一种平缝机用紧线器的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种平缝机用紧线器。

背景技术：

平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。平缝机通过针板上方的机针和针板下方的旋梭配合，将面线和底线结合，在面料上形成缝迹。缝纫机工作时，需要调节面线和底线的张力，以保证缝迹的平整，美观。目前，缝纫机面线的张力主要是通过以螺母和弹簧配合工作的紧线器调节的。通过旋动螺母，压缩弹簧，减小紧线器用来夹住面线的两压紧片之间的距离，实现对面线张力的调节。在使用时由于两压紧片间的接触面通常较为光滑，缝线又很细，紧靠增大压力难以保证压紧时不打滑，容易使得线张力调节不稳定；且在不使用或其他情况导致缝线处于松弛状态时缝线很容易从紧线器上脱落，重新使用时有需要再次将缝线绕设于紧线器上，较为麻烦，无法满足人们的要求。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，使用方便且稳定性好的平缝机用紧线器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种平缝机用紧线器，包括紧线器本体，所述紧线器本体包括固定板、固定设置于固定板上的支撑轴、沿着远离固定板的方向依次设置于支撑轴上的固定压片、活动压片和压紧机构，所述固定压片固定设置于支撑轴上，且所述固定压片上靠近活动压片的一侧面上设有第一防滑层，所述第一防滑层上设有若干个沿着固定压片的周向方向设置的弹性挡块，所述弹性挡块的外侧壁上且靠近活动压片的一端设有导入斜面，所述弹性挡块上靠近活动压片一端的端部与活动压片的对应侧面相互抵接，所述活动压片滑动套设于支撑轴上，且所述活动压片上靠近固定压片的一侧面上设有第二防滑层，所述压紧机构上靠近活动压片的一端转动抵接于活动压片的对应侧面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括旋转压紧块，所述旋转压紧块上靠近活动压片的一端设有一个与支撑轴的外径相适配的外槽，所述外槽转动套设于支撑轴上远离固定板一端的端部，且所述外槽内固定设有一个连接柱，所述支撑轴上与外槽连接一端的端部设有一个与连接柱相适配的内槽，所述连接柱和内槽之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转压紧块的外侧壁上设有转动手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一防滑层、弹性挡块和第二防滑层均采用橡胶制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性挡块的数量为2～4个。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，使用方便，其中设置的第一防滑层、弹性挡块和第二防滑层能够大大的提高其在使用时的稳定性，并且弹性挡块还能够有效避免当不使用或其他原因使得缝线松弛时缝线容易脱离紧线器的情况发生，进一步提高紧线器的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型紧线器本体的结构示意图；

图中符号说明：

固定板1，支撑轴2，固定压片3，活动压片4，第一防滑层5，弹性挡块6，导入斜面7，第二防滑层8，旋转压紧块9，外槽10，连接柱11，内槽12，手轮13，缝线14。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1所示，一种平缝机用紧线器，包括紧线器本体，所述紧线器本体包括固定板1、固定设置于固定板1上的支撑轴2、沿着远离固定板1的方向依次设置于支撑轴2上的固定压片3、活动压片4和压紧机构，所述支撑轴2为圆柱形结构，所述固定压片3固定设置于支撑轴2上，且所述固定压片3上靠近活动压片4的一侧面上固定粘接有第一防滑层5，所述第一防滑层5上设有若干个沿着固定压片3的周向方向设置的弹性挡块6，所述弹性挡块6的数量为2～4个，在本实施例中，所述弹性挡块6的数量为四个；所述弹性挡块6的外侧壁上且靠近活动压片4的一端设有导入斜面7，所述弹性挡块6上靠近活动压片4一端的端部与活动压片4的对应侧面相互抵接，所述活动压片4滑动套设于支撑轴2上，且所述活动压片4上靠近固定压片3的一侧面上固定粘接有第二防滑层8，所述压紧机构上靠近活动压片4的一端转动抵接于活动压片4的对应侧面上；在本实施例中，所述第一防滑层5、弹性挡块6和第二防滑层8均采用橡胶制成；

进一步具体的，所述压紧机构包括旋转压紧块9，所述旋转压紧块9上靠近活动压片4的一端转动抵接于活动压片4的对应侧面上，且所述旋转压紧块9上靠近活动压片4的一端设有一个与支撑轴2的外径相适配的外槽10，所述外槽10转动套设于支撑轴2上远离固定板1的一端，且所述外槽10内固定设有一个连接柱11，所述连接柱11的外侧壁上设有外螺纹，所述支撑轴2上与外槽10连接一端的端部设有一个与连接柱11相适配的内槽12，所述内槽12的内侧壁上设有内螺纹，所述连接柱11和内槽12之间螺纹连接；所述旋转压紧块9的外侧壁上设有便于使用者转动旋转压紧块9的转动手轮13；所述转动手轮13和旋转压紧块9为一体成型结构。

本实用新型在使用时，通过弹性挡块6上的导入斜面7将缝线14卡入固定压片3和活动压片4之间，再通过转动手轮13转动旋转压紧块9向下推动活动压片4从而将缝线14压紧。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种平缝机用紧线器，包括紧线器本体，其特征在于：所述紧线器本体包括固定板(1)、固定设置于固定板(1)上的支撑轴(2)、沿着远离固定板(1)的方向依次设置于支撑轴(2)上的固定压片(3)、活动压片(4)和压紧机构，所述固定压片(3)固定设置于支撑轴(2)上，且所述固定压片(3)上靠近活动压片(4)的一侧面上设有第一防滑层(5)，所述第一防滑层(5)上设有若干个沿着固定压片(3)的周向方向设置的弹性挡块(6)，所述弹性挡块(6)的外侧壁上且靠近活动压片(4)的一端设有导入斜面(7)，所述弹性挡块(6)上靠近活动压片(4)一端的端部与活动压片(4)的对应侧面相互抵接，所述活动压片(4)滑动套设于支撑轴(2)上，且所述活动压片(4)上靠近固定压片(3)的一侧面上设有第二防滑层(8)，所述压紧机构上靠近活动压片(4)的一端转动抵接于活动压片(4)的对应侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种平缝机用紧线器，其特征在于：所述压紧机构包括旋转压紧块(9)，所述旋转压紧块(9)上靠近活动压片(4)的一端设有一个与支撑轴(2)的外径相适配的外槽(10)，所述外槽(10)转动套设于支撑轴(2)上远离固定板(1)一端的端部，且所述外槽(10)内固定设有一个连接柱(11)，所述支撑轴(2)上与外槽(10)连接一端的端部设有一个与连接柱(11)相适配的内槽(12)，所述连接柱(11)和内槽(12)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种平缝机用紧线器，其特征在于：所述旋转压紧块(9)的外侧壁上设有转动手轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种平缝机用紧线器，其特征在于：所述第一防滑层(5)、弹性挡块(6)和第二防滑层(8)均采用橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种平缝机用紧线器，其特征在于：所述弹性挡块(6)的数量为2～4个。

技术总结
本实用新型公开了一种平缝机用紧线器，包括紧线器本体，所述紧线器本体包括固定板、固定设置于固定板上的支撑轴、依次设置于支撑轴上的固定压片、活动压片和压紧机构，所述固定压片固定设置于支撑轴上，且所述固定压片上靠近活动压片的一侧面上设有第一防滑层，所述第一防滑层上设有若干个沿着固定压片的周向方向设置的弹性挡块，所述弹性挡块的外侧壁上且靠近活动压片的一端设有导入斜面，所述活动压片滑动套设于支撑轴上，且所述活动压片上靠近固定压片的一侧面上设有第二防滑层，所述压紧机构上靠近活动压片的一端转动抵接于活动压片的对应侧面上。本实用新型结构设计合理，使用方便且使用时稳定性好，有利于市场化的推广应用。

技术研发人员：吴锁华
受保护的技术使用者：常州嘉恩床服用品有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.04.17