一种打标机的折标机构的制作方法

文档序号:20424930发布日期:2020-04-17 18:14阅读:151来源:国知局
一种打标机的折标机构的制作方法

本实用新型属于折标机的技术领域,尤其涉及一种用于打标机的折标机构。



背景技术:

在纺织技术领域中,在布料的生产加工中,在布料处打印标签是一件必须做的事情,用以识别物品的名称和类别的信息。

目前市场上手动打标机的折标机构的种类多,在打标时经常是手持打标机的折标机构,手持打标机的折标机构打标工件不仅容易产生疲劳、效率低,而且由于手持打标机的折标机构稳定性差造成编码标识模糊,无法读码,所以急需设计一种自动打标机,而打标机中的折标机构是很重要的机构,目前并没有这样的机构。



技术实现要素:

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作便捷,可以自动完成标签对折操作的打标机的折标机构。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种打标机的折标机构,包括:

加工台面,在所述加工台面上设有若干个缝合口;

位于加工台面一端的紧标组件,用于将加工台面上的标签固定;

折标组件,位于紧标组件一侧,用于将加工台面上的标签对折。

优选的,所述紧标组件包括紧标升降气缸,在所述紧标升降气缸上设有可上下移动的紧标支架,在所述紧标支架上设有相对设置的两个紧标横移气缸,所述紧标横移气缸上设有压紧板,所述压紧板位于加工台面的上方。

优选的,所述折标组件包括折标升降气缸,在所述折标升降气缸的上端设有折标横移气缸;所述折标横移气缸的下端设有l型顶板,在所述l型顶板的上方设有通过折标横移气缸可前后移动的推板。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型方案的的打标机的折标机构,结构简单可靠,能利用紧标组件和折边组件相互配合,自动完成对标签的对折加工,操作方便省力,降低了用工成品,成品率高,符合企业的加工需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

附图1为本实用新型的立体结构示意图;

附图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图;

其中:加工台面1、紧标组件2、折标机构3、缝合口10、紧标升降气缸20、紧标支架21、紧标横移气缸22、压紧板23、折标升降气缸30、折标横移气缸31、l型顶板32、推板33、标签50。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅附图1-2,本实用新型一实施例所述的一种打标机的折标机构,包括加工台面1,在所述加工台面1上设有若干个缝合口10;加工台面1一端的紧标组件2,用于将标签固定;折标机构3,位于紧标组件2的一侧,用于将标签对折。

作为进一步的优选实施例,紧标组件2包括紧标升降气缸20,在所述紧标升降气缸20上设有可上下移动的紧标支架21,在所述紧标支架21上设有相对设置的两个紧标横移气缸22,所述紧标横移气缸22上设有压紧板23,所述压紧板23位于加工台面1的上方。

作为进一步的优选实施例,所述折标组件3包括折标升降气缸30,在所述折标升降气缸30的上端设有折标横移气缸31;所述折标横移气缸31的下端设有l型顶板32,在所述l型顶板32的上方设有通过折标横移气缸31可前后移动的推板33,且l型顶板32和推板33之间留有间隙。

具体的加工过程如下:

初始时,标签设置在加工台面上,此时一半标签在加工台面上,一半不在加工台面上;紧标组件开始工作,紧标横移气缸将压紧板移动到标签的上方,升降气缸驱动压紧板往下移动,压紧板将位于加工台面上的标签往下压紧,然后将布料传送过来,此处布料可以是人工进行传送,也可以是由前一个设备自动将布料传送过来。

接着折标组件开始工作,折标升降气缸驱动带动l型顶板和推板一起往上移动,将不在加工台面上的一半标签进行预对折,使得被折的部位正好处于l型顶板和推板的前端,当推板往上移动到加工台面的延长线的上方时,折标升降气缸停止工作,然后推板通过折标横移气缸往前移动,从而将标签进行对折。

本实用新型的打标机的折标机构,结构简单可靠,能利用紧标组件和折边组件相互配合,自动完成对标签的对折加工,操作方便省力,降低了用工成品,成品率高,符合企业的加工需求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。



技术特征:

1.一种打标机的折标机构,其特征在于,包括:

加工台面,在所述加工台面上设有若干个缝合口;

位于加工台面一端的紧标组件,用于将加工台面上的标签固定;

折标组件,位于紧标组件一侧,用于将加工台面上的标签对折。

2.根据权利要求1所述的打标机的折标机构,其特征在于:所述紧标组件包括紧标升降气缸,在所述紧标升降气缸上设有可上下移动的紧标支架,在所述紧标支架上设有相对设置的两个紧标横移气缸,所述紧标横移气缸上设有压紧板,所述压紧板位于加工台面的上方。

3.根据权利要求1所述的打标机的折标机构,其特征在于:所述折标组件包括折标升降气缸,在所述折标升降气缸的上端设有折标横移气缸;所述折标横移气缸的下端设有l型顶板,在所述l型顶板的上方设有通过折标横移气缸可前后移动的推板。


技术总结
本实用新型涉一种打标机的折标机构,包括:加工台面,在所述加工台面上设有若干个缝合口;位于加工台面一端的紧标组件,用于将加工台面上的标签固定;折标组件,位于紧标组件一侧,用于将加工台面上的标签对折;所述紧标组件包括紧标升降气缸,在所述紧标升降气缸上设有可上下移动的紧标支架,在所述紧标支架上设有相对设置的两个紧标横移气缸,所述紧标横移气缸上设有压紧板,所述压紧板位于加工台面的上方,本实用新型的打标机的折标机构,结构简单可靠,能利用紧标组件和折边组件相互配合,自动完成对标签的对折加工,操作方便省力,降低了用工成品,成品率高,符合企业的加工需求。

技术研发人员:庄振梭
受保护的技术使用者:苏州匠博智能科技有限公司
技术研发日:2019.04.19
技术公布日:2020.04.17
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