一种定型机的布料切割装置的制作方法

本实用新型涉及定型机的技术领域，尤其是涉及一种定型机的布料切割装置。

背景技术：

布料在定型机中进行冷风冷却后，定型机将会通过切边装置对布料不必要的布边进行切边，从而提高布料质量。

授权公告号为cn202781260u的中国实用新型专利，公开了一种特斯林网布定型机上切边器的切刀结构，该切边器包括设置在定型机出布口处的上座体和下座体，上座体上设有一通过转轴连接的上刀盘，位于上刀盘下方的下座体上还设一个下刀盘，上刀盘和下刀盘处于同一平面内且下刀盘能够在该平面内转动，上刀盘和下刀盘之间设有一能调整上刀盘和下刀盘之间相对位置的调节结构，转轴与一个电机相连。

上述切边器工作时,从定型机中出来的布料经过定型机卷筒的牵引后，布料从切边器的上刀盘和下刀盘之间经过，此时上刀盘与下刀盘分别抵触在布料的上下两侧，同时上刀盘与下刀盘均处于转动状态，此时切边器完成对布料的切边工作。但是由于切边器是固定的，因此切边尺寸是不变的，从而不能适应不同宽度布料的切割的需求。所以，有必要对现有的布料切割装置进行创新和改进，以克服目前存在的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种定型机的切割装置，通过电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动切边器移动，再通过固定组件固定螺杆，从而固定切边器位置，以此来调节尺寸用来适应切割不同宽度布料的目的。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定型机的布料切割装置，包括输布台，所述输布台开设有与侧边连通的滑槽，输布台上设置有装有切边器的调节组件，所述调节组件包括安装在滑槽内且靠近输布台边缘的固定板、滑移安装在滑槽中的滑块、一端转动安装在滑槽的侧壁且另一端转动安装在固定板上并与滑块螺纹配合的螺杆、安装在固定板背离滑块一侧且与螺杆连接的电机、安装在固定板上且与螺杆抵紧的固定组件，切边器固定安装在滑块上。

通过采用上述技术方案，电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块、切边器同步移动，当移动到指定位置后，通过固定组件固定螺杆，同时也固定了切边器的位置，以此来调节切割布料的尺寸来达到适应切割不同宽度布料的需求。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括安装在固定板上且压紧螺杆的螺柱、安装在螺柱上远离螺杆一端的把手。

通过采用上述技术方案，通过螺杆把手的设置，工作人员在拧紧螺柱的时候，无需借用工具即可达到拧紧螺柱的目的。

本实用新型进一步设置为：所述输布台上安装有平行于滑槽方向的尺子。

通过采用上述技术方案，尺子的设置，以便于工作人员在调节的时候能清楚的将切边器调节到所需要的位置，能提高调节时的精准度。

本实用新型进一步设置为：所述输布台旁边设置有固定安装在地面上的机架，机架上固定安装有的高压风机，高压风机出风口设置有出风管，出风管通过三通接头连接有吸布管，吸布管另一端安装在切边器上，吸布管的管身朝向高压风机一侧倾斜并与出风管之间形成锐角，三通接头远离吸布管和出风管的一端上设置有收布结构。

通过采用上述技术方案：高压风机通过出风管吹风，此时空气快速通过三通接头并通往收布结构，此时吸布管靠近三通接头一端的空气流速大于吸布管靠近切边器的一端，根据伯努利方程可知吸布管靠近三通接头一端的空气压强小于吸布管靠近切边器的一端；此时当切边器在对布料进行切割时，切割下来的布边在大气压强作用下被压入吸布管，从而布边通过吸布管运动至收布结构中，从而对布边进行收集，最终减少了工作人员的工作量。

本实用新型进一步设置为：吸布管与三通接头通过伸缩软管连接。

通过采用上述技术方案，当操作人员通过调节机构调节输布台两侧的切边器之间的间距以适应不同宽度的布料时，伸缩软管可根据吸布管与三通接头间距的变化进行伸缩，便于调节切边器之间的位置。

本实用新型进一步设置为：所述收布结构包括连接在三通接头第三端的出布管以及设置在出布管远离三通接头一端的收布袋。

通过采用上述技术方案，布条通过吸布管进入三通接头后，在出风管的作用下被吹至出布管中，最终布条落入至收布袋中来完成收集布条的工作。

本实用新型进一步设置为：所述收布袋的开口包在出布管外且通过魔术贴绑紧固定。

通过采用上述技术方案，工作人员在取下收布袋的时候，只要撕下魔术贴即可，当要装上收布袋时，把魔术贴固定好就可以把收布袋固定住，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述高压风机进风端设置有滤清器。

通过采用上述技术方案，由于切边器在对布料进行切边的同时，会产生较多的毛屑，毛屑分布在空气中，高压风机工作时，毛屑将会随着空气从进风端进入高压风机，这将会使高压风机发生堵塞，从而影响吸布管吸入布边的效率。通过采用上述方案，毛屑将会被滤清器过滤在高压风机外，减小了高压风机堵塞的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述切边器上设置有保护罩，切割片靠近布料一侧突出于保护罩外。

通过采用上述技术方案，切边器在切割布料的时候，切割刀片高速运转很容易对工作人员发生伤害。通过保护罩的设置可以降低切割刀片对于工作人员的伤害的概率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动切边器移动，移动到指定位置后，通过固定组件固定螺杆，从而固定切边器位置，以此来调节尺寸用来适应切割不同宽度布料的需求；

2、安装在输布台的上的尺子，可以能更清楚的显示出要调节尺寸的大小，从而能更快、更方便的达到所需要的调节尺寸。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图，主要展示调节组件。

附图标记：1、输布台；11、固定板；12、尺子；2、切边器；21、滑块；22、滑槽；23、切割片；24、保护罩；3、调节组件；31、电机；32、螺杆；4、固定件；41、螺柱；42、把手；5、机架；51、高压风机；52、出风管；53、三通接头；54、吸布管；55、伸缩软管；6、收布结构；61、出布管；62、收布袋；63、魔术贴；7、滤清器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种定型机的布料切割装置，参照图1和图2，包括输布台1，输布台1上开设有与侧边相通的滑槽22，输布台1上设置装有切边器2的调节组件3，调节组件3包括固定板11、螺杆32、滑块21、电机31。固定板11固定安装在输布台1的滑槽22内且靠近输布台1边缘，螺杆32的一端与滑槽22远离固定板11的侧壁转动连接，另一端与固定板11转动连接；滑块21滑移设置在滑槽22内且与螺杆32螺纹连接，电机31固定安装在固定板11背离滑块21一侧且与螺杆32固定连接。切边器2固定安装在滑块21上。电机31驱动螺杆32转动，螺杆32带动滑块21、切边器2同步移动，从而用来调节切边器2位置达到适应不同宽度布料的切割需求的目的。

切边器2具有切割片23，切边器2上固定安装有罩在切割片23外的保护罩24，且切割片23靠近布料一侧突出于保护罩24外，保护罩24可以降低切割片23对工作人员的伤害的概率。

参照图2，固定板11上设置有抵紧螺杆32的固定组件4，固定组件4包括螺柱41、把手42，螺柱41螺纹安装在固定板11远离地面的一端上，把手42固定安装在螺柱41远离电机31一端。把手42便于工作人员拧动螺柱41时借力，工作人员无需借用工具即可对固定件4进行锁紧，更方便和快捷。输布台1上固定安装有尺子12，尺子12的长度方向与滑槽22的长度方向平行，尺子12显示调节尺寸，以便于工作人员在调节的时候能清楚的将切边器2调节到所需要的位置，能提高调节时的精准度。

输布台1一旁设置有固定安装在地面上的机架5，机架5上安装有高压风机51，高压风机51进风端安装有滤清器7，高压风机51的出风端连接有出风管52，出风管52另一端通过三通接头53安装有伸缩软管55，并且伸缩软管55的管身朝向高压风机51一侧倾斜并与出风管52之间形成锐角。切边器2上固定安装有吸布管54，吸布管54远离切边器2一端与伸缩软管55远离高压风机51一端插接配合连接。

三通接头53远离吸布管54与出风管52的一端上设置有收布结构6，收布结构6包括安装在三通接头53第三端的出布管61、安装在出布管61远离三通接头53一侧的收布袋62，出布管61螺纹连接在三通接头53上，收布袋62的开口处套设在出布管61远离三通接头53的一端上，然后用魔术贴63环绕收布袋62一圈将收布袋62固定在出布管61上。布边通过出布管61进入至收布袋62中，等布边填满收布袋62后，工作人员可松开魔术贴63后处理收布袋62中的布边，同时更换收布袋62。

本实施例的实施原理为：

当布料的尺寸变化需要调节切边器2位置时，松开螺柱41，启动电机31，电机31带动螺杆32转动，螺杆32转动带动滑块21、切边器2同时移动，并且通过尺子12的观察要移动的尺寸，移动到所需的位置，电机31停止运动，拧紧螺柱41，从而就能快速准确的调节尺寸用来适应不同宽度要求布料的切割需求。

当切边器2启动对布料进行切边时，高压风机51通过出风管52向三通接头53吹风，空气快速通过三通接头53并通往出布管61，吸布管54靠近三通接头53一端的空气流速大于吸布管54靠近切边器2的一端；此时吸布管54靠近三通接头53一端的空气压强小于吸布管54靠近切边器2的一端。切除下来的布边在大气压强作用下被压入吸布管54，随后布边通过吸布管54运动至收布袋62中，从而完成对布边的收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。