一种用于纺织领域中的色纺纱上色机的制作方法

本实用新型涉及色纺纱加工装置领域，具体来说，涉及一种用于纺织领域中的色纺纱上色机。

背景技术：

色纺纱上色机是一种对色纺纱进行染色的一种染色机器，需要能够更加方便以及全面的对色纺纱进行染色，并且在染色时，往往会有大量的染料流下，从而造成浪费，需要对流下的染料进行回收再利用，以及需要能够更加方便的对装置进行安装以及拆卸，从而能够方便对装置进行清理，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织领域中的色纺纱上色机，以解决上述背景技术中提出的需要更加全面的对色纺纱进行染色，在染色时，往往会有大量的染料流下，从而造成浪费，以及需要能够更加方便的对装置进行安装以及拆卸，从而能够方便对装置进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纺织领域中的色纺纱上色机，包括上色箱，所述上色箱顶部设置有箱盖，所述箱盖底部设置有加固框板，且所述上色箱顶部设置于加固框板与箱盖之间，所述箱盖顶部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机的输出轴外侧设置有固定套筒，所述固定套筒设置于上色箱内部，所述上色箱内腔左侧设置有分流器，所述上色箱底部设置有染料箱，且所述上色箱底部与染料箱之间连通有导管，所述染料箱右侧连接有进料管，所述染料箱顶部设置有给料泵，所述给料泵设置于上色箱左侧，所述给料泵与分流器之间连接有第一输料管，所述染料箱内设置有第二输料管，且所述第二输料管与给料泵相连通，所述上色箱前侧铰链连接有箱门，所述染料箱底部设置有底板。

进一步的，所述箱盖四周设置有螺栓，且所述螺栓栓尾依次贯穿箱盖、上色箱与加固框板螺纹连接。

进一步的，所述上色箱内腔底面设置为向中间倾斜的斜面结构。

进一步的，所述第一输料管以及第二输料管外侧均设置有固定件，且所述固定件分别与上色箱以及染料箱内壁相连接。

进一步的，所述箱盖顶部、箱门前侧均设置有把手。

进一步的，所述上色箱前侧、染料箱前侧均开设有方形槽，且所述方形槽内设置有透明板。

进一步的，所述电机的输出轴底部设置有限制套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于纺织领域中的色纺纱上色机，通过将色纺纱均匀的缠绕在固定套筒外侧，使用电机以及分流器，能够更加全面的对色纺纱进行染色，并通过导管将流下的染料回收进染料箱内进行再利用，减少染料的浪费，并将上色箱内腔底面设置为向中间倾斜的斜面结构，使染料能够更好的流进染料箱内，以及方便对装置进行安装以及拆卸，从而能够更加方便的进行清理，通过设置有固定件，能够对第一输料管以及第二输料管进行固定限制，通过设置有把手，方便对箱盖以及箱门进行操作，通过设置有方形槽以及透明板，方便对上色箱以及染料箱内部的情况进行了解，实用性强，适宜广泛推行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定套筒结构示意图。

图中：1、上色箱；2、箱盖；3、加固框板；4、电机箱；5、电机；6、固定套筒；7、分流器；8、染料箱；9、导管；10、进料管；11、给料泵；12、第一输料管；13、第二输料管；14、箱门；15、底板；16、螺栓；17、固定件；18、把手；19、方形槽；20、限制套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-3所示，一种用于纺织领域中的色纺纱上色机，包括上色箱1，所述上色箱1顶部设置有箱盖2，所述箱盖2底部设置有加固框板3，且所述上色箱1顶部设置于加固框板3与箱盖2之间，所述箱盖2顶部中间设置有电机箱4，所述电机箱4内设置有电机5，所述电机5的输出轴外侧设置有固定套筒6，将色纺纱均匀的缠绕在固定套筒6外侧，所述固定套筒6设置于上色箱1内部，所述上色箱1内腔左侧设置有分流器7，能够更加全面的对色纺纱进行染色，所述上色箱1底部设置有染料箱8，且所述上色箱1底部与染料箱8之间连通有导管9，将流下的染料回收进染料箱8内进行再利用，减少染料的浪费，所述染料箱8右侧连接有进料管10，所述染料箱8顶部设置有给料泵11，所述给料泵11设置于上色箱1左侧，所述给料泵11与分流器7之间连接有第一输料管12，所述染料箱8内设置有第二输料管13，且所述第二输料管13与给料泵11相连通，所述上色箱1前侧铰链连接有箱门14，方便对色纺纱进行操作，所述染料箱8底部设置有底板15。

本实施例中，所述箱盖2四周设置有螺栓16，且所述螺栓16栓尾依次贯穿箱盖2、上色箱1与加固框板3螺纹连接，方便将对箱盖2、上色箱1以及加固框板3之间进行安装拆卸，所述上色箱1内腔底面设置为向中间倾斜的斜面结构，使染料能够更好的流进染料箱8内。

本实施例中，所述箱盖2顶部、箱门14前侧均设置有把手18，方便对箱盖2以及箱门14进行操作，所述电机5的输出轴底部设置有限制套筒20，加强对固定套筒6的限制固定效果，使固定套筒6能够更加的与电机5的输出轴稳定连接。

实施例二：

如图1和图2所示，所述第一输料管12以及第二输料管13外侧均设置有固定件17，且所述固定件17分别与上色箱1以及染料箱8内壁相连接，对第一输料管12以及第二输料管13进行固定限制，所述上色箱1前侧、染料箱8前侧均开设有方形槽19，且所述方形槽19内设置有透明板，方便对上色箱1以及染料箱8内部的情况进行了解。

具体使用时，本实用新型一种用于纺织领域中的色纺纱上色机，将染料通过进料管10注入染料箱8内，通过透明板对染料量进行了解，将固定套筒6以及限制套筒20分别固定在电机5的输出轴上，使上色箱1顶部设置于加固框板3与箱盖2之间，通过螺栓16将箱盖2、上色箱1以及加固框板3之间进行固定，将色纺纱均匀的缠绕在固定套筒6外侧，关闭箱门14，开启给料泵11，将染料由染料箱8内抽出，通过分流器7对色纺纱进行染色，染色时流下的染料通过导管9进入染料箱8内回收再利用，结构简单，操作方便，能够更加全面的对色纺纱进行染色，并且能够对流下的染料进行回收，以及方便进行安装以及拆卸，从而能够更加方便的进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。