示。使用此实用新型，如10所示，使用9号梭后，弦长增长，纱线在圆盘剪刀齿尖内被勾住，不会引起漏线或挂线，剪断均匀及容易，且剪断后的纱线线头短而齐，保证了质量，提高了美观度。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进(譬如变更材料或由分体式改为整体式)，都应当视为本实用新型的保护范围之内。