一种纯粘胶混色色纱改造装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，尤其涉及一种纯粘胶混色色纱改造装置。

背景技术：

混色色纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。

混色色纱上涂抹上纯胶，可有效提升纱线的结构强度，而现有的纯粘胶混色色纱生产装置在进行上胶时，纱线涂抹不均匀，从而导致纱线的质量和手感较差，大大降低了使用的舒适性，为此，我们提出一种纯粘胶混色色纱改造装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种纯粘胶混色色纱改造装置，结构简单，操作方便且使用效果好，通过一号导纱圈对胶液进行阻挡，当纱线穿过导纱孔时，导纱孔可将纱线表面多余的胶液刮掉，胶液不足的地方可通过漏斗内的胶液进行补充，从而可使沙线表面涂胶更加的均匀，可有效提升对纱线的涂胶质量，同时一号导纱圈可进行更换，通过更换不同尺寸的导纱孔，从而更加的方便对不同直径的纱线进行改造，使用更加的灵活和方便。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种纯粘胶混色色纱改造装置，所述纯粘胶混色色纱改造装置包括机体，所述机体顶部焊接有螺纹头，所述机体内腔顶部焊接有漏斗，所述漏斗内腔顶部焊接有加热管，且漏斗顶部与机体内腔顶部相连，所述漏斗底部通过螺纹可拆卸连接有一号导纱圈。

可选的，所述漏斗一侧焊接连接有注胶管，所述漏斗另一侧焊接有溢流管，且溢流管高度低于注胶管。

可选的，所述机体内腔壁底部两侧均镶嵌有散热扇，所述散热扇一侧通过支架安装有半导体制冷片。

可选的，所述机体底部通过螺栓可拆卸连接有底座，所述底座上表面镶嵌有二号导纱圈，所述二号导纱圈和一号导纱圈表面均开设有导纱孔，且导纱孔位于一条直线上。

可选的，所述机体外表面底部开设有进气口，且进气口位于散热扇一侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，操作方便且使用效果好，通过加热管对通过加热管的纱线进行加热，从而使纱线表面所粘附的胶液融化，使胶液具有较强的流动性，通过一号导纱圈对胶液进行阻挡，当纱线穿过导纱孔时，导纱孔可将纱线表面多余的胶液刮掉，胶液不足的地方可通过漏斗内的胶液进行补充，从而可使沙线表面涂胶更加的均匀，可有效提升对纱线的涂胶质量和手感。

2、本实用新型通过半导体制冷片利用半导体材料的peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可释放出冷气，并通过散热扇可加快机体内的冷气流速，从而将进一步的提升对纱线表面胶液的冷却效果，使纱线表面的胶液快速定型。

3、本实用新型底座可进行拆卸，将底座拆卸后，从而方便使用者对一号导纱圈进行更换，通过更换不同尺寸的导纱孔，从而更加的方便对不同直径的纱线进行改造，使用更加的灵活和方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种纯粘胶混色色纱改造装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种纯粘胶混色色纱改造装置的导纱孔结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种纯粘胶混色色纱改造装置的进气口结构示意图；

图中：1、机体；2、螺纹头；3、漏斗；301、加热管；302、一号导纱圈；4、注胶管；401、溢流管；5、散热扇；501、半导体制冷片；6、底座；601、二号导纱圈；7、导纱孔；8、进气口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种纯粘胶混色色纱改造装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种纯粘胶混色色纱改造装置，所述纯粘胶混色色纱改造装置包括机体1，所述机体1顶部焊接有螺纹头2，所述机体1内腔顶部焊接有漏斗3，所述漏斗3内腔顶部焊接有加热管301，且漏斗3顶部与机体1内腔顶部相连，所述漏斗3底部通过螺纹可拆卸连接有一号导纱圈302，机体1通过顶部的螺纹头2可与混色纱线机进行连接，通过螺纹的方式进行连接，使安装和拆卸都非常的方便和省力，连接完成后，将混色纱线机纺出的纱线穿进机体1内腔，并使纱线分别通过一号导纱圈302和二号导纱圈601表面的导纱孔7，其中导纱孔7均位于一条直线上，从而可有效避免纱线在穿过时，纱线表面粘附的胶液与导纱孔7内壁相互碰撞，从而可有效提升纱线的改造质量，其中机体1内腔顶部焊接有漏斗3，通过加热管301对通过aqmi型的加热管301的纱线进行加热，从而使纱线表面所粘附的胶液融化，使胶液具有较强的流动性，同时通过注胶管4将胶液注入进漏斗3内，漏斗3底部通过一号导纱圈302对胶液进行阻挡，当纱线穿过导纱孔7时，导纱孔7可将纱线表面多余的胶液刮掉，胶液不足的地方可通过漏斗3内的胶液进行补充，从而可使沙线表面涂胶更加的均匀，可有效提升对纱线的涂胶质量，其中漏斗3一侧焊接有溢流管401，当漏斗3内的胶液过多时可自动流出，使用更加的方便，对胶面填补完成后，通过tec1-12706型的半导体制冷片501利用半导体材料的peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可释放出冷气，并通过5v-drgb型的散热扇5可加快机体1内的冷气流速，从而将进一步的提升对纱线表面胶液的冷却效果，使纱线表面的胶液快速定型，其中底座6可进行拆卸，将底座6拆卸后，从而方便使用者对一号导纱圈302进行更换，通过更换不同尺寸的导纱孔7，从而更加的方便对不同直径的纱线进行改造，使用更加的灵活和方便。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种纯粘胶混色色纱改造装置，所述漏斗3一侧焊接连接有注胶管4，所述漏斗3另一侧焊接有溢流管401，且溢流管401高度低于注胶管4，当漏斗3内的胶液过多时可自动流出，使用更加的方便。

参照图1所示，本实用新型实施例提供的一种纯粘胶混色色纱改造装置，所述机体1内腔壁底部两侧均镶嵌有散热扇5，所述散热扇5一侧通过支架安装有半导体制冷片501，通过tec1-12706型的半导体制冷片501利用半导体材料的peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可释放出冷气，并通过散热扇5可加快机体1内的冷气流速，从而将进一步的提升对纱线表面胶液的冷却效果，使纱线表面的胶液快速定型。

参照图1所示，本实用新型实施例提供一种纯粘胶混色色纱改造装置，所述机体1底部通过螺栓可拆卸连接有底座6，所述底座6上表面镶嵌有二号导纱圈601，所述二号导纱圈601和一号导纱圈302表面均开设有导纱孔7，且导纱孔7位于一条直线上，纱线通过导纱孔7，通过导纱孔7可时纱线表面的胶液被涂抹的更加的均匀，且导纱孔7位于同一直线上，从而可有效避免纱线在穿过时，纱线表面粘附的胶液与导纱孔7内壁相互碰撞，从而可有效提升纱线的改造质量。

参照图1和图3所示，本实用新型实施例提供一种纯粘胶混色色纱改造装置，所述机体1外表面底部开设有进气口8，且进气口8位于散热扇5一侧，通过进气口8和散热扇5相互配合，可将空气注入机机体1内腔。

本实用新型实施例提供一种纯粘胶混色色纱改造装置，所述纯粘胶混色色纱改造装置包括机体，所述机体顶部焊接有螺纹头，所述机体内腔顶部焊接有漏斗，所述漏斗内腔顶部焊接有加热管，且漏斗顶部与机体内腔顶部相连。本实用新型结构简单，操作方便且使用效果好，通过一号导纱圈对胶液进行阻挡，当纱线穿过导纱孔时，导纱孔可将纱线表面多余的胶液刮掉，胶液不足的地方可通过漏斗内的胶液进行补充，从而可使沙线表面涂胶更加的均匀，可有效提升对纱线的涂胶质量，同时一号导纱圈可进行更换，通过更换不同尺寸的导纱孔，从而更加的方便对不同直径的纱线进行改造，使用更加的灵活和方便。

本实用新型的机体1，螺纹头2，漏斗3，加热管301，一号导纱圈302，注胶管4，溢流管401，散热扇5，半导体制冷片501，底座6，二号导纱圈601，导纱孔7，进气口8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。