一种面料加工用线团固定装置的制作方法

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种面料加工用线团固定装置。

背景技术：

在面料生产加工过程中需要不断的提供面料线，这就要求面料线所缠绕的线团动起来，转动的线团方便对面料的加工提供线，现有对线团固定的装置结构较为复杂，成交高，不适合小型面料加工使用。

现有专利申请号201711452680.0中公开了一种面料加工用线团固定装置，其采用通过电机辅助对线团固定的线团固定装置固定，在对面料生产添加线团过程中，如电机出现损坏，无法对线团固定装置带动转动时，随着面料对线的抽取，极易导致线的断开，影响对面料加工生产的效率，而且线团固定装置没有对线导向的结构，极易导致线与线团固定结构上的限位凸起缠绕，而影响线输出向面料的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面料加工用线团固定装置，具备便于对线团固定后放线输出向面料，提高对线团固定的同时，不影响线团转动放线效果，并避免线在出线时出现缠绕的优点，解决了现有对面料生产添加线时，对线团固定的结构成本高，以及对比文件中对线团通过电机带动转动易导致线断开，以及线易与线团固定结构上的限位凸起缠绕，影响线团出线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料加工用线团固定装置，包括固定架、支撑轴和线团轴，所述固定架设置有两组，所述线团轴与支撑轴的外部固定套装，所述支撑轴的两端与固定架的顶部固定安装，所述线团轴的端部设置有线团挡板，所述线团挡板对应线团轴的周边设置有转动轴承，并通过转动轴承固定安装有转动圈，所述线团轴的末端对应线团挡板螺旋安装有线团挡板二，所述线团挡板二与线团挡板相对端面通过轴承卡座与转动圈的末端固定卡装，所述线团挡板的侧边固定设置有导向板，且导向板的中心开设有穿线孔，所述线团挡板二的周边对应导向板开设有卡槽，并通过卡槽对导向板的末端固定卡装。

优选的，所述固定架的相对侧边固定安装有线团支架，所述线团支架的末端螺旋安装有挡位板。

优选的，一组所述固定架的顶部开设有内径与支撑轴直径对应的卡座，另一组所述固定架的顶部通过转轴固定安装有安装座，所述支撑轴的安装端与安装座的侧边固定安装，且支撑轴的末端与卡座内部固定卡装。

优选的，所述线团轴的内壁对应支撑轴设置有呈倾斜状的防滑板，所述防滑板采用软硅胶结构设置。

优选的，所述导向板的外壁对应穿线孔设置有导线管，所述导线管的末端呈扩口状设置，且导线管采用pe塑料结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在固定架上安装支撑轴，并通过支撑轴对线团轴安装，线团轴根据对面料生产需要用线的位置在支撑轴上移动至与用线位置对应处，对面料生产添加线时，线团轴末端螺旋安装的线团挡板二与线团轴的末端螺旋拆卸后，从支撑轴的末端取下，将需要添加的线团穿过支撑轴的末端，并与支撑轴上固定的线团轴外部通过转动轴承安装的转动圈固定套装，线团挡板二再次穿过支撑轴与线团轴的末端螺旋安装，并在与线团轴螺旋安装的同时，转动圈的末端卡入线团挡板二端面的转动卡座内部，对转动圈的末端固定，线团挡板侧边设置的导向板的末端卡入线团挡板二内侧的卡槽内部，线团轴上套装的线团输出的线穿过导向板中心的穿线孔与面料加工添加线的机构固定安装，在面料加工需要添加线时，面料加工添加线的机构对线抽取，线在抽取的同时产生一定的抽拉力度，使线对线团上缠绕的线抽拉，线团在受到线的抽拉时通过转动圈围绕线团轴转动，转动圈两端的转动轴承和轴承卡座辅助转动圈转动，使线团轴通过转动圈对线团放线操作，降低面料加工时对线团固定使用的成本，并避免线团上线在使用时断开。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型线团轴横截面结构示意图；

图3为本实用新型线团挡板二安装结构示意图；

图4为本实用新型线团挡板二内侧结构示意图；

图5为本实用新型图2侧视结构示意图。

图中：固定架1；支撑轴2；线团轴3；线团挡板4；转动轴承5；转动圈6；线团挡板二7；轴承卡座8；导向板9；穿线孔10；线团支架11；防滑板12；导线管13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种面料加工用线团固定装置，包括固定架、支撑轴和线团轴，在固定架上安装支撑轴，并通过支撑轴对线团轴安装，线团轴根据对面料生产需要用线的位置在支撑轴上移动至与用线位置对应处，对面料生产添加线时，线团轴末端螺旋安装的线团挡板二与线团轴的末端螺旋拆卸后，从支撑轴的末端取下，将需要添加的线团穿过支撑轴的末端，并与支撑轴上固定的线团轴外部通过转动轴承安装的转动圈固定套装，线团挡板二再次穿过支撑轴与线团轴的末端螺旋安装，并在与线团轴螺旋安装的同时，转动圈的末端卡入线团挡板二端面的转动卡座内部，对转动圈的末端固定，线团挡板侧边设置的导向板的末端卡入线团挡板二内侧的卡槽内部，线团轴上套装的线团输出的线穿过导向板中心的穿线孔与面料加工添加线的机构固定安装；

在固定架上相对侧边固定设置线团支架，在需要对备用的线团收纳时，将线团支架末端的挡位板与线团支架的螺旋拆卸，将线团收纳至线团支架上，并通过挡位板与线团支架的末端螺旋安装，对线团限定在线团支架上；

在固定架的顶部分别设置卡座和通过转轴固定安装有安装座对支撑轴固定安装，在需要对线团轴上放置线团或对线团更换时，将支撑轴的末端从卡座内部取出，支撑轴的安装端的安装座通过转轴在另一组固定架的顶部转动，使支撑轴的末端与固定架的顶部脱离固定，便于对线团轴上套装的线团拆卸或更换；

如图2、图3、图5所示，在线团轴内壁设置防滑板，其作用为根据面料加工需要添加线的机构将线团轴在支撑轴上移动，防滑板与支撑轴的外壁贴附接触，对线团轴固定在支撑轴上，避免线团轴上通过转动圈安装的线团在转动放线时，线团轴在支撑轴上移动；

在导向板的中心对应穿线孔设置导线管，通过导线管对穿线孔穿设的线穿设出，并对线与穿线孔接触的位置防护，避免线在使用过程中通过面料加工添加线的机构抽拉时与穿线孔内壁磨损。

如图4所示，在线团挡板二的内侧端面设置转动卡座和卡槽，转动卡座和转动轴承均为镶嵌安装在线团挡板二内侧的转动轴承座，并在转动轴承座与线团挡板相对端面开设与转动圈末端对应的卡位，使其在与线团轴末端螺旋安装时对转动圈的末端卡持承接，以辅助转动圈的转动；

围绕线团轴呈圆圈设置的卡槽，其作用为，便于线团挡板二与线团轴安装后导向板的末端与线团挡板二固定。

综上所述：该面料加工用线团固定装置，通过在固定架上安装支撑轴，并通过支撑轴对线团轴安装，线团轴根据对面料生产需要用线的位置在支撑轴上移动至与用线位置对应处，对面料生产添加线时，线团轴末端螺旋安装的线团挡板二与线团轴的末端螺旋拆卸后，从支撑轴的末端取下，将需要添加的线团穿过支撑轴的末端，并与支撑轴上固定的线团轴外部通过转动轴承安装的转动圈固定套装，线团挡板二再次穿过支撑轴与线团轴的末端螺旋安装，并在与线团轴螺旋安装的同时，转动圈的末端卡入线团挡板二端面的转动卡座内部，对转动圈的末端固定，线团挡板侧边设置的导向板的末端卡入线团挡板二内侧的卡槽内部，线团轴上套装的线团输出的线穿过导向板中心的穿线孔与面料加工添加线的机构固定安装，在面料加工需要添加线时，面料加工添加线的机构对线抽取，线在抽取的同时产生一定的抽拉力度，使线对线团上缠绕的线抽拉，线团在受到线的抽拉时通过转动圈围绕线团轴转动，转动圈两端的转动轴承和轴承卡座辅助转动圈转动，使线团轴通过转动圈对线团放线操作，解决了现有对面料生产添加线时，对线团固定的结构成本高，以及对比文件中对线团通过电机带动转动易导致线断开，以及线易与线团固定结构上的限位凸起缠绕，影响线团出线的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。