一种方便安装的针织大圆机针筒的制作方法

文档序号:20822442发布日期:2020-05-20 03:01阅读:913来源:国知局
一种方便安装的针织大圆机针筒的制作方法

本实用新型涉及针织大圆机技术领域,具体为一种方便安装的针织大圆机针筒。



背景技术:

圆形针织机上主要零件之一,工作针的基座固装其上的圆筒,或为有很多凹槽的圆筒,工作针可在槽内上下移动,现有技术纺织用针织大圆机针筒,两侧内壁通过螺杆对应安装有固定块,在螺杆的中部设有挡块,挡块连接于固定块,固定架下端的两侧设有固定臂,固定臂的底部安装有套环,套环套接于螺杆的后端,但是该现有技术在使用大圆机针筒的过程中,会出现针筒在更换安装时操作繁琐的现象,从而增加了安装时间,安装便捷性差。

为了解决以上所提出的大圆机针筒所存在的缺陷和不足,急需改善大圆机针筒的技术,主要设置有内衬套、安装环和针筒,内衬套和安装环都固定在转台上,在安装环的环面内开设有卡槽,在针筒的外环面设置有卡块,针筒可以完整的卡合在卡槽内,以及针筒外环面上环设的多组卡块使得针筒的外部形成齿轮形结构,方便卡合得更加紧密,不易脱离,同时在内衬套、安装环和针筒之间螺接有四组固定螺栓,使得三者之间的连接更加牢固紧密,同时针筒的安装和拆卸都很便利,节省了安装时间,安装更加便捷,从而提供一种方便安装的针织大圆机针筒。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术使用大圆机针筒的过程中,会出现针筒在更换安装时操作繁琐的现象,从而增加了安装时间,安装便捷性差的缺陷,提供一种方便安装的针织大圆机针筒。所述一种方便安装的针织大圆机针筒具有安装更加便捷,安装环的环面内开设有卡槽,在针筒的外环面设置有卡块,针筒可以完整的卡合在卡槽内,以及针筒外环面上环设的多组卡块使得针筒的外部形成齿轮形结构,方便卡合得更加紧密,不易脱离,同时在内衬套、安装环和针筒之间螺接有四组固定螺栓,使得三者之间的连接更加牢固紧密,同时针筒的安装和拆卸都很便利,节省了安装时间,从而提供一种方便安装的针织大圆机针筒等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便安装的针织大圆机针筒,包括底盘、安装环和针筒,所述底盘上转动连接有防护框,且防护框的上端面通过固定螺栓安装有转台,并且转台上安装有安装环,同时安装环内卡扣有针筒,且安装环的内侧套置有内衬套;

所述针筒的上端面上环设有针孔,且内衬套、安装环和针筒的中心均中空设置,并且内衬套、安装环和针筒之间螺接有多组固定螺栓。

优选的,所述安装环的环形面内开设有卡槽,且针筒可卡合在卡槽内,并且针筒与安装环之间可拆卸设置。

优选的,所述针筒的外环面上环设有八组卡块,且八组卡块关于针筒的中心成中心对称结构,同时针筒的上端面上环设有十八组针孔。

优选的,所述内衬套、安装环和针筒之间的螺接有四组固定螺栓,且四组固定螺栓与内衬套、安装环和针筒之间均可拆卸设置。

优选的,所述针孔采用圆形结构,且针孔的内圈直径设置为3.2-14.2mm,并且针孔的外圈直径设置为5.6-16.6mm。

优选的,所述内衬套、安装环和针筒均采用碳素钢材质,且底盘、防护框和转台均采用铝合金材质,并且固定螺栓采用碳钢材质。

优选的,所述底盘、防护框、转台、内衬套、安装环和针筒的中心均位于同一轴线上,且六者均关于轴线左右对称,并且底盘、防护框和转台均采用圆台形结构,同时内衬套、安装环和针筒均采用圆环形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该方便安装的针织大圆机针筒,整体结构设置合理,主要设置有内衬套、安装环和针筒,内衬套和安装环都固定在转台上,在安装环的环面内开设有卡槽,在针筒的外环面设置有卡块,针筒可以完整的卡合在卡槽内;

2.针筒外环面上环设的多组卡块使得针筒的外部形成齿轮形结构,方便卡合得更加紧密,不易脱离,同时在内衬套、安装环和针筒之间螺接有四组固定螺栓,使得三者之间的连接更加牢固紧密,同时针筒的安装和拆卸都很便利,方便日常清理或是维修等。

3.本设备中针筒与安装环,固定螺栓与内衬套、安装环、针筒之间都方便安装和拆卸,方便工作人员进行安装和拆卸,同时安装方式简单容易,有助于提高安装效率,方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图;

图2为本实用新型结构的内部结构示意图;

图3为本实用新型结构的俯视示意图;

图4为本实用新型结构的安装环示意图;

图5为本实用新型结构的针筒示意图。

图中标号:1、底盘;2、防护框;3、转台;4、内衬套;5、安装环;6、针筒;7、固定螺栓;8、针孔;9、卡块;10、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种方便安装的针织大圆机针筒,包括底盘1、防护框2、转台3、内衬套4、安装环5、针筒6、固定螺栓7、针孔8、卡块9和卡槽10,底盘1上转动连接有防护框2,且防护框2的上端面通过固定螺栓安装有转台3,并且转台3上安装有安装环5,同时安装环5内卡扣有针筒6,安装环5的环形面内开设有卡槽10,且针筒6可卡合在卡槽10内,并且针筒6与安装环5之间可拆卸设置,针筒6的外环面上环设有八组卡块9,且八组卡块9关于针筒6的中心成中心对称结构,同时针筒6的上端面上环设有十八组针孔8,针筒6的外环面上环设有八组卡块9,且八组卡块9关于针筒6的中心成中心对称结构,同时针筒6的上端面上环设有十八组针孔8,且安装环5的内侧套置有内衬套4,针筒6的上端面上环设有针孔8,针孔8采用圆形结构,且针孔8的内圈直径设置为3.2-14.2mm,并且针孔8的外圈直径设置为5.6-16.6mm,且内衬套4、安装环5和针筒6的中心均中空设置,并且内衬套4、安装环5和针筒6之间螺接有多组固定螺栓7,内衬套4、安装环5和针筒6之间的螺接有四组固定螺栓7,且四组固定螺栓7与内衬套4、安装环5和针筒6之间均可拆卸设置,内衬套4、安装环5和针筒6均采用碳素钢材质,且底盘1、防护框2和转台3均采用铝合金材质,并且固定螺栓7采用碳钢材质,底盘1、防护框2、转台3、内衬套4、安装环5和针筒6的中心均位于同一轴线上,且六者均关于轴线左右对称,并且底盘1、防护框2和转台3均采用圆台形结构,同时内衬套4、安装环5和针筒6均采用圆环形结构。

如图1-5所示,图中展示本设备的整体结构设置,主要设置有内衬套4、安装环5和针筒6,内衬套4和安装环5都固定在转台3上,在安装环5的环面内开设有卡槽10,在针筒6的外环面设置有卡块9,针筒6可以完整的卡合在卡槽10内,以及针筒6外环面上环设的多组卡块9使得针筒6的外部形成齿轮形结构,方便卡合得更加紧密,不易脱离,同时在内衬套4、安装环5和针筒6之间螺接有四组固定螺栓7,使得三者之间的连接更加牢固紧密,同时针筒6的安装和拆卸都很便利,方便日常清理或是维修等。

本设备中针筒6与安装环5,固定螺栓7与内衬套4、安装环5、针筒6之间都方便安装和拆卸,方便工作人员进行安装和拆卸,同时安装方式简单容易,有助于提高安装效率,方便实用。

工作原理:在使用该方便安装的针织大圆机针筒时,在底盘1上设置有防护框2,防护框2上中心固定有转台3,在转台3的上端面上通过螺丝安装有内衬套4和安装环5,内衬套4位于安装环5的内侧,在安装环5的环面内开设有卡槽10,同时针筒6的外环面上环设有八组卡块9,使得针筒6的外观类似齿轮形结构,方便针筒6完全卡合在安装环5上的卡槽10内,通过卡块9使得安装环5与针筒6之间的卡合关系更加紧密,同时在内衬套4、安装环5和针筒6的正前部、正后部,正左部和正右部均螺接有一组固定螺栓7,固定螺栓7的杆端设置有连接螺纹,可贯穿螺接在内衬套4、安装环5和针筒6之间,稳定三者之间的连接,使得三者之间不易松动,更加稳定牢固,同时固定螺栓7可通过反向旋转即可解下,针筒6可直接从安装环5内取出,安装拆卸方便省事,便于工作人员使用,节省时间,更加便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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