一种涤毛布的烫光剪毛装置的制作方法

本实用新型涉及涤毛布技术领域，具体来说，涉及一种涤毛布的烫光剪毛装置。

背景技术：

在对于涤毛面料进行生产的过程中，由于涤毛面料的表面具有较多的落花碎毛等杂质吸附在涤毛面料的表面，不仅影响到涤毛面料的美观，同时也影响到涤毛面料的正常使用，所以需要对杂质进行清理的操作，通常采用烫剪机对其表面进行清理，能够极大的减少涤毛面料表面的杂质，但是通过烫剪机进行清理后，仍然会有一些碎毛落花等杂质再次吸附在涤毛面料的表面，所以需要能够有效提高对于涤毛表面的清理力度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤毛布的烫光剪毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤毛布的烫光剪毛装置，包括烫剪机本体，所述烫剪机本体的一侧设有二次去毛箱，所述二次去毛箱的内部设有导料机构，所述二次去毛箱靠近所述烫剪机本体的一侧顶部连接有刷毛辊一，所述二次去毛箱远离所述烫剪机本体的一侧底部固定连接有刷毛辊二，所述二次去毛箱的一侧设有除杂箱，所述二次去毛箱的顶部通过连接机构与所述除杂箱连接，所述二次去毛箱的底部通过管道一与所述除杂箱连接。

进一步的，所述导料机构包括导料辊一和导料辊二，所述二次去毛箱的顶部连接有导料辊一，所述二次去毛箱的底部连接有导料辊二。

进一步的，所述连接机构包括管道二、管道三和气泵，所述二次去毛箱靠近所述刷毛辊一处固定连接有管道二，所述管道二远离所述二次去毛箱的一端与气泵连接，所述气泵的输出端通过管道三与所述除杂箱连接。

进一步的，所述除杂箱的内部连接有风机。

进一步的，所述风机靠近所述管道三的一侧设有防水透气膜，所述防水透气膜与所述除杂箱的内壁固定连接。

进一步的，所述除杂箱的内部顶端固定连接有连接管，所述连接管上连接有若干喷雾头，所述连接管远离所述喷雾头的一侧连接有水管。

进一步的，所述除杂箱的底部螺纹连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧底部设置有出水口，所述过滤箱的内部连接有过滤网。

进一步的，所述二次去毛箱靠近所述烫剪机本体的一侧连接有入料辊，所述二次去毛箱远离所述入料辊的一侧连接有出料辊。

与现有技术相此，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该装置不仅能够通过烫剪的操作对涤毛布表面进行去毛的操作，同时能够进行二次去毛的操作，能够极大的提高对涤毛布表面的清洁力度，有效去除涤毛布表面的杂质。

(2)、导料机构能够对涤毛布进行导料，方便刷毛辊一与刷毛辊二对涤毛布进行刷毛的操作，连接机构能够使二次去毛箱与除杂箱连接，使二次去毛箱顶部的碎毛进入到除杂箱内。

(3)、风机能够进一步引导碎屑进入除杂箱内，防水透气膜对风机起到防护的作用。

(4)、喷雾头能够对除杂箱内部进行喷雾的操作，过滤箱能够对污水进行过滤，入料辊便于将涤毛布导入二次去毛箱内，出料辊便于将涤毛布导出二次去毛箱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种涤毛布的烫光剪毛装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种涤毛布的烫光剪毛装置中除杂箱的结构示意图。

附图标记：

1、烫剪机本体；2、二次去毛箱；3、风机；4、刷毛辊一；5、刷毛辊二；6、除杂箱；7、管道一；8、导料辊一；9、导料辊二；10、管道二；11、管道三；12、气泵；13、连接管；14、喷雾头；15、水管；16、过滤箱；17、出水口；18、过滤网；19、入料辊；20、出料辊；21、防水透气膜。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一，请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种涤毛布的烫光剪毛装置，包括烫剪机本体1，所述烫剪机本体1的一侧设有二次去毛箱2，所述二次去毛箱2靠近所述烫剪机本体1的一侧连接有入料辊19，入料辊19便于将涤毛布导入二次去毛箱2内，所述二次去毛箱2远离所述人料辊19的一侧连接有出料辊20，出料辊20便于将涤毛布导出二次去毛箱2，需要说明的是，人料辊19与出料辊20均连接有相应的驱动装置；

所述二次去毛箱2的内部设有导料机构，所述导料机构包括导料辊一8和导料辊二9，所述二次去毛箱2的顶部连接有导料辊一8，所述二次去毛箱2的底部连接有导料辊二9，导料辊一8与导料辊二9均与相应的驱动装置连接；

所述二次去毛箱2靠近所述烫剪机本体1的一侧顶部连接有刷毛辊一4，所述二次去毛箱2远离所述烫剪机本体1的一侧底部固定连接有刷毛辊二5，需要说明的是，刷毛辊一4与刷毛辊二5均与相应的驱动装置连接，实现其旋转刷毛的操作，所述二次去毛箱2的一侧设有除杂箱6，所述二次去毛箱2的顶部通过连接机构与所述除杂箱6连接，所述二次去毛箱2的底部通过管道一7与所述除杂箱6连接；

对于连接机构需要说明一下，所述连接机构包括管道二10、管道三11和气泵12，所述二次去毛箱2靠近所述刷毛辊一4处固定连接有管道二10，所述管道二10远离所述二次去毛箱2的一端与气泵12连接，所述气泵12的输出端通过管道三11与所述除杂箱6连接，气泵12的作用就是进行抽气的操作，将二次去毛箱2顶部的杂质输送至除杂箱6内；

实施例二：请参阅图1-2，所述除杂箱6的内部连接有风机3，风机3能够进一步引导碎屑进入除杂箱6内，所述风机3靠近所述管道三11的一侧设有防水透气膜21，防水透气膜21对风机3起到防护的作用，避免风机3受到水的影响，所述防水透气膜21与所述除杂箱6的内壁固定连接；

所述除杂箱6的内部顶端固定连接有连接管13，所述连接管13上连接有若干喷雾头14，所述连接管13远离所述喷雾头14的一侧连接有水管15，需要说明的是，水管15远离连接管13的一端位于除杂箱6的外侧且与相应的供水装置连接，使喷雾头14能够进行喷雾的操作；

所述除杂箱6的底部螺纹连接有过滤箱16，所述过滤箱16的一侧底部设置有出水口17，需要说明的是，可以在出水口17处连接有阀门，所述过滤箱16的内部连接有过滤网18，过滤箱16与过滤网18配合，能够对污水进行过滤。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，涤毛布经过烫剪机本体1进行去除面料表面的杂质以后，通过入料辊19被导入二次去毛箱2内，经过导料辊一8与导料辊二9的配合，被出料辊20导出，刷毛辊一4对面料的一面进行去毛的操作，气泵12工作，能够将二次去毛箱2顶部的碎屑通过管道二10和管道三11进入除杂箱6内，刷毛辊二5对面料的另一面进行去毛的操作，除杂箱6内部的风机3启动，能够使二次去毛箱2底部的碎屑通过管道一7进入除杂箱内，若管道一7的长度较长，可以在管道一7上添加气泵，使二次去毛箱2底部的碎屑能够成功进入除杂箱6内，防水透气膜21对风机3进行保护，水管15与外界的供水装置连接，水通过连接管13从喷雾头14喷出，对除杂箱6内部的碎屑进行沉淀的操作，污水进入到过滤箱16内，污水内部的杂质被过滤网18拦截，过滤后的污水可以通过出水口17排出，该装置不仅能够通过烫剪的操作对涤毛布表面进行去毛的操作，同时能够进行二次去毛的操作，能够极大的提高对涤毛布表面的清洁力度，有效去除涤毛布表面的杂质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。