一种文胸包边缝合装置的制作方法

本实用新型属于文胸技术领域，具体涉及一种文胸包边缝合装置。

背景技术：

文胸，也称胸罩，是女性使用的内衣之一，又称奶头布、乳罩、乳房罩，奶罩或文胸等，功能是用以遮蔽及支撑乳房，在文胸的生产加工过程中，通常需要用到缝纫装置对文胸进行缝合包边。

现有的文胸包边缝合装置在使用过程中，不能针对使用者对缝纫机支架的高度进行调节，则不便于不同操作人员进行使用，易引发安全事故的问题，为此我们提出一种文胸包边缝合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种文胸包边缝合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的文胸包边缝合装置在使用过程中，不能针对使用者对缝纫机支架的高度进行调节，则不便于不同操作人员进行使用，易引发安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文胸包边缝合装置，包括侧板、机头支撑座和缝合机头，所述缝合机头安装在所述机头支撑座顶端，在所述侧板外侧面还安装有控制箱，所述侧板的底端分别安装有移动轮，所述机头支撑座可上、下往复活动地安装在所述侧板顶端，在两个所述侧板内侧安装有调节所述机头支撑座高度的调节组件；在所述机头支撑座端面还安装有延伸板。

优选的，所述调节组件包括丝杆和预埋螺母，在两个所述侧板内侧固定有固定板，在所述固定板上开设有供所述丝杆贯穿的第二穿孔，所述预埋螺母固定在该第二穿孔内，并与所述丝杆通过螺纹旋合相连；所述丝杆的顶端固定有托板，并与所述机头支撑座抵贴。

优选的，所述丝杆与所述托板的连接处固定有轴承；所述丝杆的底端固定有手轮，两个所述手轮之间连接有连接片。

优选的，所述连接片上分别开设有供所述手轮手柄贯穿的第三穿孔。

优选的，所述延伸板的一端为固定端，其与所述机头支撑座铰接，所述延伸板的另一端为自由端；在所述延伸板与所述侧板之间设有可调斜支撑组件，且所述可调斜支撑组件包括挡块、斜支撑杆和安装块，所述安装块安转在所述侧板表面，所述挡块固定在所述延伸板上，所述斜支撑杆的一端与所述安装块铰接，另一端与所述挡块搭接。

优选的，所述侧板的顶端还分别固定有辅助支撑板，在所述机头支撑座上开设有供所述辅助支撑板贯穿的第一穿孔，所述辅助支撑板的外侧面分别安装有弹性辅助组件；在所述机头支撑座上还开设有与所述第一穿孔内部连通的销孔。

优选的，所述弹性辅助组件包括弹块和伸缩弹簧，所述辅助支撑板的外侧面开设有供所述弹块端部嵌入的活动腔，所述第一穿孔的侧壁上分别开设有沿纵向分布的滑槽，所述弹块的一端可往复活动地嵌入所述活动腔内，另一端伸出所述活动腔并嵌入所述滑槽内，所述伸缩弹簧分布在所述弹块的嵌入端端面与所述活动腔的腔端壁之间。

优选的，所述弹块的嵌入端上固定有第二限位环，所述活动腔的端口内侧固定有第一限位环；所述弹块的伸出端为半球体结构，所述滑槽的横向切面为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的文胸包边缝合装置可以针对不同的操作人员适当调整缝合机头的高度，对于操作人员来说，缝合起来更加方便，安全性高；同时，缝合机头调节方便稳定，省时省力，能够提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分侧面结构示意图；

图3为本实用新型的延伸板正面结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图；

图5为本实用新型的连接片正面结构示意图；

图6为本实用新型的部分侧面剖视结构示意图；

图中：1、侧板；2、可调斜支撑组件；3、延伸板；4、缝合机头；5、机头支撑座；6、控制箱；7、调节组件；8、移动轮；9、第一穿孔；10、辅助支撑板；11、销孔；12、安装块；13、斜支撑杆；14、挡块；15、预埋螺母；16、第二穿孔；17、固定板；18、手轮；19、连接片；20、托板；21、丝杆；22、第三穿孔；23、活动腔；24、弹块；25、滑槽；26、第一限位环；27、第二限位环；28、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种文胸包边缝合装置，包括侧板1、机头支撑座5和缝合机头4，缝合机头4安装在机头支撑座5顶端，在侧板1外侧面还安装有控制箱6，用以控制整个缝合装置工作，侧板1的底端分别安装有移动轮8，便于设备的移动，机头支撑座5可上、下往复活动地安装在侧板1顶端，在两个侧板1内侧安装有调节机头支撑座5高度的调节组件7；在机头支撑座5端面还安装有延伸板3，延伸板3可用来临时放置部分缝合使用材料，避免材料较多占用机头支撑座5上部工作台面较大面积，影响正常的缝合。

进一步地，上述延伸板3的一端为固定端，其与机头支撑座5铰接，延伸板3的另一端为自由端，延伸板3的一端可绕机头支撑座5端面固定点转动；在延伸板3与侧板1之间设有可调斜支撑组件2，且可调斜支撑组件2包括挡块14、斜支撑杆13和安装块12，安装块12安转在侧板1表面，挡块14固定在延伸板3上，斜支撑杆13的一端与安装块12铰接，另一端与挡块14搭接，当需要用到延伸板3时，将延伸板3翻转至水平状态，斜支撑杆13的端部与挡块14搭接即可，挡块14避免斜支撑杆13转动，能够保证延伸板3的稳定性，同时，延伸板3可收回至竖直状态，使用更加方便。

进一步地，上述调节组件7包括丝杆21和预埋螺母15，在两个侧板1内侧固定有固定板17，在固定板17上开设有供丝杆21贯穿的第二穿孔16，预埋螺母15固定在该第二穿孔16内，并与丝杆21通过螺纹旋合相连；丝杆21的顶端固定有托板20，并与机头支撑座5抵贴，同时，在丝杆21与托板20的连接处固定有轴承，保证转动丝杆21调节机头支撑座5高度时，托板20不会转动；丝杆21的底端固定有手轮18，两个手轮18之间连接有连接片19，连接片19上分别开设有供手轮18手柄贯穿的第三穿孔22，手轮18以便于操作人员转动丝杆21，并且连接片19的安装，在转动一个手轮18时，该手轮18会通过连接片19带动另一个手轮18转动，十分方便，一人即可同时完成，调节稳定。

进一步地，侧板1的顶端还分别固定有辅助支撑板10，在机头支撑座5上开设有供辅助支撑板10贯穿的第一穿孔9，辅助支撑板10的外侧面分别安装有弹性辅助组件；在机头支撑座5上还开设有与第一穿孔9内部连通的销孔11，辅助支撑板10的设置，进一步保证了机头支撑座5高度调节的稳定性，调节完毕字后，可利用销孔11，通过插入插销进行进一步稳定。

进一步地，上述弹性辅助组件包括弹块24和伸缩弹簧28，辅助支撑板10的外侧面开设有供弹块24端部嵌入的活动腔23，第一穿孔9的侧壁上分别开设有沿纵向分布的滑槽25，弹块24的一端可往复活动地嵌入活动腔23内，另一端伸出活动腔23并嵌入滑槽25内，伸缩弹簧28分布在弹块24的嵌入端端面与活动腔23的腔端壁之间，弹块24的嵌入端上固定有第二限位环27，活动腔23的端口内侧固定有第一限位环26；弹块24的伸出端为半球体结构，滑槽25的横向切面为半圆形结构，当辅助支撑板10上下移动时，两侧的弹块24，其伸出端会在伸缩弹簧28的弹性作用下紧贴滑槽25内壁，进一步提高调节机头支撑座5高度的稳定性，并且，第一限位环26和第二限位环27的设置，限制了弹块24的活动范围，使弹块24的活动更加安全稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过控制箱6连接电源，将待缝合的文胸以及适当的包边准备好，放置到机头支撑座5表面，必要时，也可放置到延伸板3上，通过控制箱6启动设备，即可利用缝合机头4进行缝合，将包边缝合到文胸上；

针对不同的操作人员，可适当调整缝合机头4的高度，直接转动手轮18即可，两个手轮18会在连接片19的连接下同时转动，并带动丝杆21转动，在预埋螺母15的螺纹旋合配合下，丝杆21推动顶端的托板20移动，从而改变缝合机头4的高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。