一种超细纤维面料染色用风干式晾晒架的制作方法

文档序号:20662836发布日期:2020-05-08 14:11阅读:209来源:国知局
一种超细纤维面料染色用风干式晾晒架的制作方法

本实用新型涉及面料晾晒装置技术领域,具体为一种超细纤维面料染色用风干式晾晒架。



背景技术:

超细纤维也是一种高品质、高技术的纺织原料,超细纤维由于直径很小,因此其弯曲刚度很小,纤维手感特别柔软,具有极强的清洁功能和防水透气效果。超细纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙,形成毛细管构造,

市场上的风干式晾晒架使用过程中无法调节晾晒架倾斜的角度,增加风干的时间,并且批量风干时难以调节布料中间的距离,而且超细纤维的表面光滑,晾晒时易出现掉落,同时风干时面料会贴合在一起,影响面料的正常染色,以及无法调节晾晒架的长度的问题,为此,我们提出一种超细纤维面料染色用风干式晾晒架。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种超细纤维面料染色用风干式晾晒架,以解决上述背景技术中提出的风干式晾晒架使用过程中无法调节晾晒架倾斜的角度,并且批量风干时难以调节布料中间的距离,而且超细纤维的表面光滑,晾晒时易出现掉落,同时风干时面料会贴合在一起,影响面料的正常染色,以及无法调节晾晒架的长度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超细纤维面料染色用风干式晾晒架,包括底座和固定架,所述底座的内部贯穿有连接杆,且连接杆的顶部焊接有转轴一,所述转轴一的上端连接有支撑架,所述固定架固定设置于支撑架的外表面,且固定架的内侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的外表面左右两侧均设置有转轴二,且转轴二的下侧焊接有定位板,所述支撑杆的下端焊接有转动板一,且转动板一的尾端设置有限位轴,所述转动板一的上表面焊接有凸块,所述支撑架的内部开设有卡槽,且卡槽的内侧设置有伸缩杆。

优选的,所述所述连接杆的内侧设置有螺栓一,且连接杆通过螺栓一与底座之间构成卡合结构,并且连接杆通过转轴一与支撑架之间构成转动结构。

优选的,所述固定架关于支撑架的竖直中心线对称,设置有4组,并且固定架的上下两侧均设置有螺栓二,同时固定架通过螺栓二与支撑架之间构成卡合结构。

优选的,所述支撑杆的两端内部均焊接有弹簧,且定位板通过弹簧、转轴二与支撑杆之间构成弹性结构。

优选的,所述限位轴的右侧连接有转动板二,且转动板一通过限位轴与转动板二之间构成转动机构,并且转动板一通过凸块与转动板二之间构成卡合结构。

优选的,所述卡槽的左侧内部焊接有限位块,且卡槽通过限位块与伸缩杆之间构成卡合结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该超细纤维面料染色用风干式晾晒架通过安装的连接杆能够在底座的内部进行上下调节,并且连接杆通过焊接的转轴一使得支撑架能够进行转动,从而可以调节装置倾斜的角度,可以减少装置风干的时间,同时安装的螺栓一,在装置调节完毕后,可以对其进行固定,防止使用时连接杆掉落;

通过安装的螺栓二可以将固定架卡在支撑架的外表面,在批量风干时,使用者可以根据需求调节布料中间的距离,方便使用者对面料进行晾晒,通过设置的弹簧可以拉动定位板将面料固定,防止晾晒时细纤维面料掉落,影响正常晾晒,并且支撑杆的外表面开设有防滑纹,增加支撑杆与面料的摩擦力;

通过安装的转动板一与转动板二通过限位轴相连接,并通过凸块将其固定,使其能够构成三角形形状,可以有效地防止风干时,面料缠绕在一起,影响面料的正常染色,通过安装伸缩杆能够从卡槽内拉出,从而可以调节装置的长度,并且限位块可以与伸缩杆外表面的凹槽相卡接,可以根据需求选择合适的长度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图;

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中:1、底座;2、连接杆;3、螺栓一;4、转轴一;5、支撑架;6、固定架;7、螺栓二;8、支撑杆;9、弹簧;10、定位板;11、转轴二;12、转动板一;13、转动板二;14、限位轴;15、凸块;16、卡槽;17、限位块;18、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种超细纤维面料染色用风干式晾晒架,包括底座1、连接杆2、螺栓一3、转轴一4、支撑架5、固定架6、螺栓二7、支撑杆8、弹簧9、定位板10、转轴二11、转动板一12、转动板二13、限位轴14、凸块15、卡槽16、限位块17和伸缩杆18,底座1的内部贯穿有连接杆2,且连接杆2的顶部焊接有转轴一4,转轴一4的上端连接有支撑架5,连接杆2的内侧设置有螺栓一3,且连接杆2通过螺栓一3与底座1之间构成卡合结构,并且连接杆2通过转轴一4与支撑架5之间构成转动结构,通过安装的连接杆2能够在底座1的内部进行上下调节,并且连接杆2通过焊接的转轴一4使得支撑架5能够进行转动,从而可以调节装置倾斜的角度,可以减少装置风干的时间,同时安装的螺栓一3,在装置调节完毕后,可以对其进行固定,防止使用时连接杆2掉落;

固定架6固定设置于支撑架5的外表面,且固定架6的内侧焊接有支撑杆8,固定架6关于支撑架5的竖直中心线对称,设置有4组,并且固定架6的上下两侧均设置有螺栓二7,同时固定架6通过螺栓二7与支撑架5之间构成卡合结构,通过安装的螺栓二7可以将固定架6卡在支撑架5的外表面,在批量风干时,使用者可以根据需求调节布料中间的距离,方便使用者对面料进行晾晒,支撑杆8的外表面左右两侧均设置有转轴二11,且转轴二11的下侧焊接有定位板10,支撑杆8的两端内部均焊接有弹簧9,且定位板10通过弹簧9、转轴二11与支撑杆8之间构成弹性结构,通过设置的弹簧9可以拉动定位板10将面料固定,防止晾晒时细纤维面料掉落,影响正常晾晒,并且支撑杆8的外表面开设有防滑纹,增加支撑杆8与面料的摩擦力;

支撑杆8的下端焊接有转动板一12,且转动板一12的尾端设置有限位轴14,转动板一12的上表面焊接有凸块15,限位轴14的右侧连接有转动板二13,且转动板一12通过限位轴14与转动板二13之间构成转动机构,并且转动板一12通过凸块15与转动板二13之间构成卡合结构,通过安装的转动板一12与转动板二13通过限位轴14相连接,并通过凸块15将其固定,使其能够构成三角形形状,可以有效地防止风干时,面料缠绕在一起,影响面料的正常染色,支撑架5的内部开设有卡槽16,且卡槽16的内侧设置有伸缩杆18,卡槽16的左侧内侧焊接有限位块17,且卡槽16通过限位块17与伸缩杆18之间构成卡合结构,通过安装伸缩杆18能够从卡槽16内拉出,从而可以调节装置的长度,并且限位块17可以与伸缩杆18外表面的凹槽相卡接,可以根据需求选择合适的长度。

工作原理:对于这类的晾晒架,使用前,使用者需要知道通过将底座1设置有四组,可以防止装置发生偏移,使用时,首先将底座1放在指定位置,然后通过向上拉动前侧或后侧两组底座1内部的连接杆2,将连接杆2调节到指定位置,通过连接杆2焊接的转轴一4使得支撑架5能够进行转动,从而可以调节装置倾斜的角度,完成后拧动螺栓一3将连接杆2固定,然后再将固定架6卡在支撑架5上,通过拧动螺栓二7将支撑架5与固定架6固定,此时使用者可以根据需求调节两组固定架6相隔的距离,方便对面料进行晾晒,同时使用者可以拉动支撑架5将伸缩杆18从支撑架5内部的卡槽16内拉出,从而可以调节装置的长度,并且限位块17可以与伸缩杆18外表面的凹槽相卡接,可以根据需求选择合适的长度,最后使用者将转动板一12与转动板二13通过限位轴14相连接,并通过凸块15将其固定,使其能够构成三角形形状,可以有效地防止风干时,面料缠绕在一起,影响面料的正常染色,然后使用者可以将需要风干的面料搭在支撑杆8上,然后设置的弹簧9通过转轴二11可以拉动定位板10将面料固定,防止晾晒时细纤维面料掉落,并且支撑杆8的外表面开设有防滑纹,增加支撑杆8与面料的摩擦力,使得整个晾晒架的实用性得到很好的提高,就这样完成整个晾晒架的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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