一种布料生产用高温上浆装置的制作方法

本实用新型涉及布料技术领域，具体为一种布料生产用高温上浆装置。

背景技术：

布料从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等，还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。

布料在生产过程中需要高温上浆，现有的上浆装置对布料表面上的浆料渣未及时处理，导致浆料渣在布料输送过程中发生掉落造成浆料浪费，同时，布料上浆前没有对布料进行清理，导致浆液里会有大量的布料残渣，造成排液时使得排液管堵塞，进而降低了上浆装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料生产用高温上浆装置，具备便于使用的优点，解决了现有的上浆装置对布料表面上的浆料渣未及时处理，导致浆料渣在布料输送过程中发生掉落造成浆料浪费，同时，布料上浆前没有对布料进行清理，导致浆液里会有大量的布料残渣，造成排液时使得排液管堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料生产用高温上浆装置，包括上浆箱，所述上浆箱内腔底部的右侧固定连接有浆料箱，所述上浆箱的右侧从上至下依次连通有进料管和出料管，所述进料管和出料管的左端均与浆料箱连通，所述进料管与出料管的表面均设置有阀门，所述浆料箱的内腔从上至下依次设置有定位辊和过滤机构，所述浆料箱内腔的两侧均设置有限位机构，所述上浆箱的内腔设置有导向辊，所述导向辊的数量为两个，所述上浆箱两侧的顶部均开设有通孔，所述上浆箱内腔左侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端固定连接有活动架，所述活动架的正表面开设有活动腔，所述上浆箱内腔顶部的左侧固定连接有伸缩套，所述伸缩套的内腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的正表面固定连接有凸块，所述凸块的前端贯穿至活动腔的内腔，所述凸块的表面与活动腔滑动连接，所述伸缩杆的底端固定连接有刮板一，所述上浆箱内腔的后侧固定连接有与刮板一相对称的刮板二，所述浆料箱左侧的顶部设置有收集机构，所述上浆箱的正表面通过螺栓固定连接有安装板。

优选的，所述过滤机构包含有过滤架，所述过滤架的内腔设置有滤网。

优选的，所述限位机构包含有开设于浆料箱内腔两侧的限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，两个限位块相对的一侧均与过滤架固定连接。

优选的，所述收集机构包含有位于浆料箱左侧顶部的收集箱，所述收集箱的左侧与上浆箱固定连接，所述浆料箱左侧的顶部开设有引流孔。

优选的，所述活动架的倾斜角度大于三十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动气缸，气缸的输出端最终带动刮板一上下移动，通过过滤机构和限位机构的配合使用，可以对布料残渣进行过滤，该布料生产用高温上浆装置，具备便于使用的优点，可以将布料上的浆料渣刮掉，节约了大量的浆料资源，且可以对不同厚度的布料进行刮料，提高了该布料生产用高温上浆装置的实用性，解决了现有的上浆装置对布料表面上的浆料渣未及时处理，导致浆料渣在布料输送过程中发生掉落造成浆料浪费，同时，布料上浆前没有对布料进行清理，导致浆液里会有大量的布料残渣，造成排液时使得排液管堵塞的问题。

2、本实用新型通过过滤机构的设置，可以对浆料中的残渣进行过滤，避免造成出料管堵塞，通过限位机构的设置，可以对过滤机构起到限位作用，使得过滤机构稳定的移动，通过收集机构的设置，可以将浆料渣进行收集，且存入浆料箱的内腔中，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视剖面图；

图3为本实用新型结构图2中a点的放大图；

图4为本实用新型结构图2中b点的放大图；

图5为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、上浆箱；2、浆料箱；3、进料管；4、出料管；5、阀门；6、定位辊；7、过滤机构；701、过滤架；702、滤网；8、限位机构；801、限位槽；802、限位块；9、导向辊；10、通孔；11、气缸；12、连接杆；13、活动架；14、活动腔；15、伸缩套；16、伸缩杆；17、凸块；18、刮板一；19、刮板二；20、收集机构；2001、收集箱；2002、引流孔；21、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种布料生产用高温上浆装置，包括上浆箱1，上浆箱1内腔底部的右侧固定连接有浆料箱2，上浆箱1的右侧从上至下依次连通有进料管3和出料管4，进料管3和出料管4的左端均与浆料箱2连通，进料管3与出料管4的表面均设置有阀门5，浆料箱2的内腔从上至下依次设置有定位辊6和过滤机构7，过滤机构7包含有过滤架701，过滤架701的内腔设置有滤网702，通过过滤机构7的设置，可以对浆料中的残渣进行过滤，避免造成出料管4堵塞，浆料箱2内腔的两侧均设置有限位机构8，限位机构8包含有开设于浆料箱2内腔两侧的限位槽801，限位槽801的内腔滑动连接有限位块802，两个限位块802相对的一侧均与过滤架701固定连接，通过限位机构8的设置，可以对过滤机构7起到限位作用，使得过滤机构7稳定的移动，上浆箱1的内腔设置有导向辊9，导向辊9的数量为两个，上浆箱1两侧的顶部均开设有通孔10，上浆箱1内腔左侧的顶部固定连接有气缸11，气缸11的输出端固定连接有连接杆12，连接杆12远离气缸11的一端固定连接有活动架13，活动架13的倾斜角度大于三十度，活动架13的正表面开设有活动腔14，上浆箱1内腔顶部的左侧固定连接有伸缩套15，伸缩套15的内腔滑动连接有伸缩杆16，伸缩杆16的正表面固定连接有凸块17，凸块17的前端贯穿至活动腔14的内腔，凸块17的表面与活动腔14滑动连接，伸缩杆16的底端固定连接有刮板一18，上浆箱1内腔的后侧固定连接有与刮板一18相对称的刮板二19，浆料箱2左侧的顶部设置有收集机构20，收集机构20包含有位于浆料箱2左侧顶部的收集箱2001，收集箱2001的左侧与上浆箱1固定连接，浆料箱2左侧的顶部开设有引流孔2002，通过收集机构20的设置，可以将浆料渣进行收集，且存入浆料箱2的内腔中，节约资源，上浆箱1的正表面通过螺栓固定连接有安装板21。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将布料的一端依次穿过右侧的导向辊9、限位机构8和左侧的导向辊9，进而对布料进行上浆，上浆完毕，布料的经过刮板一18与刮板二19之间，启动气缸11，气缸11的输出端带动连接杆12左右移动，连接杆12带动活动架13移动，使得17在活动腔14的内腔中滑动，凸块17带动伸缩杆16在伸缩套15的内腔中滑动，伸缩杆16带动刮板一18上下移动，进而调节刮板一18与刮板二19之间的距离，使用者可以根据布料的厚度进行调节，使得布料的表面与刮板一18和刮板二19充分接触，调节完毕，关闭气缸11，通过刮板一18和刮板二19的配合使用，将布料上的浆料渣刮掉，再通过收集箱2001和引流孔2002的配合使用，刮掉的浆料渣掉落至收集箱2001的内腔中，浆料渣再通过引流孔2002流入浆料箱2的内腔中，进而节约资源，通过过滤架701和滤网702的配合使用，将浆料中含有的残渣进行过滤，通过安装板21的设置，使用者可以定期对过滤机构7进行清理，即达到了便于使用的优点。

综上所述：该布料生产用高温上浆装置，通过启动气缸11，气缸11的输出端最终带动刮板一18上下移动，通过过滤机构7和限位机构8的配合使用，可以对布料残渣进行过滤，该布料生产用高温上浆装置，具备便于使用的优点，可以将布料上的浆料渣刮掉，节约了大量的浆料资源，且可以对不同厚度的布料进行刮料，提高了该布料生产用高温上浆装置的实用性，解决了现有的上浆装置对布料表面上的浆料渣未及时处理，导致浆料渣在布料输送过程中发生掉落造成浆料浪费，同时，布料上浆前没有对布料进行清理，导致浆液里会有大量的布料残渣，造成排液时使得排液管堵塞的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。