热拉伸定型机的制作方法

本实用新型涉及，具体为一种热拉伸定型机。

背景技术：

热定型，指通过某种物理或化学的处理消除纺织品中积存的应力、应变，使其在状态、尺寸或者结构上获得某种需要的形式，并达到一定的稳定性。已达到解决纺织品内应力的消除，提高形变的恢复能力，保持定形时的状态。

生产线常用的方式有湿热定型和干热定型。湿热定型：织物以润湿状态进行，多用以亲水性强的合纤如锦纶腈纶，定形后手感柔软、丰满，分为水浴和汽蒸定形两种；干热定型：织物以干燥状态进行，适用于涤论及其混纺织物，包括热风定形，红外辐射定形，接触式(热金属辊筒)热定形。

其中，干热定型的接触接触式(热金属辊筒)热定形，由于具有噪音小、节水和拉伸稳定的特点，为生产线的优选方案。但是，接触接触式(热金属辊筒)热定形的工作期间，使得其周边环境较为干燥，在对纺织品进行热拉伸定型时，会由于加热辊的加热摩擦，使得纺织品表面生成静电，使得后面工序加工时，纺织品会吸附较多的粉尘。基于此，本实用新型设计了一种热拉伸定型机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热拉伸定型机，以解决上述背景技术中提出的接触接触式(热金属辊筒)热定形的工作期间，使得其周边环境较为干燥，在对纺织品进行热拉伸定型时，会由于加热辊的加热摩擦，使得纺织品表面生成静电，使得后面工序加工时，纺织品会吸附较多的粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热拉伸定型机，包括加热箱，所述加热箱为空箱结构，所述加热箱的箱体底部四角均安装有支脚，所述加热箱顶部箱体的左右两侧箱壁均开设有物料流通口，且物料流通口内腔安装有压辊，所述加热箱内腔焊接有安装架，且安装架共四根，四根所述安装架两两一组呈前后对称分布，且每组的两根安装架呈上下分布，下方的两根安装架之间均匀安装有电加热辊，上方的两根安装架之间均匀安装有静电辊，所述静电辊和电加热辊相互交错分布，所述静电辊包括滚筒，且滚筒为圆柱体筒腔结构，所述滚筒内腔安装有导电组件，且滚筒辊面均匀开设有通槽，所述导电组件包括导电杆，所述导电杆杆体上均匀焊接有支架，所述导电杆杆体外侧均匀设置有捕电条，且捕电条内侧壁与支架外端壁相焊接。

优选的，所述加热箱的前壁设置有箱门。

优选的，所述捕电条嵌接在滚筒的通槽槽腔中，且捕电条外侧壁面与滚筒辊面处于同一弧面上。

优选的，所述滚筒两端侧壁中部均固定安装有辊轴，且辊轴为两端开口的圆柱体筒腔结构，所述滚筒一端侧壁中部开设有开口超内的圆槽，且该侧的辊轴贯穿圆筒外侧壁的中部，该侧辊轴筒壁上均匀开设有气孔，且气孔位于圆槽的槽腔内，该侧辊轴外端杆壁套接有接气通口，且接气通口通过密封轴承与辊轴轴接，所述滚筒另一端侧壁均匀开设有排气孔，所述导电杆的两端，分布位于两组辊轴的内端部筒腔中。

优选的，所述导电杆两端的端壁中心均开设有横置的凸型圆槽，且凸型圆槽内腔安装有接线端块，所述接线端块外端端壁焊接有耳块，可用来外接地线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型静电辊通过接线端块的耳块外接地线，通过静电辊，能够对纺织布表面产生的静电进行传导，再通过其外接的地线将静电倒入土壤中，完成对纺织布表面静电的消除，避免减少纺织布因静电较多而吸附附近粉尘的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型静电辊结构示意图；

图3为本实用新型静电辊内部结构示意图；

图4为本实用新型图3的a处放大图；

图5为本实用新型图3的b处放大图；

图6为本实用新型导电组件结构示意图；

图7为本实用新型图6的c处放大图；

图8为本实用新型接线端块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-加热箱，110-支脚，120-安装架，200-压辊，300-电加热辊，400-静电辊，410-辊筒，411-辊轴，420-导电组件，421-导电杆，422-支架，423-捕电条，430-接气通口，440-接线端块，441-耳块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种热拉伸定型机，包括加热箱100，加热箱100为空箱结构，加热箱100的箱体底部四角均安装有支脚110，加热箱100顶部箱体的左右两侧箱壁均开设有物料流通口，物料流通口内腔安装有压辊200，加热箱100内腔焊接有安装架120，安装架120共四根，四根安装架120两两一组呈前后对称分布，每组的两根安装架120呈上下分布，下方的两根安装架120之间均匀安装有电加热辊300，上方的两根安装架120之间均匀安装有静电辊400，静电辊400和电加热辊300相互交错分布，静电辊400包括滚筒410，滚筒410为圆柱体筒腔结构，滚筒410内腔安装有导电组件420，滚筒410辊面均匀开设有通槽，导电组件420包括导电杆421，导电杆421杆体上均匀焊接有支架422，导电杆421杆体外侧均匀设置有捕电条423，捕电条423内侧壁与支架422外端壁相焊接。

进一步地，加热箱100的前壁设置有箱门，方便纺织布的安装。

进一步地，捕电条423嵌接在滚筒410的通槽槽腔中，捕电条423外侧壁面与滚筒410辊面处于同一弧面上，方便对纺织布表面的静电进行捕捉。

进一步地，滚筒410两端侧壁中部均固定安装有辊轴411，辊轴411为两端开口的圆柱体筒腔结构，滚筒410一端侧壁中部开设有开口超内的圆槽，该侧的辊轴411贯穿圆筒外侧壁的中部，该侧辊轴411筒壁上均匀开设有气孔，气孔位于圆槽的槽腔内，该侧辊轴411外端杆壁套接有接气通口430，接气通口430通过密封轴承与辊轴411轴接，滚筒410另一端侧壁均匀开设有排气孔，导电杆421的两端，分布位于两组辊轴411的内端部筒腔中，接气通口430用来外接输气管道，方便对导电组件420进行降温。

进一步地，导电杆421两端的端壁中心均开设有横置的凸型圆槽，凸型圆槽内腔安装有接线端块440，接线端块440外端端壁焊接有耳块441，可用来外接地线，方便对静电进行传导。

本实施例的一个具体应用为：在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，纺织布有加热箱100一侧的物料流通口进入，并由该处的压辊200进行辊碾给进，进入加热箱100内腔后，呈波浪型绕电加热辊300和静电辊400进行分布，最后由加热箱100另一侧的压辊200辊碾输出。期间，300对纺织布进行热拉伸定型，静电辊400对纺织布上的静电进行消除。其静电消除方式为，纺织布与静电辊400滚动接触后，纺织布表面的静电被滚筒410辊面上均布的捕电条423捕捉，静电由捕电条423传导给422，再传导给导电杆421，导电杆421将静电传递给接线端块440，接线端块440的耳块441外接有地线，静电通过外接的地线导入外界的土壤中。在本实用新型中，耳块411通过轴承与安装架120相连接。另外，需要对纺织布进行间歇式加热和冷却时，通过电加热辊300对纺织布进行干热拉伸定型，同时，将接气通口430外接输气管道，外面的冷气由接气通口430进入与其连接的辊轴411筒腔中，在由其筒壁上均匀开设的气孔进入圆槽，然后进入滚筒410内腔，并对滚筒410内腔的导电组件420进行冷吹拂，达到给导电组件420降温的作用，即，捕电条423温度降低，捕电条423接触纺织布时纺织布表面的温度传递给导电组件420。其中，滚筒410内的冷气对导电组件420进行冷吹拂后，由滚筒410另一端的排气孔排出。通过对本实用新型的整体应用，能够对纺织布表面产生的静电进行传导，再通过其外接的地线将静电倒入土壤中，完成对纺织布表面静电的消除，避免减少纺织布因静电较多而吸附附近粉尘的现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。