一种便于更换维修的起毛机的制作方法

本实用新型涉及一种起毛机，特别涉及一种便于更换维修的起毛机，属于纺织机械用技术领域。

背景技术：

齿轮式起毛机主要用于呢绒，摇粒绒，卫衣布等针织物的起毛整理；从最早的手动版，所有传动件只靠一个电机通过齿轮传动(通过跟换齿轮调速)，到如今的多电机，变频传动(变频器调速)，现今市面上的齿轮式起毛机均为24辊，普通三角带传动或齿轮链轮传动，不能无极调速或效率低，起毛辊轴承座配合面短，通过圆弧面压紧，无法互换，致使维修困难等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于更换维修的起毛机，通过起毛辊轴承座结构及采用压块压紧，通过改变轴承座，锡林盘结构形式解决维修困难，不能互换的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于更换维修的起毛机，包括锡林盘，所述锡林盘外周边侧上设有若干个轴承座，所述轴承座上连接有起毛辊，所述轴承座上设有压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锡林盘包括内圆和外圆，所述外圆上开设有若干个安装槽，所述外圆上开设有固定槽且位于每个相邻的安装槽之间，所述安装槽上开设有压槽缺口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽设有28个，所述轴承座数量与安装槽相对应且安装在安装槽上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述起毛辊一端通过连接杆穿插在轴承座的轴承上且与其固定连接，所述压块压在轴承座的外周上与压槽缺口相对应，所述压块与锡林盘外圆面相接触且不用配合一个整圆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块采用哑铃式，每个相邻所述压块之间设有固定端与外圆的固定槽相对应，所述轴承座与安装槽可拆卸连接。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、现在市面上的24辊齿轮式起毛机生产速度标称14-28m/min，实际速度远远达不到.改为28辊后，生产速度为：14-50m/min，通过增加起毛辊数量，解决起毛效率低。

2、24齿轮式起毛机的压块在维修机器的时候不容易互换，起毛辊的轴承座结构及采用压块压紧，可互换，维修方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的侧视平面结构示意图；

图2是本实用新型的正视平面结构示意图。

图中：1、锡林盘；2、轴承座；3、起毛辊；4、压块；11、内圆；12、外圆；121、安装槽；122、固定槽；123、压槽缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种便于更换维修的起毛机，包括锡林盘1，锡林盘1外周边侧上设有若干个轴承座2，轴承座2上连接有起毛辊3，轴承座2上设有压块4。

锡林盘1包括内圆11和外圆12，外圆12上开设有若干个安装槽121，外圆12上开设有固定槽122且位于每个相邻的安装槽121之间，安装槽121上开设有压槽缺口123，安装槽121设有28个，轴承座2数量与安装槽121相对应且安装在安装槽121上，起毛辊3一端通过连接杆穿插在轴承座2的轴承上且与其固定连接，压块4压在轴承座2的外周上与压槽缺口123相对应，压块4与锡林盘1外圆12面相接触且不用配合一个整圆，压块4采用哑铃式，每个相邻压块4之间设有固定端与外圆12的固定槽122相对应，轴承座2与安装槽121可拆卸连接。

具体的，本实用新型使用时，因为市面上没有28起毛辊3齿轮式的起毛机，对比现今市面上的24起毛辊3齿轮式的起毛机，通过采用28起毛辊3齿轮式的起毛机，采用同步带传动，相比三角带传动，效率更高，28起毛辊3齿轮式的起毛机，通过采用压块4压住轴承座2的外周，压块4与锡林盘1的外圆12面相接触，不用配合一个整圆，压块4在安装时，可以互换，轴承座2采用哑铃式，当压块4拆卸掉以后，轴承座2转动90度，起毛辊3可直接取出，区别于传统的24起毛辊3齿轮式的起毛机，在维修和安装时候，压块4能互换更方便，压块4通过与固定槽122对应处，通过固定栓等进行安装固定，本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。