1.一种复合印花糊料，其特征在于，该糊料原料包括如下重量份的组分：
2.如权利要求1所述的复合印花糊料，其特征在于，该糊料原料包括如下重量份的组分：
3.如权利要求1或2所述的复合印花糊料，其特征在于，所述增稠剂是黄原胶粉、瓜尔豆胶粉、罗旺子胶粉、洋槐豆胶粉、刺云豆胶粉和魔芋胶粉中的一种或任意几种按任意比例配置的混合物。
4.如权利要求1或2所述的复合印花糊料，其特征在于，所述软水剂是磷酸三钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠中的一种或任意几种按任意比例配置的混合物。
5.如权利要求1或2所述的复合印花糊料，其特征在于，所述改进型聚丙烯酸化乳化糊的制作方法包括以下步骤：
(1)三口烧瓶a三个瓶口分别设置有回流冷凝管、氦气导入管以及搅拌桨，三口烧瓶a底部安装加热装置，再向三口烧瓶a中加入适量的水和质量份为20-30份的羧甲基纤维素；
(2)将三口烧瓶a中温度控制在25-35℃下，驱动搅拌桨，使三口烧瓶a中的水和羧甲基纤维素完全溶解；
(3)向烧杯b中加入质量份为0.2-0.5份的过硫酸铵、质量份为200-250份的丙烯酸，最后在-10℃～-5℃条件下，加入质量份为200-250份的naoh溶液中和；
(4)随后将烧杯b中的溶液加入三口烧瓶a中，并加入质量份为1-1.5份的n，n-亚甲基双丙烯酰胺，通入氮气，在40-60℃下反应2-4小时；
(5)冷却至室温，将产物进行沉淀抽滤洗涤，真空干燥至恒定质量备用；
(6)将反应制备的复合糊料利用索氏提取器，用丙酮进行抽提，最终产物真空烘干至恒重。
6.如权利要求1或2所述的复合印花糊料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)三口烧瓶b三个瓶口分别设置有回流冷凝管、氦气导入管以及搅拌桨，三口烧瓶b底部安装加热装置；
(2)向三口烧瓶b中加入质量份为10-40份的海藻酸钠和质量份为2-30份的增稠剂，在400-600r/min的转速下搅拌20-50min；
(3)向三口烧瓶b中加入质量份为0.2-2份的软水剂，在40-60℃下，在100-200r/min的转速下搅拌60-90min；
(4)向三口烧瓶b中加入质量份为30-100份的改进型聚丙烯酸化乳化糊，在40-60℃下，在100-200r/min的转速下搅拌60-90min；
(5)向三口烧瓶b中加入质量份为1-4份的无水硫酸钠，在常温下，在300-500r/min的转速下搅拌30-60min，制得所需复合印花糊料。