一种尿布生产用无纺布设备的制作方法

本实用新型涉及尿布加工技术领域，具体为一种尿布生产用无纺布设备。

背景技术：

无纺布设备是一种用于尿布加工使用的无纺布生产装置，尿布中外部包裹布料为无纺布，可提高尿布的透气性，尿布包裹婴儿身体下部或铺在婴儿床上接尿用的布，宝宝从出生到能够大小便自理，尿布一直陪伴着婴儿，几乎就是他的第二层肌肤，随着科技的发展，生活水平的提高，市场上的尿布品种也越来越多，尿布生产需要用到无纺布，就需要使用无纺布设备进行生产了。

现有的一种尿布生产用无纺布设备存在以下缺陷：无纺布原料加工时需要进行加热处理，由于无纺布原料以纤维类材料为主，加热过程中会产生大量粉尘，无纺布设备对粉尘没有很好的处理，导致扬尘现象产生，对工作人员的身体健康造成威胁。

如何设计一种尿布生产用无纺布设备以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尿布生产用无纺布设备以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尿布生产用无纺布设备，包括加工箱，所述加工箱一侧的顶部和底部均固定设有方形陶瓷管，所述加工箱的底部固定设有热风机，所述加工箱的内部设有导线辊，所述导线辊的设置个数为两个，且所述导线辊与方形陶瓷管位置相对应，所述导线辊的一侧设有第一收紧辊，所述第一收紧辊的底部设有第二收紧辊，所述第二收紧辊的底部设有第三收紧辊，所述加工箱的内部设有多个轴杆，所述导线辊、第一收紧辊、第二收紧辊和第三收紧辊均与加工箱通过轴杆活动连接；

所述加工箱的内部固定设有回收箱，所述回收箱的一侧设有风机，所述风机与加工箱通过螺钉固定连接，所述风机的一侧设有吸风管，且所述吸风管嵌入设置在回收箱中，所述回收箱一侧的顶部和底部均设有进尘管，所述回收箱的内部设有滤尘袋，所述滤尘袋的边缘位置固定设有定型架，所述定型架嵌入设置在回收箱中，所述滤尘袋的顶部和底部均设有与进尘管位置相对应的槽口。

优选地，所述加工箱的底部固定设有支撑脚架，所述支撑脚架的设置个数为四个，且所述支撑脚架之间呈中心对称分布。

优选地，所述方形陶瓷管的设置个数为两个，且所述方形陶瓷管均嵌入设置在加工箱的侧壁中，所述方形陶瓷管与加工箱的内壁过盈配合。

优选地，所述第一收紧辊的长度小于第二收紧辊的长度，所述第二收紧辊的长度小于第三收紧辊的长度。

优选地，所述吸风管与风机导通焊接，且所述吸风管与回收箱的内壁间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型无纺布原料加工过程中，风机接入电源，通过吸风管对滤尘袋处做吸风处理，从而使两个进尘管处吸风，将无纺布原料受热产生的粉尘吸入到滤尘袋中存储，无纺布设备加工无纺布原料时，可对无纺布原料产生的粉尘做回收处理，有效地避免扬尘现象产生，对工作人员的身体健康提供保障。

(2)本实用新型无纺布原料通过加工箱一侧底部的方形陶瓷管进入加工箱，热风机产生高温热风，使无纺布原料受热成型，受热后的无纺布原料分别通过第三收紧辊、第二收紧辊和第一收紧辊逐步收紧成型，无纺布设备加工无纺布原料时可逐步收紧无纺布原料，使成型的无纺布质量韧性更佳，提高无纺布的质量。

(3)本实用新型加工箱通过支撑脚架水平放置，无纺布设备加工完成后，将定型架从回收箱中取出，将滤尘袋内部的粉尘回收后可再次使用，无纺布设备操作方式简单，便于使用。

附图说明

图1是本实用新型的纵向剖视图；

图2是本实用新型回收箱的纵向剖视图；

图3是本实用新型定型架的局部结构示意图。

图示说明：1-导线辊；2-第一收紧辊；3-第二收紧辊；4-第三收紧辊；5-风机；6-回收箱；7-滤尘袋；8-轴杆；9-方形陶瓷管；10-支撑脚架；11-热风机；12-加工箱；13-吸风管；14-定型架；15-进尘管；16-槽口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种尿布生产用无纺布设备，包括加工箱12，所述加工箱12一侧的顶部和底部均固定设有方形陶瓷管9，所述加工箱12的底部固定设有热风机11，所述加工箱12的内部设有导线辊1，所述导线辊1的设置个数为两个，且所述导线辊1与方形陶瓷管9位置相对应，所述导线辊1的一侧设有第一收紧辊2，所述第一收紧辊2的底部设有第二收紧辊3，所述第二收紧辊3的底部设有第三收紧辊4，所述加工箱12的内部设有多个轴杆8，所述导线辊1、第一收紧辊2、第二收紧辊3和第三收紧辊4均与加工箱12通过轴杆8活动连接；

所述加工箱12的内部固定设有回收箱6，所述回收箱6的一侧设有风机5，所述风机5与加工箱12通过螺钉固定连接，所述风机5的一侧设有吸风管13，且所述吸风管13嵌入设置在回收箱6中，所述回收箱6一侧的顶部和底部均设有进尘管15，所述回收箱6的内部设有滤尘袋7，所述滤尘袋7的边缘位置固定设有定型架14，所述定型架14嵌入设置在回收箱6中，所述滤尘袋7的顶部和底部均设有与进尘管15位置相对应的槽口16，本实用新型中风机5和热风机11的型号分别为4-68风机和hfy-200p热风机，属于现有技术。

所述加工箱12的底部固定设有支撑脚架10，所述支撑脚架10的设置个数为四个，且所述支撑脚架10之间呈中心对称分布，所述方形陶瓷管9的设置个数为两个，且所述方形陶瓷管9均嵌入设置在加工箱12的侧壁中，所述方形陶瓷管9与加工箱12的内壁过盈配合，所述第一收紧辊2的长度小于第二收紧辊3的长度，所述第二收紧辊3的长度小于第三收紧辊4的长度，所述吸风管13与风机5导通焊接，且所述吸风管13与回收箱6的内壁间隙配合，通过设置的支撑脚架10为加工箱12做支撑处理，通过设置的方形陶瓷管9避免无纺布被刮坏，通过设置的吸风管13便于风机5对滤尘袋7做吸风处理。

工作原理：加工箱12通过支撑脚架10水平放置，风机5和热风机11与外部配电箱电性连接，无纺布原料通过加工箱12一侧底部的方形陶瓷管9进入加工箱12，热风机11产生高温热风，使无纺布原料受热成型，受热后的无纺布原料分别通过第三收紧辊4、第二收紧辊3和第一收紧辊2逐步收紧成型，无纺布原料加工过程中，风机5接入电源，通过吸风管13对滤尘袋7处做吸风处理，从而使两个进尘管15处吸风，将无纺布原料受热产生的粉尘吸入到滤尘袋7中存储，无纺布设备加工完成后，将定型架14从回收箱6中取出，将滤尘袋7内部的粉尘回收后可再次使用。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种尿布生产用无纺布设备，包括加工箱(12)，其特征在于：所述加工箱(12)一侧的顶部和底部均固定设有方形陶瓷管(9)，所述加工箱(12)的底部固定设有热风机(11)，所述加工箱(12)的内部设有导线辊(1)，所述导线辊(1)的设置个数为两个，且所述导线辊(1)与方形陶瓷管(9)位置相对应，所述导线辊(1)的一侧设有第一收紧辊(2)，所述第一收紧辊(2)的底部设有第二收紧辊(3)，所述第二收紧辊(3)的底部设有第三收紧辊(4)，所述加工箱(12)的内部设有多个轴杆(8)，所述导线辊(1)、第一收紧辊(2)、第二收紧辊(3)和第三收紧辊(4)均与加工箱(12)通过轴杆(8)活动连接；

所述加工箱(12)的内部固定设有回收箱(6)，所述回收箱(6)的一侧设有风机(5)，所述风机(5)与加工箱(12)通过螺钉固定连接，所述风机(5)的一侧设有吸风管(13)，且所述吸风管(13)嵌入设置在回收箱(6)中，所述回收箱(6)一侧的顶部和底部均设有进尘管(15)，所述回收箱(6)的内部设有滤尘袋(7)，所述滤尘袋(7)的边缘位置固定设有定型架(14)，所述定型架(14)嵌入设置在回收箱(6)中，所述滤尘袋(7)的顶部和底部均设有与进尘管(15)位置相对应的槽口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种尿布生产用无纺布设备，其特征在于：所述加工箱(12)的底部固定设有支撑脚架(10)，所述支撑脚架(10)的设置个数为四个，且所述支撑脚架(10)之间呈中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种尿布生产用无纺布设备，其特征在于：所述方形陶瓷管(9)的设置个数为两个，且所述方形陶瓷管(9)均嵌入设置在加工箱(12)的侧壁中，所述方形陶瓷管(9)与加工箱(12)的内壁过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种尿布生产用无纺布设备，其特征在于：所述第一收紧辊(2)的长度小于第二收紧辊(3)的长度，所述第二收紧辊(3)的长度小于第三收紧辊(4)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种尿布生产用无纺布设备，其特征在于：所述吸风管(13)与风机(5)导通焊接，且所述吸风管(13)与回收箱(6)的内壁间隙配合。

技术总结
本实用新型提供了一种尿布生产用无纺布设备，包括加工箱，所述加工箱一侧的顶部和底部均固定设有方形陶瓷管，所述加工箱的底部固定设有热风机，所述加工箱的内部设有导线辊，所述导线辊的设置个数为两个，且所述导线辊与方形陶瓷管位置相对应，所述导线辊的一侧设有第一收紧辊，所述第一收紧辊的底部设有第二收紧辊，所述第二收紧辊的底部设有第三收紧辊，本实用新型无纺布原料加工过程中，风机接入电源，通过吸风管对滤尘袋处做吸风处理，从而使两个进尘管处吸风，将无纺布原料受热产生的粉尘吸入到滤尘袋中存储，无纺布设备加工无纺布原料时，可对无纺布原料产生的粉尘做回收处理，有效地避免扬尘现象产生，对工作人员的身体健康提供保障。

技术研发人员：曾俊卿;胡爱民
受保护的技术使用者：江西一个苹果实业有限责任公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.05.08