一种网版涂布机高效干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种干燥装置，具体为一种网版涂布机高效干燥装置。

背景技术：

网版涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，在涂布机将胶、涂料或油墨涂于布料上之后需要使用干燥装置对布料进行干燥，而现干燥装置大多只能对布料的一面进行干燥，从而影响布料的干燥效率。因此我们对此做出改进，提出一种网版涂布机高效干燥装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种网版涂布机高效干燥装置，包括支撑台，所述支撑台的中部开设有风口，所述支撑台的顶部固定安装有干燥室，所述干燥室的顶部和支撑台的底部均固定安装有若干个干燥机构，所述干燥机构由防护罩、风扇和加热管组成，所述干燥室的一侧设置有热风循环机构，所述热风循环机构由连通管、风机和风罩组成，所述风罩和连通管之间通过风机固定连通，所述干燥室的内部设置有两个辅助机构，所述辅助机构由转轴和辅助辊组成，所述干燥室两侧的顶部均固定安装有支撑座，两个所述支撑座和支撑台顶部的两侧分别设置有上隔板和下隔板，两个所述上隔板和两个下隔板远离干燥室的一面均开设有限位孔，两个所述支撑座的顶部和支撑台两侧的顶部均设置有限位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇嵌设在防护罩上，所述加热管固定安装在防护罩的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇外接有风速控制开关，所述加热管外接有温度控制开关，所述风机外接有启停开关，所述风扇、加热管和风机分别通过风速控制开关、温度控制开关和启停开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通管远离风机的一端与干燥室的顶部固定连通，所述风罩远离风机的一面固定连通在干燥室的侧面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的两端分别通过轴承与干燥室的内壁相连，所述辅助辊固定安装在转轴的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构由限位座和限位杆组成，所述限位杆穿插连接在限位座的内部，所述限位杆的一端位于其中一个限位孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的底部固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架分别位于干燥机构的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台顶部的两侧和两个支撑座上均开设有通孔，所述通孔的大小与上隔板和下隔板的大小相适配。

本实用新型的有益效果是：该种网版涂布机高效干燥装置，通过位于干燥室顶部的干燥机构对布料的顶部进行干燥，利用位于支撑台底部的干燥机构对布料的底部进行干燥，利用风机通过连通管和风罩使干燥室内部的热风处于循环状态，从而提高热量的利用率，进而提高布料的干燥效率，并且通过调节上隔板和下隔板之间的位置能够使该干燥装置适用与不同厚度布料的干燥需求，并且能够避免上隔板和下隔板与布料的距离过大，导致干燥室内部的热量流失，进一步提高该干燥装置的干燥效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种网版涂布机高效干燥装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种网版涂布机高效干燥装置的辅助辊的结构示意图；

图3是本实用新型一种网版涂布机高效干燥装置的干燥机构结构示意图；

图4是本实用新型一种网版涂布机高效干燥装置的a处放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、干燥室；3、风口；4、防护罩；5、风扇；6、加热管；7、连通管；8、风机；9、风罩；10、转轴；11、支撑座；12、上隔板；13、下隔板；14、限位孔；15、限位座；16、限位杆；17、支撑架；18、辅助辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种网版涂布机高效干燥装置，包括支撑台1，支撑台1的中部开设有风口3，支撑台1的顶部固定安装有干燥室2，干燥室2的顶部和支撑台1的底部均固定安装有若干个干燥机构，干燥机构由防护罩4、风扇5和加热管6组成，干燥室2的一侧设置有热风循环机构，热风循环机构由连通管7、风机8和风罩9组成，风罩9和连通管7之间通过风机8固定连通，干燥室2的内部设置有两个辅助机构，辅助机构由转轴10和辅助辊18组成，干燥室2两侧的顶部均固定安装有支撑座11，两个支撑座11和支撑台1顶部的两侧分别设置有上隔板12和下隔板13，两个上隔板12和两个下隔板13远离干燥室2的一面均开设有限位孔14，两个支撑座11的顶部和支撑台1两侧的顶部均设置有限位机构。

其中，风扇5嵌设在防护罩4上，加热管6固定安装在防护罩4的内部，加热管6通电发热，风扇5吹出的风携带加热管6产生的热量吹到布料上，从而对布料进行干燥。

其中，风扇5外接有风速控制开关，加热管6外接有温度控制开关，风机8外接有启停开关，风扇5、加热管6和风机8分别通过风速控制开关、温度控制开关和启停开关与外接电源电性连接，通过风速控制开关能够对风扇5的风速进行控制，通过温度控制开关能够对加热管6的温度进行控制，从而使该干燥装置能够对不同类型的布料进行干燥，加热管6可适用的型号为kew-srp型电加热管，风扇5可适用的型号为56542型风扇，风机8可适用的型号为fjs-ii-9型风机。

其中，连通管7远离风机8的一端与干燥室2的顶部固定连通，风罩9远离风机8的一面固定连通在干燥室2的侧面上，利用风机8通过连通管7和风罩9使干燥室2内部的热风处于循环状态，从而提高热量的利用率，进而提高布料的干燥效率。

其中，转轴10的两端分别通过轴承与干燥室2的内壁相连，辅助辊18固定安装在转轴10的外表面，通过设置转轴10和辅助辊18能够对位于干燥室2内部的布料起到支撑作用，从而使布料进出干燥室2时更加平稳。

其中，限位机构由限位座15和限位杆16组成，限位杆16穿插连接在限位座15的内部，限位杆16的一端位于其中一个限位孔14内，通过限位座15和限位杆16的配合对上隔板12和下隔板13的位置进行固定，从而防止使用过程中上隔板12和下隔板13的位置发生偏移。

其中，支撑台1的底部固定安装有两个支撑架17，两个支撑架17分别位于干燥机构的两侧，通过设置支撑架17能够对支撑台1起到支撑作用，从而使支撑台1的底部与地面之间有足够的空间安装干燥机构。

其中，支撑台1顶部的两侧和两个支撑座11上均开设有通孔，通孔的大小与上隔板12和下隔板13的大小相适配，通过调节上隔板12和下隔板13之间的位置能够使该干燥装置适用与不同厚度布料的干燥需求，并且能够避免上隔板12和下隔板13与布料的距离过大，导致干燥室2内部的热量流失，进一步提高该干燥装置的干燥效率。

工作时，首先将所需干燥的布料的一端由干燥室2的一侧穿过干燥室2然后由另一侧引出并固定到现有的卷收设备上，并使布料位于两个辅助辊18上，然后向外侧拉动限位杆16使限位杆16与限位孔14分离，然后根据布料的实际情况调整好上隔板12和下隔板13的位置，调整好之后将限位杆16的一端插入限位孔14内，从而对上隔板12和下隔板13的位置进行固定，然后接通该装置的外接电源并根据所需干燥布料的实际情况通过风速控制开关调整好风扇5的风速，然后通过温度控制开关调整好加热管6的温度，布料在卷收设备的牵引下经过干燥室2，此时加热管6通电发热，风扇5吹出的风携带加热管6产生的热量吹到布料上，从而通过位于干燥室2顶部的干燥机构对布料的顶部进行干燥，利用位于支撑台1底部的干燥机构对布料的底部进行干燥，与此同时风机8通过连通管7和风罩9使干燥室2内部的热风处于循环状态，从而提高热量的利用率，进而提高布料的干燥效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。