一种具备定位固定功能的高精度剖布机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种具备定位固定功能的高精度剖布机。

背景技术：

在布料的加工过程中，为了得到平整的面状布料需要对清洗好的筒状布料进行机器的再加工对布料进行分割得到平整的布料，方便布料的后续加工，使布料的后续加工更加的简单减少布料加工程序的繁琐性，为此中国专利公开一种剖布机，申请号为（201520742775.6），该专利通过在固定块远离固定杆的一端设置的弧面使圆筒状的布料更好的套进固定块，方便布料的传输，如果没有弧面的设置，在布料套进固定块时，由于固定块的一端非常的尖锐很容易戳破布料，也会使布料难以套进固定块；

但是该专利还存在以下的缺点，由于主动辊上缺少定位固定机构，切割完的布料在主动辊转动的过程中容易向两侧偏移，进而带动待切割布料偏移，导致切割位置发生偏移，降低了切割的质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具备定位固定功能的高精度剖布机，可以有效解决上述背景技术中提出的由于主动辊上缺少定位固定机构，切割完的布料在主动辊转动的过程中容易向两侧偏移，进而带动待切割布料偏移，导致切割位置发生偏移，降低了切割的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备定位固定功能的高精度剖布机，包括安装座，所述安装座一侧顶部固定安装有支撑架，所述安装座内侧中部固定连接有安装板，所述安装板一侧固定安装有引导板，所述引导板一侧固定安装有切割机，所述切割机输入端与市电的输出端电性连接，所述安装座内侧顶端转动连接有主动辊，所述安装座内侧顶端对应主动辊两侧位置处均转动连接有从动辊，所述安装座一侧对应主动辊两端边部位置处均固定连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆一端固定连接有定位轮，所述调节螺纹杆外表面对应安装座内侧位置处套接有限位螺母，所述调节螺纹杆外表面对应安装座外侧位置处套接有固定螺母。

优选的，所述定位轮外表面为锥形面，所述主动辊两端均设置有定位轮，所述定位轮内径大于主动辊外径。

优选的，所述安装座另一侧顶部固定连接有安装杆，所述安装杆一端转动连接有摆动架，所述摆动架两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部一侧中部开设有限位槽，所述安装槽内侧活动连接有调节块，所述调节块顶端对应限位槽内侧位置处固定连接有固定栓，所述调节块一侧转动连接有摆动杆，所述摆动杆一端转动连接有偏向轮。

优选的，所述偏向轮一端中部与转动电机的输出轴固定连接，所述转动电机与安装杆固定连接。

优选的，所述安装板底端中部对应切割机一侧位置处固定安装有支撑管，所述支撑管一端固定连接有吸附斗，所述支撑管另一端固定连接有风机，所述风机的输入端与市电的输出端电性连接，所述风机一端固定连接有导风管，所述导风管一端固定连接有过滤箱。

优选的，所述过滤箱内侧均匀设置有不锈钢过滤网，所述过滤箱四侧面底部均开设有出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了调节螺纹杆、定位轮、限位螺母和固定螺母，在剖布机正式开始工作前，通过调节螺纹杆与限位螺母和固定螺母的配合，对定位轮的位置进行调节，适用于宽度的布料，通过位于主动辊两端的定位轮，对经过主动辊布料进行限位，使布料在运输过程中始终位于主动辊的中部，防止了布料的切割位置发生偏移，提高了切割的质量。

2.设置了支撑管、吸附斗、风管、过滤箱和不锈钢过滤网，在剖布机工作的过程中，在风机的作用下，通过支撑管和吸附斗的配合，将切割过程中产生的碎屑吸附，通过风管使碎屑随气流进入到过滤箱内，通过不锈钢过滤网将气流中的碎屑拦截并储存在过滤箱内，防止了碎屑四处飘散被操作人员吸入，改善了工作环境。

3．设置了安装槽、限位槽、调节块和固定栓，在剖布机正式开始工作前，根据收集箱的尺寸，通过安装槽、限位槽、调节块和固定栓之间的相互配合，改变摆动架的摆动幅度，使布匹可以平整的折叠到收集箱，合理的利用的收集箱内的空间，提高了资源的利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装槽的结构示意图；

图3是本实用新型定位轮的结构示意图；

图4是本实用新型吸附斗的结构示意图；

图中标号：1、安装座；2、支撑架；3、安装板；4、引导板；5、切割机；6、主动辊；7、从动辊；8、调节螺纹杆；9、定位轮；10、限位螺母；11、固定螺母；12、安装杆；13、摆动架；14、安装槽；15、限位槽；16、调节块；17、固定栓；18、摆动杆；19、偏向轮；20、支撑管；21、吸附斗；22、风机；23、导风管；24、过滤箱；25、不锈钢过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种具备定位固定功能的高精度剖布机，包括安装座1，安装座1一侧顶部固定安装有支撑架2，安装座1内侧中部固定连接有安装板3，安装板3一侧固定安装有引导板4，引导板4一侧固定安装有切割机5，切割机5输入端与市电的输出端电性连接，安装座1内侧顶端转动连接有主动辊6，安装座1内侧顶端对应主动辊6两侧位置处均转动连接有从动辊7，安装座1一侧对应主动辊6两端边部位置处均固定连接有调节螺纹杆8，调节螺纹杆8一端固定连接有定位轮9，定位轮9外表面为锥形面，主动辊6两端均设置有定位轮9，定位轮9内径大于主动辊6外径，调节螺纹杆8外表面对应安装座1内侧位置处套接有限位螺母10，调节螺纹杆8外表面对应安装座1外侧位置处套接有固定螺母11，在剖布机正式开始工作前，通过调节螺纹杆8与限位螺母10和固定螺母11的配合，对定位轮9的位置进行调节，适用于宽度的布料，通过位于主动辊6两端的定位轮9，对经过主动辊6布料进行限位，使布料在运输过程中始终位于主动辊6的中部，防止了布料的切割位置发生偏移，提高了切割的质量；

安装座1另一侧顶部固定连接有安装杆12，安装杆12一端转动连接有摆动架13，摆动架13两侧均开设有安装槽14，安装槽14内部一侧中部开设有限位槽15，安装槽14内侧活动连接有调节块16，调节块16顶端对应限位槽15内侧位置处固定连接有固定栓17，调节块16一侧转动连接有摆动杆18，摆动杆18一端转动连接有偏向轮19，偏向轮19一端中部与转动电机的输出轴固定连接，转动电机与安装杆12固定连接，在剖布机正式开始工作前，根据收集箱的尺寸，通过安装槽14、限位槽15、调节块16和固定栓17之间的相互配合，改变摆动架13的摆动幅度，使布匹可以平整的折叠到收集箱，合理的利用的收集箱内的空间，提高了资源的利用率；

安装板3底端中部对应切割机5一侧位置处固定安装有支撑管20，支撑管20一端固定连接有吸附斗21，支撑管20另一端固定连接有风机22，风机22的输入端与市电的输出端电性连接，风机22一端固定连接有导风管23，导风管23一端固定连接有过滤箱24，过滤箱24内侧均匀设置有不锈钢过滤网25，过滤箱24四侧面底部均开设有出风口，在剖布机工作的过程中，在风机22的作用下，通过支撑管20和吸附斗21的配合，将切割过程中产生的碎屑吸附，通过导风管23使碎屑随气流进入到过滤箱24内，通过不锈钢过滤网25将气流中的碎屑拦截并储存在过滤箱24内，防止了碎屑四处飘散被操作人员吸入，改善了工作环境。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用过程中，在剖布机正式开始工作前，通过调节螺纹杆8与限位螺母10和固定螺母11的配合，对定位轮9的位置进行调节，适用于宽度的布料，通过位于主动辊6两端的定位轮9，对经过主动辊6布料进行限位，使布料在运输过程中始终位于主动辊6的中部，防止了布料的切割位置发生偏移，提高了切割的质量；

在剖布机正式开始工作前，根据收集箱的尺寸，通过安装槽14、限位槽15、调节块16和固定栓17之间的相互配合，改变摆动架13的摆动幅度，使布匹可以平整的折叠到收集箱，合理的利用的收集箱内的空间，提高了资源的利用率；

待切割的布匹在支撑架2和引导板4的作用下被撑开，在主动辊6的带动下向前运动，在布料经过切割机5时，筒状的布料被切割成片状，切割完的布料在摆动架13的作用下，被折叠收纳到收集箱内；

在剖布机工作的过程中，在风机22的作用下，通过支撑管20和吸附斗21的配合，将切割过程中产生的碎屑吸附，通过导风管23使碎屑随气流进入到过滤箱24内，通过不锈钢过滤网25将气流中的碎屑拦截并储存在过滤箱24内，防止了碎屑四处飘散被操作人员吸入，改善了工作环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。