一种纺织加工用瞬切式高速切边商标织机的制作方法

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用瞬切式高速切边商标织机。

背景技术：

商标带用作商品标志的小块织物，生产中连续织制成带状，每一小块织物上有商品牌号、制造厂、国名、规格等标志，大小依需要而定，商标带在生产过程中，两侧会存在毛边，影响商标带的质量，随着社会的发展，对商标带的应用愈加广泛，因此，对一种纺织加工用瞬切式高速切边商标织机的需求日益增长。

现有的商标带在生产过程中需要对毛边进行切边，由于无法较好的对商标带进行固定，导致在对商标带高速瞬切时切刀可能带动商标带运动，从而导致切割刀口偏斜，且无法灵活的根据商标带的大小确定切下的毛边宽度，在对不同长度商标带进行加工时操作较为繁琐，因此，针对上述问题提出一种纺织加工用瞬切式高速切边商标织机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用瞬切式高速切边商标织机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织加工用瞬切式高速切边商标织机，包括外壳，所述外壳内壁面的顶端固定连接有固定座，所述固定座对称分布在外壳的内侧，所述固定座的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转轮，所述转轮转动连接于固定座的内侧，所述转轮的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的底端铰链连接有升降导轨，所述升降导轨的内侧设置有升降板，所述升降板对称分布在升降导轨的底端，位于左右两侧的所述升降板之间设置有固定块，所述固定块的顶端与升降导轨固定连接，所述固定块的左端与右端均固定连接有电液推杆，所述电液推杆的另一端与升降板固定连接，所述升降板的底端固定连接有刀头，位于左侧的所述升降板的右端与位于右侧的升降板的左端均固定连接有固定架，所述固定架的内侧穿设有滑板，所述滑板的底端固定连接有定位座，所述滑板的外侧设置有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与固定架和定位座固定连接。

优选的，所述外壳的内侧设置有放置切板，所述放置切板设置在刀头的下方，所述放置切板的底端固定连接有气动弹簧，所述气动弹簧的底端与外壳固定连接，所述气动弹簧对称分布在外壳的内侧。

优选的，所述升降导轨的内侧开设有滑槽，所述升降板的顶端内侧固定连接有滑杆，所述滑杆呈正四棱柱设置，所述滑杆滑动连接于滑槽的内侧。

优选的，所述外壳的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为2个，且固定杆呈上下分布，所述固定杆穿设在升降板的内侧，且固定杆与升降板滑动连接。

优选的，所述滑板与固定架滑动连接，所述滑板的外端面固定连接有限位板，所述限位板设置在固定架的顶端。

优选的，所述定位座的底端内侧转动连接有滚轮，所述滚轮呈前后均有分布在定位座的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的定位座、滚轮、弹簧等构件，可以在刀片与商标带接触前通过定位座先与商标带接触，实现商标带的固定，避免商标带的左右滑动，从而使刀片对商标带进行切边时不会带动商标带运动，减小对商标带切边时因商标带运动导致刀口偏斜的可能。

2、本实用新型中，通过设置的电液推杆、固定杆、滑杆等构件，可以通过电液推杆的伸长与缩短，使电液推杆带动升降板水平方向运动，对左右两侧的升降板之间的距离进行调整，从而使刀片在对商标带切边时对不同长度的毛边进行切割，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图。

图中：1-外壳、2-气动弹簧、3-放置切板、4-固定座、5-电机、6-转轮、7-连接杆、8-升降导轨、9-固定块、10-电液推杆、11-升降板、12-滑杆、13-固定杆、14-刀头、15-固定架、16-滑板、17-限位板、18-弹簧、19-定位座、20-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种纺织加工用瞬切式高速切边商标织机，包括外壳1，所述外壳1内壁面的顶端固定连接有固定座4，所述固定座4对称分布在外壳1的内侧，所述固定座4的内侧固定连接有电机5，所述电机5的主轴末端固定连接有转轮6，所述转轮6转动连接于固定座4的内侧，所述转轮6的一端转动连接有连接杆7，所述连接杆7的底端铰链连接有升降导轨8，这种设置通过转轮6的转动可以带动连接杆7运动，连接杆7会带动升降导轨8上下运动，所述升降导轨8的内侧设置有升降板11，所述升降板11对称分布在升降导轨8的底端，位于左右两侧的所述升降板11之间设置有固定块9，所述固定块9的顶端与升降导轨8固定连接，所述固定块9的左端与右端均固定连接有电液推杆10，所述电液推杆10的另一端与升降板11固定连接，这种设置通过电液推杆10的伸长与缩短，可以带动左右两侧的升降板11之间的距离进行调整，所述升降板11的底端固定连接有刀头14，这种设置通过刀头14对商标带进行切边，位于左侧的所述升降板11的右端与位于右侧的升降板11的左端均固定连接有固定架15，所述固定架15的内侧穿设有滑板16，所述滑板16的底端固定连接有定位座19，所述滑板16的外侧设置有弹簧18，所述弹簧18的顶端和底端分别与固定架15和定位座19固定连接。

所述外壳1的内侧设置有放置切板3，所述放置切板3设置在刀头14的下方，所述放置切板3的底端固定连接有气动弹簧2，所述气动弹簧2的底端与外壳1固定连接，所述气动弹簧2对称分布在外壳1的内侧，这种设置通过放置切板3对商标带进行放置，通过气动弹簧2使刀头14与放置切板3接触时不会发生剧烈碰撞造成刀头14的损坏，所述升降导轨8的内侧开设有滑槽，所述升降板11的顶端内侧固定连接有滑杆12，所述滑杆12呈正四棱柱设置，所述滑杆12滑动连接于滑槽的内侧，这种设置通过滑杆12在滑槽内的滑动，使升降板11可以保持竖直装置沿着升降导轨8水平滑动，所述外壳1的内侧固定连接有固定杆13，所述固定杆13的数量为2个，且固定杆13呈上下分布，所述固定杆13穿设在升降板11的内侧，且固定杆13与升降板11滑动连接，这种设置通过固定杆13对升降板11进行限位，避免升降板11发生转动，所述滑板16与固定架15滑动连接，所述滑板16的外端面固定连接有限位板17，所述限位板17设置在固定架15的顶端，这种设置通过限位板17对滑板16的滑动进行限位，避免滑板16从固定架15内脱落，所述定位座19的底端内侧转动连接有滚轮20，所述滚轮20呈前后均有分布在定位座19的内侧，这种设置通过滚轮20使商标带在被定位座19固定后使商标带方便取下。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，通过装置内部控制系统对装置进行控制，首先将需要切边的商标带放置在放置切板3的顶端面，之后启动电液推杆10，电液推杆10会带动升降板11运动，升降板11通过滑杆12在升降导轨8内的滑动可以对左右两侧的升降板11之间的距离进行改变，跟库商标带的大小对左右两侧的升降板11之间的距离进行调整，使刀头14可以对商标带进行切边，之后启动电机5，电机5的运行会带动转轮6转动，转轮6在转动时会带动连接杆7运动，使连接杆7带动升降导轨8做往复升降运动，升降导轨8会带动升降板11运动，升降板11会带动刀头14运动，从而使刀头14与放置切板3接触，并通过刀头14与放置切板3之间的挤压对放置切板3顶端面的商标带进行切边，在刀头14与放置切板3接触完成切边后，刀头14的继续下降会带动放置切板3运动，对放置切板3底端的气动弹簧2进行压缩，从而避免刀头14与固定杆13之间发生剧烈碰撞造成刀头14的损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。