一种纺织针机的剪线装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种纺织针机的剪线装置。

背景技术：

纺织机就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，计有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其细纱车，混纺化纤属长纤维类；

纺织机中的剪线装置也是纺织机中一个重要的组成部件，然而，现有的剪线装置在使用的过程中功能性较低，纺纱线的松紧度不可调节，实用性不足。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种纺织针机的剪线装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺织针机的剪线装置，包括机架，所述机架的顶部位于边侧焊接有支撑柱，且所述支撑柱的顶端与支撑顶梁的底部相焊接，所述支撑顶梁的底部靠近支撑柱处焊接有两个卡块，且两个所述卡块之间卡接有连接杆，所述连接杆上移动安装有移动块，所述移动块的底端与电动伸缩杆的底座之间通过螺栓固定，所述电动伸缩杆的型号为ynt-03，所述电动伸缩杆的一端与剪线刀上的底座相连接，其中一个所述卡块的底端卡接有第一定位块，且所述第一定位块中设有的螺纹孔中穿过有第一进给螺杆，且所述第一进给螺杆的一端与移动块之间适配安装，所述支撑顶梁的底部远离支撑柱处卡接有固定杆，且所述固定杆上卡接有第二定位块，所述第二定位块上的通孔中穿过有支杆，且所述支杆的底端安装有导线轮，所述机架的顶部固定安装有压紧机构，所述机架的一侧焊接有支撑座，且所述支撑座的顶部居中位置处开设有滑槽，且所述滑槽中与滑块之间滑动安装，所述滑块的一端卡接在支撑块的底端，所述支撑座的顶部位于边侧处卡接有第二固定块，且所述第二固定块中的螺纹孔中穿过有第二进给螺杆，所述第二进给螺杆的一端与支撑块之间适配安装，所述第二进给螺杆的另一端与转动把手之间固定安装，所述压紧机构包括丝杆、压紧板和压紧块，所述丝杆的一端穿过压紧机构上的顶板与第一固定块之间适配安装，所述压紧机构上的两侧壁中开设有导向槽。

进一步地，所述机架的顶部表面上固定安装有剪线块，且所述剪线块的顶部开设有剪线槽，所述剪线槽处在剪线刀的正下方。

进一步地，所述第二定位块的一侧开设有一个固定孔，所述支杆上开设有多个等间距分布的固定孔，且固定孔中的重合处采用插销固定。

进一步地，所述支撑块的顶部固定安装有安装座，且所述安装座上放置有线盘。

进一步地，所述导向槽中滑动安装有导向杆，且所述导向杆的一端卡接在第一固定块上。

进一步地，所述第一固定块的底部固定安装有压紧板，且所述压紧板为弧形状，且所述压紧板的内侧设有橡胶垫，所述压紧机构的内部底端上固定安装有压紧块，且所述压紧块处在压紧板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设有压紧机构，纺织线置于压紧板处，在需要剪线时，转动丝杆，是的压紧板向下运动，对纺织线进行压紧作用，这样在剪线时就不会出现崩线的现象；

2、本实用新型在支撑座上设有滑槽，支撑块底部上的滑块在滑槽中移动，可以对线盘的位置进行调节作用，操作起来比较方便；

3、本实用新型设有导线轮，并且导线轮的高度可以进行调节，这样可以对纺织线的松紧度进行调节作用，提高实用效果；

4、本实用新型在移动块的底部与电动伸缩杆的底座固定安装，移动块可以在连接杆上移动，从而可以对剪线刀的位置进行调节作用，操作起来比较方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型压紧机构的内部结构示意图。

图3为本实用新型支撑座的内部结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑柱；3、支撑顶梁；4、剪线块；5、压紧机构；501、丝杆；502、导向槽；503、导向杆；504、第一固定块；505、压紧板；506、橡胶垫；507、压紧块；6、卡块；7、连接杆；8、移动块；9、电动伸缩杆；10、剪线刀；11、第一定位块；12、第一进给螺杆；13、剪线槽；14、固定杆；15、第二定位块；16、支杆；17、导线轮；18、支撑座；19、支撑块；20、安装座；21、线盘；22、第二固定块；23、第二进给螺杆；24、转动把手；25、滑槽；26、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，一种纺织针机的剪线装置，包括机架1，所述机架1的顶部位于边侧焊接有支撑柱2，且所述支撑柱2的顶端与支撑顶梁3的底部相焊接，所述支撑顶梁3的底部靠近支撑柱2处焊接有两个卡块6，且两个所述卡块6之间卡接有连接杆7，所述连接杆7上移动安装有移动块8，所述移动块8的底端与电动伸缩杆9的底座之间通过螺栓固定，所述电动伸缩杆9的型号为ynt-03，所述电动伸缩杆9的一端与剪线刀10上的底座相连接，其中一个所述卡块6的底端卡接有第一定位块11，且所述第一定位块11中设有的螺纹孔中穿过有第一进给螺杆12，且所述第一进给螺杆12的一端与移动块8之间适配安装，所述支撑顶梁3的底部远离支撑柱2处卡接有固定杆14，且所述固定杆14上卡接有第二定位块15，所述第二定位块15上的通孔中穿过有支杆16，且所述支杆16的底端安装有导线轮17，所述机架1的顶部固定安装有压紧机构5，所述机架1的一侧焊接有支撑座18，且所述支撑座18的顶部居中位置处开设有滑槽25，且所述滑槽25中与滑块26之间滑动安装，所述滑块26的一端卡接在支撑块19的底端，所述支撑座18的顶部位于边侧处卡接有第二固定块22，且所述第二固定块22中的螺纹孔中穿过有第二进给螺杆23，所述第二进给螺杆23的一端与支撑块19之间适配安装，所述第二进给螺杆23的另一端与转动把手24之间固定安装，所述压紧机构5包括丝杆501、压紧板505和压紧块507，所述丝杆501的一端穿过压紧机构5上的顶板与第一固定块504之间适配安装，所述压紧机构5上的两侧壁中开设有导向槽502。

具体的，如图1所示，所述机架1的顶部表面上固定安装有剪线块4，且所述剪线块4的顶部开设有剪线槽13，所述剪线槽13处在剪线刀10的正下方。

通过采用上述方案，机架1的顶部表面上固定安装有剪线块4，且剪线块4的顶部开设有剪线槽13，剪线槽13处在剪线刀10的正下方，对纺织线更好的进行剪线操作。

具体的，如图1所示，所述第二定位块15的一侧开设有一个固定孔，所述支杆16上开设有多个等间距分布的固定孔，且固定孔中的重合处采用插销固定。

通过采用上述方案，第二定位块15的一侧开设有一个固定孔，支杆16上开设有多个等间距分布的固定孔，且固定孔中的重合处采用插销固定，支杆16可以在第二定位块15上移动，对导线轮17的位置进行调节作用。

具体的，如图1所示，所述支撑块19的顶部固定安装有安装座20，且所述安装座20上放置有线盘21。

具体的，如图1所示，所述导向槽502中滑动安装有导向杆503，且所述导向杆503的一端卡接在第一固定块504上。

通过采用上述方案，导向槽502中滑动安装有导向杆503，且导向杆503的一端卡接在第一固定块504上，使得压紧板505运行时更加稳定。

具体的，如图1所示，所述第一固定块504的底部固定安装有压紧板505，且所述压紧板505为弧形状，且所述压紧板505的内侧设有橡胶垫506，所述压紧机构5的内部底端上固定安装有压紧块507，且所述压紧块507处在压紧板505的正下方。

需要说明的是，本实用新型为一种纺织针机的剪线装置，纺织机在运行的过程中，安装座20上的线盘21纺织线置于导线轮17上，并且纺织线穿过压紧机构5进行纺织作用，但需要进行剪线操作时，转动丝杆501.使得压紧板505向下运动，压紧板505与压紧块507之间紧密结合，对纺织线进行压紧作用，按动电动伸缩杆9的开关，使得电动伸缩杆9带动剪线刀10向下运动，对剪线槽13正上方的纺织线进行剪线操作，并且转动第二进给螺杆23，使得支撑块19在滑槽25中滑动，对线盘21的位置进行移动，从而对线盘21的位置进行调节，操作起来比较方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。