一种布料生产用可均匀着色的染色装置的制作方法

本实用新型涉及布料印染技术领域，更具体地说，涉及一种布料生产用可均匀着色的染色装置。

背景技术：

布料染色是用染料使布料纤维等材料着色的一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

目前，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，但是现有的染色工艺仍旧比较简单，将布料放置到染缸中经过一定时间的搅拌、浸泡，然后拿出来晒干，但是，这种传统的染色方式在进行染色的过程中经常由于布料表面存在污渍以及染料沉淀而造成布料染色不均，费时费力，为此，我们提出一种布料生产用可均匀着色的染色装置。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种布料生产用可均匀着色的染色装置，具备着色均匀、方便快捷的优点，解决了传统的染色方式经常导致布料在染色过程中发生染色不均匀，费时费力的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种布料生产用可均匀着色的染色装置，包括着色箱，所述着色箱的左侧转动连接有进料辊，所述着色箱的内部固定连接有数量为两个的清洁座，两个所述清洁座的相对侧均开设有清洁槽，所述清洁槽的内壁活动连接有清洁刷，所述清洁座的内部固定安装有换向辊，所述着色箱的内壁底部固定安装有染色缸，所述着色箱的顶部内壁开设有滑动口，所述着色箱的顶部嵌入安装有滑块，所述滑块的顶部固定连接有等距分布的齿条，所述着色箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述滑块的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内壁活动连接有按压辊，所述染色缸的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿染色缸并固定连接有搅拌叶，所述染色缸的内壁转动连接有位于搅拌叶的上方的支撑辊，所述着色箱的右侧内壁开设有出料口。

优选的，所述清洁刷的数量为两组，每组所述清洁刷的数量均为两个，所述清洁刷的刷毛为柔性刷毛材料构件。

优选的，所述按压辊的两侧均固定连接有轴承座，所述轴承座的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内缘与按压辊的连接轴套接。

优选的，所述清洁槽的内壁转动连接有丝杆，所述清洁刷与丝杆螺纹连接，每组所述清洁刷内壁的螺纹方向相反。

优选的，所述换向辊的数量为四个，两个所述换向辊位于清洁座的上方，另两个所述换向辊位于清洁座的下方。

优选的，所述搅拌杆与染色缸的连接处设置有密封轴承，所述密封轴承的内缘与搅拌杆套接。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过设置进料辊，布料通过进料辊穿入到其中一个换向辊上，随后，布料通过换向辊穿入到清洁座的清洁槽内，清洁槽内设置的清洁刷能够与布料的两面都进行接触，可以有效将布料表面的毛屑、胶层等清理下来，方便后续布料能够均匀的进行染色，同时，设置将清洁刷刷毛设置成柔性刷毛，不会对布料造成损害，能够有效避免布料发生损坏，随后，再利用换向辊将布料送入到染色缸内，通过设置按压辊，使按压辊在染色缸内对布料进行不断的滚动与挤压，使染料能够更加深入的进入到布料内部，同时设置同一高度的支撑辊，能够使布料始终处于同一高度上，进一步提高布料染色的上色度、染色的效率和均匀度，此外，通过在染色缸内设置搅拌叶，通过第一电机带动搅拌叶转动，使染色缸内的液体染料能够一直保持流动状态，可以有效保证液体染料的均匀性，增强布料染色的均匀度，同时，也能够加快布料的染色效果，解决了传统的染色方式经常导致布料在染色过程中发生染色不均匀，费时费力的问题。

（2）该布料生产用可均匀着色的染色装置，通过设置柔性毛刷材料构件的清洁刷，能够有效将布料上的毛屑等杂质进行有效的清理，同时还不会造成布料的损伤。

（3）该布料生产用可均匀着色的染色装置，通过设置轴承座，能够使按压辊在布料上滚动而不会发生位置的偏移，使染料能够更加深入的进入到布料内部。

（4）该布料生产用可均匀着色的染色装置，通过设置螺纹方向相反的清洁刷，可以使每组两个清洁刷之间相互靠近或远离，进而能够对不同厚度的布料进行有效的清洁。

（5）该布料生产用可均匀着色的染色装置，通过设置在清洁座上方和下方都设置数量为两个的换向辊，能够保证布料可以完全穿过清洁座进行有效的清理，方便后续对布料进行均匀的染色。

（6）该布料生产用可均匀着色的染色装置，通过设置密封轴承，能够有效对染色缸进行密封，防止因为搅拌杆的转动而出现液体染料渗漏的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型按压辊的结构示意图；

图3为本实用新型清洁座的俯视图；

图4为本实用新型滑动口与滑块的连接示意图。

图中标号说明：

1、着色箱；2、固定框；3、滑动口；4、染色缸；5、清洁座；6、清洁刷；7、进料辊；8、搅拌叶；9、按压辊；10、搅拌杆；11、第一电机；12、密封轴承；13、轴承座；14、滑块；15、气缸；16、丝杆；17、清洁槽；18、支撑辊；19、出料口；20、换向辊；21、齿轮；22、第二电机；23、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种布料生产用可均匀着色的染色装置，包括着色箱1，着色箱1的左侧转动连接有进料辊7，着色箱1的内部固定连接有数量为两个的清洁座5，两个清洁座5的相对侧均开设有清洁槽17，清洁槽17的内壁活动连接有清洁刷6，清洁座5的内部固定安装有换向辊20，着色箱1的内壁底部固定安装有染色缸4，着色箱1的顶部内壁开设有滑动口3，着色箱1的顶部嵌入安装有滑块14，滑块14的顶部固定连接有等距分布的齿条23，着色箱1的顶部固定连接有第二电机22（型号为mca17n23-rs0b0），第二电机22的输出轴固定连接有齿轮21，齿轮21与齿条23啮合连接，滑块14的底部固定连接有气缸15，气缸15的顶部固定连接有固定框2，固定框2的内壁活动连接有按压辊9，染色缸4的底部固定连接有第一电机11（型号为mca17n23-rs0b0），第一电机11的输出轴固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10贯穿染色缸4并固定连接有搅拌叶8，染色缸4的内壁转动连接有位于搅拌叶8的上方的支撑辊18，着色箱1的右侧内壁开设有出料口19。

进一步的，清洁刷6的数量为两组，每组清洁刷6的数量均为两个，清洁刷6的刷毛为柔性刷毛材料构件，能够有效将布料上的毛屑等杂质进行有效的清理，同时还不会造成布料的损伤。

进一步的，按压辊9的两侧均固定连接有轴承座13，轴承座13的内壁固定连接有轴承，轴承的内缘与按压辊9的连接轴套接，能够使按压辊9在布料上滚动而不会发生位置的偏移，使染料能够更加深入的进入到布料内部。

进一步的，清洁槽17的内壁转动连接有丝杆16，清洁刷6与丝杆16螺纹连接，每组清洁刷6内壁的螺纹方向相反，可以使每组两个清洁刷6之间相互靠近或远离，进而能够对不同厚度的布料进行有效的清洁。

进一步的，换向辊20的数量为四个，两个换向辊20位于清洁座5的上方，另两个换向辊20位于清洁座5的下方，能够保证布料可以完全穿过清洁座5进行有效的清理，方便后续对布料进行均匀的染色。

进一步的，搅拌杆10与染色缸4的连接处设置有密封轴承12，密封轴承12的内缘与搅拌杆10套接，能够有效对染色缸4进行密封，防止因为搅拌杆10的转动而出现液体染料渗漏的情况。

工作原理：本方案通过设置进料辊7，布料通过进料辊7穿入到其中一个换向辊20上，随后，布料通过换向辊20穿入到清洁座5的清洁槽17内，清洁槽17内设置的清洁刷6能够与布料的两面都进行接触，可以有效将布料表面的毛屑、胶层等清理下来，方便后续布料能够均匀的进行染色，同时，设置将清洁刷6刷毛设置成柔性刷毛，不会对布料造成损害，能够有效避免布料发生损坏，随后，再利用换向辊20将布料送入到染色缸4内，通过设置按压辊9，利用第二电机22带动齿轮21转动，使滑块14在滑动口3内进行往返运动，进而使按压辊9在染色缸4内对布料进行不断的滚动与挤压，使染料能够更加深入的进入到布料内部，同时设置同一高度的支撑辊18，能够使布料始终处于同一高度上，进一步提高布料染色的上色度、染色的效率和均匀度，此外，通过在染色缸4内设置搅拌叶8，通过第一电机11带动搅拌叶8转动，使染色缸4内的液体染料能够一直保持流动状态，可以有效保证液体染料的均匀性，增强布料染色的均匀度，同时，也能够加快布料的染色效果，解决了传统的染色方式经常导致布料在染色过程中发生染色不均匀，费时费力的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。